QBT 2024-1994 凹版复合塑料薄膜油墨.pdf

中华人民共和国轻工行业标准Q B/T 2 0 2 4 一1 9 9 4凹版复合塑料薄膜油墨1 主魔内容与适用范围 本标准规定了氛化聚丙烯型的凹版复合塑料薄膜油墨的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运愉、贮存。本标准适用于在凹版轮转印刷机上使用的凹版复合塑料薄膜油墨，该油墨用于经处理的双向拉伸聚丙烯的里面印刷。2 引用标准G B 3 1 8 6 涂料产品的取样G B/T 1 3 2 1 7.1 凹版塑料油墨检验方法 颜色检验G B/T 1 3 2 1 7.3 N J 版塑料油墨检验方法细度检验G B/T 1 3 2 1 7.4 凹版塑料油墨检验方法 粘性检骏G B/T 1 3 2 1 7.5 凹版塑料油墨检验方法 初干性检验G B/T 1 3 2 1 7.6 凹版塑料油墨检验方法 着色力检验G B/T 1 3 2 1 7.7 M版塑料油墨检验方法附着牢度检验Z B A 1 7 0 0 5 印刷油墨产品分类、命名和型号3 产品分类按产品颜色分为白、黄、蓝、红、黑五种4 技术要求4.1 产品各项技术指标必须符合表 1 规定。表 1型号产品名称质t指标硕色着色力，坏细度,p m枯度，5A5 4 1 0 1凹版友合塑料薄腆白墨近似标样9 51 1 03 8 X 1 0-镇3 0A5 4 2 2 3凹版复合塑料薄膜中黄墨A5 4 4 4 2凹版复合塑料薄膜天蓝墨A5 4 6 6 4凹版复合塑料薄膜深红里A5 4 8 0 1凹版复合塑料薄膜黑里5 试验方法5.1 颜色按 G B/T 1 3 2 1 7.1 进行检验，不同之处如下。5.1.1 原检验方法中3.1 低密度聚乙烯薄膜，改用双向拉伸聚丙烯薄膜。5.1.2 原检验方法中 3.3 擦洗溶剂乙醉或汽油改用甲苯。5.2 着色力按 G B/T 1 3 2 1 7.6 进行检验，不同之处如下。5.2.1 原检验方法中规定的白墨和黑墨，改用本标准附录 A凹版复合塑料薄膜标准白墨和标准黑墨。5.2.2 原检验方法 3.3 擦洗溶剂乙醉或汽油改用甲苯。5.3 细度按G B/T 1 3 2 1 7.3 进行检验，不同之处:原检验方法中3.2 擦洗溶剂乙醇改用甲苯。5.4 粘度按G B/T 1 3 2 1 7.4 进行检验，不同之处:原检验方法中3.3 擦洗溶剂乙醉或汽油改用甲苯。5.5 初干性按 G B/T 1 3 2 1 7.5 进行检验。5.6 附着牢度按 G B/T 1 3 2 1 7.7 进行检验，不同之处如下。5.6.1 原检验方法中 4.2 低密度聚乙烯薄膜改用双向拉伸聚丙烯薄膜。5.6.2 原检验方法中4.6 擦洗溶剂乙醇或汽油改用甲苯。5.7 表面张力检验方法5.7.1 检验原理 检验经处理过的双向拉伸聚丙烯薄膜上油墨印迹的表面张力的大小，用牛顿/厘米表示。5.7.2 材料及工具5.7.2.1 表面张力测定液:甲酞胺和乙二醇乙醚(均为分析纯)按 5 4+4 6体积)比例配制即为 3 8 X1 0-N/c m表面张力测定液。5.7-2.2 双向拉伸聚丙烯薄膜:经电火花处理后表面张力值为3 8 X 1 0-s N/c m 4 0 X 1 0-s N/c m,薄膜厚度为(0.0 5 士0.O 1)mm,5.7-2.3 棉纱。5.7-2.4 橡皮垫:2 4 0 m m X 1 4 0 m m X 4 m m,5.了.2.5 擦洗溶剂:甲苯。5.72.6 药棉。5.7-2.7 玻璃棒:7 m m，长度L 2 5 0 m m,5.7.2.8丝棒:铜棒体 0(9 士0.0 5)m m，长度 L 1 7 0 m m,缠统不锈钢丝部分的长度 I,为(1 0 0 士 0.5 0)m m,钢丝 0.1 2 m m,密绕排列，整齐无间隙。5.7.2.9 秒表。