QBT 4280-2011 麦芽增湿粉碎机.pdf

l C S6 72 6 0分类号：X 9 9备案号：3 5 0 0 2 2 0 1 2q 日中华人民共和国轻工行业标准Q B T4 2 8 0 一2 0 1 12 0 1 1-1 2-2 0 发布麦芽增湿粉碎机M a l tw e tm i l l2 0 12-0 7-0 1 实施中华人民共和国工业和信息化部发布月U旨本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会(S A C T C l 0 1 S C 2)归口。本标准起草单位：威海远航科技发展股份有限公司。本标准主要起草人：王仕玮、王林、毕复生、韩志勇、曹银飞、庄学勇。麦芽增湿粉碎机Q B I T4 2 8 0 2 0 1 11 范围本标准确立了啤酒生产用麦芽增湿粉碎机的术语和定义、结构型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于啤酒生产糖化工序采用过滤槽时的麦芽增湿粉碎机(以下简称产品)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B T3 7 6 8-1 9 9 6 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(E Q VI S O3 7 4 6：1 9 9 5)G B5 2 2 6 1 2 0 0 8 机械电气安全机械电气设备第l 部分：通用技术条件(1 E C6 0 2 0 4 1：2 0 0 5，T)G B T9 9 6 9 工业产品使用说明书总则G B T1 3 2 7 7 1 压缩空气第l 部分：污染物净化等级(M O DI S O8 5 7 3 1：2 0 0 1)G B T1 3 3 0 6 标牌G B T1 3 3 8 4 机电产品包装通用技术条件G B T1 4 2 5 3 轻工机械通用技术条件G B1 6 7 9 8 食品机械安全卫生Q B T1 5 8 8 4 轻工机械涂漆通用技术条件Q B T1 6 8 6 啤酒麦芽3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件3 1粉碎效果m i l l i n gr e s u l t s一定量的麦芽原料经过粉碎辊碾压形成的颗粒或细粉的分布范围。3 2拉丝g r o o v i n g在光滑的粉碎辊表面沿轴向按一定旋转角度用机械设备和刀具刻出某种形状的沟槽。4 结构型号与基本参数4 1 结构4 1 1 产品采用辊式粉碎结构，主要由浸渍系统、粉碎系统、料浆混合输送系统、管路系统、原位清洗(c 口)系统和控制系统等组成。4 1 2 浸麦系统：包括对麦芽连续、均匀调湿、吸收水分和余水溢水功能的配件和部件，如由浸麦箱体、供料辊、圆弧形挡料板、均料板、溢流装置、驱动机构、密封装置、视窗等组成。Q a r f4 2 8 0 2 0 1 141 3 粉碎系统：包括连续、均匀地对已调湿麦芽粉碎的所有相关配件和部件，如由机体、供料辊、圆弧形挡料板、轴向挡料板装置、可调整的侧向挡料板装置、粉碎机构、驱动机构、辊间隙调整机构、密封装置、视窗等组成。4 1 4 料浆混合输送系统：包括完成麦芽粉与调浆水的混合及输送要求的配件、部件或系统，如由料液混合室、料浆泵、调浆水管路等组成。4 15C I P 系统：由分布于设备各内腔的喷淋装置组成，用于设备内部清洗，消除内部卫生死角。416 控制系统：应能实现手动控N 自动控制、水温调整、流量计量、C I P 等功能。可使用可编程逻辑控制器(P L C)、操作界面(触摸屏或计算机)、常规电器、控制程序等组成。41 7 粉碎辊间隙自动调整机构：应能方便、准确地调整辊间距，可由蜗轮副、偏心轴承座、控制系统等组成，辊间距变化量应能得到检测与显示。41 8 产品结构示意图及麦芽增湿粉碎工艺流程示意图分别参见图1、图2。