QBT 1164-2000 压力喷雾干燥机.pdf

Q B/T 1 1 6 4-2 0 0 0前言 本标准是对Q B/T 1 1 6 4-1 9 9 1 乳品机械压力喷雾干燥机 的修订。本标准与原标准的技术内容改变如下:引用标准采用新标准;增加了产品检验判定规则;增加了产品运输要求.自 本标准实施之日 起，原轻工业部发布的行业标准 Q B/T 1 1 6 4-1 9 9 1 乳品机械压力喷雾干燥机 废止.本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位:黑龙江省安达天元乳品机械有限贵任公司。本标准主要起草人:刘书奇、齐卫东、王维栋。中华人民共和国轻工行业标准Q B/T 1 1 6 4-2 0 0 0压 力 喷 雾 干 燥 机代替 Q B/T 1 1 6 4-1 9 9 1范围 本标准规定了压力喷雾干燥机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于乳品及其他粉状食品，制药、化工等行业对浓缩乳及其他液体物料的压力喷雾干燥机。本标准不包括雾化用的高压泵。2 引用标准 下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的 各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B 1 5 0-1 9 9 8 钢制压力容器 G B/T 1 9 1-1 9 9。包装储运图 示标志 G B 3 0 9 5-1 9 9 6 环境空气质量标准 G B 1 2 0 7 3-1 9 8 9 乳品设备安全卫生 G B/T 1 3 3 0 6-1 9 9 1 标牌 G B/T 1 4 2 5 3 一1 9 9 3 轻工机械通用技术条件 G B/T 1 6 7 6 9-1 9 9 7 金属切削机床 噪声声压级测量方法 G B 1 6 7 9 8-1 9 9 7 食品机械安全卫生 Q B/T 1 5 8 8.1-1 9 9 2 轻工机械 焊接件通用技术条件 Q B/T 1 5 8 8.5-1 9 9 6 轻工机械 包装通用技术条件 Q B/T 1 8 2 3-1 9 9 3 乳品机械型号编制方法3 产品分类3.1 按料雾与热空气流动方向分 a)顺流;b)逆流;c)混合流。3.2 按结构型式分 a)立式:主体为塔式;b)卧式:主体为箱式。3.3 按微粉回收方式分 a)袋滤器摘集，b)旋风分离器捕集;c)湿式气体洗涤器捕集;d)旋风分离器与袋滤器串联捕集;一一一.一一.一一.-一.-国家轻工业局2 0 0 0-0 9-0 8 批准2 0 0 1-0 2-0 1 实施Q B/T 1 1 6 4-2 0 0 0 e)旋风分离器与湿式气体洗涤器串联捕集。3.4 按喷嘴数量分 a)单喷嘴;b)多喷嘴。35 按干燥介质加热方式分 a)蒸汽间接加热;b)电加热;c)汽加热;d)嫌油加热;e)载热介质加热;f)双级或多级复合加热。3.6 基本参数系列3.6.1 以燕发量为主参数。水分燕发量低于5 0 k g/h 的压力喷雾干燥机主要用于实验室或生产试验允许单独采用电加热方法加热干燥介质，其公称参数系列见表 1。工业用干燥机系列见表2,表 1 试验用压力喷雾干燥机公称燕发量k g/h表 2 工业生产用压力喷雾干澡机公称蒸发量k g/h6 57 08 01 0 01 2 51 5 01 6 02 0 02 5 03 1 53 7 54 0 05 0 06 3 07 0 07 5 08 0 01 0 0 01 2 5 01 6 0 02 0 0 02 5 0 03 1 5 04 0 0 05 0 0 03.6.2 热效率3.6.2.1 用于干燥乳制品及其他热敏性食品物料时总热利用率不能低于4 5%03.6.2.2 用于干燥乳制品及其他热敏性食品物料带余热回收装置的压力喷雾干燥机总热利用率应提高1 0%以上。3.6.3 蒸汽耗量 采用燕汽加热生产乳制品的压力喷雾干燥机每燕发1 k g 水分耗汽量见表3,表 3 蒸汽耗全k g/k，水使用燕汽压力耗汽t0.5 MP a30.7 MP a2.50.9 MP a3.6.43.6.4.13.6.4.2粉尘排放量 排入大气的无毒粉尘量不允许超过0.3 g/N m (N m 即是当A立方米)。当每小时气体排放量超过5 0 0 0 N m 时，其排放粉尘It应为1.5 XX g 以下(式中X为每小时气体排放量)。3.6.5 环境温度与湿度3.6.5.1 压力喷雾干燥机的性能以 标准大气压、环境温度2 0 C、相对湿度7 0%作为设计依据。3.6.5.2 当使用单位提出当地气象环境条件时，可按上述条件核算生产力。3.7 压力喷雾于燥机型号说明 按Q B/T 1 8 2 3 的规定压力喷雾干燥机型号为:Q B/T 1 1 6 4-2 0 0 0国回回口一口 例:水分燕发量2 5 0 k g/h3.8 压力喷雾干燥机的组成巨 一 二 二 主参数(水分蒸发量k g/h)型别代号特征代号(压力喷雾)分类代号(干燥)大类代号(乳与乳制品机械)的 立式单喷嘴压力喷雾千燥机记为R G Y P 0 4-2 5 0,3.8.1 压力喷雾干燥机应包括下列基本部件:a)干燥器主体(含清扫门、灯视孔、清扫装置等);b)空气过滤器;c)空气加热器;d)热风分配器，e)料液雾化器(压力喷枪)，f)捕粉装里;9)进、排风机及风量调节装里，h)仪表控制装里(应装有排风、超温、报替和安全装置)。