5.7.3 检验条件 检验应在温度(2 5 士1)C，相对湿度 6 5%士5 写环境条件下进行。5.了4 检验步骤Q B/T 2 0 2 4 一1 9 9 45.7.4.1 按 G B/T 1 3 2 1 7.7 M版塑料油墨检验方法颜色检验制样，悬空垂直放置 2 4 h,5.7-4.2 将样片平放在操作平台上，用药棉曲取表面张力测定液，在油墨印迹上涂布 6 c m 保持 2 s 以上不破裂成液点，即认为墨膜表面张力值达 3 8 X 1 0-N/c m 以上。5.8 溶剂残留量的测定(顶空气相色谱法)5.81 检验原理 一定面积、厚度的油墨试样置于密封的平衡瓶内，在一定的时间和温度条件下，试样表面的溶剂挥发，达到平衡时，取顶上气体供气相色谱仪测定，计算单位面积的溶剂残留量，用毫克/平方米表示。5.8.2 材料及工具5.8.2.1 双向拉伸聚丙烯薄膜:经电火花处理后，表面张力值为3 8 X 1 0-N/c m-4 0 X 1 0-N/c m，厚度(0.0 5 士0.0 1)mm,5.8-2.2 橡皮垫:2 4 0 m m X 1 4 0 m m X 4 m m,5.8-2.3 擦洗溶剂:甲苯(分析纯)。5.8-2.4 药棉。5.8-2.5 玻璃棒:0 7 m m、长度L 2 5 0 m m,5.8.2.6 丝棒:铜棒体 0(9 士0.0 5)m m,缠绕不锈钢丝部分的长度 L为(1 0 0 士0.0 5)m m,钢丝如 1 2 m m,密绕排列，整齐无间稼。5.8-2.7 输液瓶:容童 3 0 0 m L,密闭用顺丁橡胶反口塞。5.8-2.8 直筒吸a管:1 0 m L,5.8-2.9 医用注射器:1 m L,5.8.2.1 0 不锈钢镶子。5.8.2.1 1 干燥器:0 3 0 0 mm，内装干操硅胶。5.8.3 仪器5.8.3.1 恒温烘箱:0-2 0 0 0c，灵敏度士1 0c,5.8.3.2 定时钟。5.8-3.3 徽量进样器:1 p L,5.8-3.4 气相色谱仪:具有氢火焰鉴知器。5.8.4 试剂5.8.4.1 丙酮(分析纯)。5.8-4.2 乙酸乙酸(分析纯)。5.8-4.3 丁酮(分析纯)。5.8.4.4 异丙醉(分析纯)。5.8.4.5 乙醉(分析纯)。5.8.4.6 甲苯(分析纯)。5.8.4.7 乙酸丁醋(分析纯)。5.8.4.8 二甲苯(分析纯)。5.8.5 标准溶剂曲线的制作5.8.5.1 对每一种溶剂用 l O p L徽f进样器通过反口塞向翰液瓶注人 1 1A L标准溶剂，然后在(8 0 士 1)0C 恒温箱内 保沮2 0 m i n 后取出，隔日 再在(5 0 士 1)C 供 箱内 放12 0 h 以 上，取出 后用1 m L注射器 通过反口 塞按0.2,0.6,0.8,1.O m L 抽取输 液瓶顶 部气体 分对进样侧 试，即 获 该溶荆 不同 进 样量的 各标准峰面积。5.8.5.2 标准溶剂进样A按式(1)计算:DXV W。=二 笼 一止XV.”.。.。.。、”.V p 3-一”、ljQ B/T 2 0 2 4 一1 9 9 4式中:W 标准溶剂进样量，m g;D溶剂密度，g/m L;V,标准溶荆注人箱液瓶的量,p L;V 输液瓶容量，m L;V,进人仪器标样摄,mL.5.8.5.3 以所得各色谱峰面积作纵坐标，对应溶荆进样Aw 为横坐标制成该溶剂的标准溶荆曲线。5.8.6 色谱条件5.8.6.1 玻璃柱长度l m，内径2 c m,填充剂:2 5 YF E G-1 5 0 0,3 0 1 轴化担体。5.8-6.2 环境温湿度及仪器温度 室内温度(2 5 士1)0C,湿度 6 5%士5%,柱温 1 0 0 0C，汽化室 1 5 0 C,检定器 1 5 0 0C,5.8.6.3 气流速度 氮气5 0 m L/m i n，空气0.5 k g/c m ,氢气0.6 k g/c m 0,5.8.7 操作方法及计算5.8.7.