4 2 型号产品型号表示方法如下：结构改进序号：A、B、C 主要参数：公称生产能力(V h)粉碎辊间隙调整方式：s 手动；z 自动结构形式：浸泡、粉碎、调浆一体结构粉碎方式：辊式粉碎表示麦芽增湿粉碎机示例：M S G T Z-1 6 表示电子自动调整粉碎辊间隙、公称生产能力为16 讹一体式辊式麦芽增湿粉碎机。供料辊电机图1 结构示意图Q B I T4 2 8 02 0 1 1图2 麦芽增湿粉碎工艺流程示意田43 基本参数431公称生J“能力的优先数系为：8 t h、1 2 t h、1 6 t h、2 0 t h、2 4U h、2 8 t h。注1：0 称生产能力优先数最迂川F3 0 a P U】糖化生产耻备。注2：叠称生产能力可报抛川p 蜚求扩*432一种麦芽增湿粉碎机的基术参数奎见附录A。5 要求51 工作条件511允许使用的环境温度为一l O 5 2：允许他川的中。t 棚对湿度应小于9 0 512 供水和压缩空气J 越满足以下要求：a)供水雎力：(04 5 0 0 5)M P a；b)牖缩卒气压力：(0 6-+0 0 5)M P a，压缩空气的净化等级应不低于G B F f1 3 2 7 712223 麦芽麻符合Q B I T1 6 8 6 的规定。4 料浆浓度2 0 2 6，最高料浆浓度应不大于2 6。0 电游屯H：(3 8 0 3 8)V，频率：(5 0 2)H z，一般要求1“曲应符合t 丰=标准要求，井按经规定程序批准的图样及技术文件制造2 产品的醴计利制造戍符台G B T1 4 2 5 3 的规定。Q B r r4 2 8 0 2 0 1 15 2 3 产品配套使用的零(部)件、材料及电气、电子元件应符合相关国家、行业标准的规定，具备质量合格证。5 2 4 产品应有便于操作、维修的安装设计，应提供牢固、可靠的安装基础图纸。5 2 5 产品与外部设备接口连接后，应满足紧固、密封且无泄漏的操作工况。5 26 产品说明书应对运行环境提出要求，包括应安装在无导电或爆炸性尘埃、无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中。5 2 7 控制柜应独立设计，不应与粉碎机组合设计，以保证安装在远离供水管路或阀门、通风、无尘、无振动和操作维修方便的环境中。53 外观5 3 1产品主体材料应为不锈钢，外表面应采用亚光处理。5 3 2 产品表面应平整、匀称，无划痕、局部变形等缺陷。533 控制柜表面涂层颜色应均匀一致，不应有眩目反光、脱漆、起泡、裂缝、皱纹和流痕等现象。534 机座、电机座、皮带轮等少量碳钢或铸铁零(部)件应采用油漆防护，防护标准应符合Q a r r1 5 8 8 4的规定。54 使用性能5 4 1 生产能力产品应达N 4 3 1 确定的公称生产能力的要求。542 粉碎效果根据过滤槽糖化对麦芽粉碎工艺要求，粉碎效果应达到表1 的指标。表1 粉碎效果筛孔直径m项目d 1 6 51 6 5 d 5 0 05 0 0 1 1 6 5颗粒分布8 1 11 6 1 94 4 4 92 1 2 9(含麦皮)注：粉碎效果在麦芽无浸湿状态下、粉碎辊间隙为04 m m 时测得。5 4 3 水温调节器控制精度水温调节器控制精度应为0 5。5 4 4 料浆输送性能料浆泵应满足料浆输送要求，扬程范围为1 2 m 1 5 m。达到最高料浆浓度2 6 时应不堵料，料液混合均匀，无明显结块。5 4 5 粉碎辊使用寿命粉碎辊累计拉丝应不少于6 次。5 46 电能耗每粉碎1t 麦芽耗电量应小于2 6k W h。547 平均无故障工作时间产品平均无故障连续累计工作时间应不少于3 0 0h。5 4 8 空载运转性能5 4 81粉碎辊轴引出端、观察窗、法兰等部位应密封可靠、无渗漏。5 4 8 2 产品各润滑部位油路应畅通，润滑可靠。54 8 3 产品各传动机构应运行平稳，无异常声响，调整机构运转灵活。54 84自动调整粉碎辊应在其调整空间任意旋转并不应与另一粉碎辊发生擦碰。