3.8.2 内径大于3.5 m的压力喷雾干燥机应配备便于操作者进人干燥器体内清扫的装里。3.8.3 用于乳制品的压力喷雾干操器主体应有排风温度超温报替装里。4 技术要求 产品制造应符合G B/T 1 4 2 5 3 的规定。4.1 压力喷雾干燥机应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2 外协件、外购件应有供货单位提供的合格证，否则干燥机制造厂应对其检脸合格后方准配套出厂。4.3 压力喷雾干燥机中与物料接触的零部件应采用不锈俐制造，其材料应符合G B 1 6 7 9 8 的规定。4.4 凡与物料接触的密封件均应符合G B 1 6 7 9 8 的规定。4.5 压力喷雾干燥机的灯、视孔结构应便于观察和清除沽粉.4.6 压力喷雾干燥机主体及微粉捕集装置应设置足够的便于清扫的门或手孔，开关灵活，密封性能良好。不应有不便于清扫的死角。4.7 压力喷雾干燥机主体凡与物料接触的表面焊缝应磨平、抛光。不得有明显的凹凸不平、烧伤、擦伤、划痕和裂纹等缺陷。抛光表面纹路应整齐，表面粗糙度R。值不大于3.2 JI M.4.84.94.1 04 0 0C4.1 14.1 24.1 34.1 3 1 74焊接件应符合Q B/T 1 5 8 8.1 的规定。分汽缸等属于压力容器的部件应按G B 1 5 0 的规定制造。压力喷雾干燥机主体骨架与外包皮结构应避免形成大面积热桥，主体外表面温度不得高于，局部最高温度不得高于5 0-C,保温材料应无毒、无味、干操并填实，外包皮应保证不外漏保温材料。空气过滤器的过滤材料不应有异味，易于洁洗、更换方便.蒸汽加热器.1 燕汽加热器部件各连接处不得渗漏。Q B/T 1 1 6 4-2 0 0 04.1 3.2 散热器组每片的热源应能单独开启和关闭。4.1 3.3 蒸汽加热器应有良好的保温层。外包皮局部最高温度不超过 7 0 0C.4.1 44.1 54.1 54.1 54.1 6以上4.1 74.1 88 0 04.1 9热风分配器应制成便于调节并能保证分风均匀。压力雾化装置压力雾化装置应便于更换、易于清洗。与高压管道连接处不得渗漏。喷嘴形状和尺寸应能保证雾化均匀，不应有线流现象，液滴直径应符合产品特性要求。用于捕粉的织物袋应无毒、无味、透气性良好，易于抖落沽粉，易于清洗.耐热能力应在 1 2 0 C风机安装应平稳，带有防屁器，并采用软接管连接，凡与操作人员经常接触的零部件应光滑。扶梯踏板、平台台面材料应防滑，护栏高度应不小于m m。进人塔内清扫的装置应防滑并有安全护栏。噪声整机噪声声压级应不高于8 5 d B(A)，主操作间噪声应不高于7 5 d B(A).4.2 0 安全卫生应符合 G B 1 2 0 7 3 的有关规定。4.2 1 制造厂应提供压力喷雾干噪机平、立面布置图，预留孔位置及基本尺寸，设备质量。5 试验方法5.1 水分蒸发量即单位时间水分蒸发量的侧定 先测出所处理浓奶和所得奶粉的含水量，然后按式(1)计算水分蒸发量。W=G(W,一Wl)/(1 0 0 一W)(1)式中:W水分蒸发量,k g/h,G干燥后的产品质量，k g/h,W:干燥前物料水分含量，%;W，干燥后的产品含水量，%。5.2 蒸汽耗量测定以每蒸发 1 k g 水分消耗的蒸汽质量进行计算。与水分蒸发盆试验同时进行。a)在主蒸汽管上安置经检定的适当量程的燕汽流量计，测量小时燕汽耗量;b)计量蒸汽冷凝水水量，求出单位蒸汽耗量。5.3 粉尘排放量应符合G B 3 0 9 5-1 9 9 6 第 3 章的规定。5.4 噪声按 G B/T 1 6 7 6 9的规定测量。55 其他项目 采用目 测、手感等方法测量。5.6 压力喷雾干燥机在用户安装完成后，制造厂检验部门应进行全面质量验收并试运转。6 检验规则6.1 产品在出厂前由 制造厂技术检验部门按4.1-4.1 2 要求对每批产品逐台检验，按4.1 3 -4.2 1 要求在使用厂逐台检验。6.2 产品在使用厂安装竣工后按本标准及图样检验合格后，签发合格证书。6.3 判定规则 出厂检验项目 若有一项不合格，则判定该产品不合格。7 标志、包装、运输、贮存7.1 每台产品必须在适当部位安装标牌，标牌应符合G B/T 1 3 3 0 6 规定，其内容包括:a)产品名称及型号;b)产品标准号;1 7 5Q B/T 1 1 6 4-2 0 0 07.27.37.47.5c)主要技术规格;d)制造厂名称;e)产品出厂编号;f)出厂日 期。产品说明书上应注明采用标准号。产品包装应符合 Q B/T 1 5 8 8.5的规定。包装储运图示标志应符合G B/T 1 9 1 的规定。随机文件应装人防潮袋密封，放人包装箱内适当位置。产品运输应适应陆路和水路运输及装载要求。产品应贮存在通风、干燥的地方，严禁在有明显的抓离子环境中存放。67767.7.1