，按G B/T 1 3 2 1 7.1 凹版塑料油墨检验方法中的颜色检验制样，制样后悬空静It 2 h，取下将试样剪切成面积为2 0 0 c m 或 5 c m X 1 0 c m细条四片，立即f于翰液瓶中用反口塞塞紧，t于(5 0 士1)恒温烘箱内保温3 0 m i n,5.8-7.2 将装有试样的输液瓶取出，用1 m L注射器抽取瓶中样品的气体，注人色谱仪测试，获得试样中各相应溶剂的峰面积。5.8.7.3 根据试样中所含各溶剂的峰面积，在标准曲线上查出对应溶剂的含AP，并按式(2)计算各溶剂的残留量。(2)矶-VI X尸了 -一 俘 W式中:W,试样中各溶剂的残留量，m g/m,;P 试样中各溶剂的实际毫克数,m g;S-印样面积,c m ;V,进样量,m L;V z输液瓶容A,mL,5.8.8 结果 以各溶荆两次以上侧定值的算术平均值之总和来表示该样品的溶剂总残留t,6 检脸规.lJ6.1 产品组批:单机或机组一次投人完成的单位产品为一批。6.2 不合格批的判断:每批产品按G B 3 1 8 6 取样检验，其中有一项或一项以上技术指标不合格，则该批产品为不合格批。6.3 产品由生产厂检验部门按本标准规定进行检验，并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标;产品应有合格证，必要时另附使用说明及注愈事项。6.4 产品按G B 3 1 8 6 涂料产品的取样方法进行取样，样品应分两份，一份密封备查，另一份作检验用样品。6.5 收货单位有权按标准的规定，对产品进行检验。如发现产品质t不符合本标准技术指标规定时，应由供需双方共同按G B 3 1 8 6 重新取样检验;如仍不符合本标准技术指标规定，则该批产品为不合格，收货单位有权退货。Q B/T2 0 2 4 一1 9 9 46.6 供需双方应对产品的包装及数量进行检查核对，如发现包装有漏损、数t有出人等现象，应及时通知有关部门。6.7 供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验飞6.8 检验分类6.8.，颜色、着色力、细度、粘度四项质量指标为出厂检验项目。6.8.2 初干性、附着牢度、表面张力值、溶剂残留量四项性能要求为型式检验项目。本产品有下列情况时，应进行型式检验。a新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.因结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c.正常生产后，型式检验周期为半年一次，d.长期停产，恢复生产时。7 标志、包装、运输、贮存了.1 本产品属易嫩品，应用密封铁桶包装，按照易燃品包装规定执行。了.2 铁桶和外包装箱应贴或喷涂商标、制造厂名、厂址、产品名称、型号、标准号、重量、批号、制造 日期及“易嫩、不得倒t”的标志。7.3 本产品不得庵天存放，库房必须干澡、通风，防止受潮，远离火源。了.4 运输时按易燃品的规定执行.运输及搬运中不得抛、摔、碰撞，以防包装破损，引起火灾。了.5 本产品自制造之日起，有效期为一年。Q B/T 2 0 2 4 一 1 9 9 4 附录A标准自里和标准黑皿配方及质t指标 (补充件)A 1 标准自里和标准黑且配方原料规格标准白易，%标准黑毖，%铁白粉R-9 3 0 E 3 本)2 6炭黑国标 色家炭豆 丹东)9抓化典丙姗树脂广州81 1分傲助荆.甲苯工业5 O?O二甲笨工业1 31 0总计1 0 01 0 0注:以上为质t百分数A 2 质且指标项目计t单位标准白县标准黑墨细度私 仍(2 5簇2 5涂-=4 枯度s2 5 -7 0;:_ 7 0附加说明:本标准由中国轻工 总会质盆标准部提出。本标准由全国油基稼准化中心归口。本标准由顺德金龙油蚕实业公司、上海油墨厂、太原油墨厂负资起草。本标准主要起草人郭叔清。