4Q n r r4 2 8 0 2 0 1 15 4 8 5 粉碎辊间隙在O 2 n m 1 6 m m 应能连续手动或自动调整，辊两端间隙的相差值应小于0 0 5 r a m。5 48 6 供料辊、粉碎辊轴承温升应不大于4 0。5 487 产品空载运转噪声(声压级)应不大于8 0d a(A)。5 49 控制系统功能5 4 9 1参数动态显示功能：控制柜应有电流、电压显示，操作界面应有电机启停、阀门开关、流量、温度等参数显示。5 492 操作功能：系统应实现手动自动操作功能。自动程序应自动完成浸麦、供料、调浆、冲洗、排污等程序。手动功能应独立完成所有阀门的开关和所有电机的启动、停止。5 493 通讯功能：系统应预留通讯接口，能实现控制系统与糖化控制系统的通讯，与糖化控制系统协调控制锅底阀、C I P 阀、水泵等相关设备，避免堵塞事故。5 494 水温度调整范围：应满足糖化工艺要求和设备自身结构要求，浸麦水一般为6 0 1 2 6 5，调浆水一般为3 0 5 0。5 495 报警功能：系统应实现故障停机、故障报警、故障自诊断等功能。5 496 历史记录功能：系统应实现浸麦水温度、调浆水温度、浸麦水流量、调浆水流量、供料速度、粉碎调浆时间等参数的记录，并形成报表(曲线)和打印功能。5 4 9 7 系统应具有防止堵料功能，当调浆水低于标准值或供料速度异常时，该功能应及时动作保护并报警。5 5 安全卫生要求5 51产品的保护联接电路连续性检验、绝缘电阻试验、耐压试验、残余电压的防护应符合G B5 2 2 6 1-2 0 0 8 的规定。5 52 电机、皮带轮等高速旋转零(部)件应有可靠的防护门(罩)。5 5 3 机体内部应整洁，无异物、油垢、卫生死角；与物料接触部分零(部)件应符合G B1 6 7 9 8 的规定。5 6 可靠性能指标产品在遵循安装技术要求，且按使用说明书使用的条件下，应符合：a)首次大修期不小于6 0 0 0h(累积运行)；b)使用寿命不小于1 8 0 0 0 h(累积运行)。6 试验方法6 1 外观检查产品的外观采用目测法检查。62 电气安全性能在产品空运转试验前，按G B5 2 2 6 1-2 0 0 8 中第1 8 章的有关规定进行试验。6 3 空载运转6 3 1 运转时间向产品调浆系统注水，注水量应超过中下箱连接部位。在公称生产能力下进行空载运转，时间不少于2 h。632 机械性能目测检查产品的密封性、润滑性、运转平稳性。6 3 3 粉碎辊间隙手动自动调整相差值在制造厂现场手动自动调整粉碎辊间隙，用塞尺分别测量辊两端间隙，计算相差值。6 34 轴承温升5Q l l T4 2 8 0 一2 0 1 1产品在公称生产能力下运转2h A，用精度为士l 的半导体点温计测量轴承温度。6 3 5 噪声产品空载运行正常后，按G B T3 7 6 8 1 9 9 6 中规定的声级计测定产品的空载运转噪声。测量表面选用各边与基准体对应平行的矩形平行六面体形表面，测量距离l m，传声器位置参照G B T3 7 6 8 1 9 9 6附录C 中图C 5 所示(顶面不测量)。6 4 粉碎效果按5 4 2 的规定，在产品制造厂检验室进行称重测定。6 5 水温调节器控制精度在用户生产现场供水满足5 1 2 的条件下，设定浸麦芽水和调浆水温度调节器出水温度，用精度为0 1、分辨率为0 1 的温度计进行测量。6 6 料浆输送性能在用户生产线现场进行配料检测。67 控制系统功能67 1 参数动态显示功能和浸麦芽水、调浆水温度自动控制功能在用户生产线现场检测。6 7 2 故障处理及历史记录功能：在用户生产线现场模拟堵料、过水位及缺水等故障情况，检查产品的故障处理功能；查阅以前的生产作业记录检查其历史纪录功能。6 7 3 防堵料保护功能：在用户生产线现场模拟供水故障状况，检查产品的防堵料保护功能。6 8 生产能力产品在用户生产线现场按公称生产能力正常运转时，连续测试1 5m i n 以上，记录测试时间及其问粉碎的麦芽总量，按公式(1)计算生产能力。Q：6 0。丝式中：D 生产能力，单位为吨每小时(t h)；肘测试时间内粉碎的麦芽总量，单位为