JCT613-2005 混凝土和钢筋混凝土排水管钢模.pdf

I CS 9 1.Q9 3备案号:1 0 0.3 01 5 2 0 1-2 0 0 5ic中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 k标 准 J C/T 6 1 3-2 0 0 5代替J C/T 6 1 3-1 9 9 5混凝土和钢筋混凝土排水管钢模S t e e l m o u l d o f c o n c r e t e a n d r e i n f o r c e d c o n c r e t e s e w e r p i p e2 0 0 5-0 2-1 4 发布2 0 0 5-0 7-0 1 实施中华人 民共和 国国家 发展和改革委员会发 布J C/T 6 1 3-2 0 0 5fl it舌 本标准是对J C/T 6 1 3-1 9 9 5 混凝土和钢筋混凝土 排水管钢模 标准进行修订。本 标准自 实施之日 起代替J C/T 6 1 3-1 9 9 5.本标准与J C/T 6 1 3-1 9 9 5 的主要变化如下:修订了 产品的分类并规定了 新的产品型号表示方法(1 9 9 5 年版的4.2，本版的4.2);扩大了 钢筋混凝土排水管钢模的规格系列(1 9 9 5 年版的4.3.2，本版的4.3.2);新增了 柔性接口 钢模(包括企口管 模、钢承口 管模和承插口 甲、乙、丙型管模)的 尺寸偏差要求(本版的表4，表5 和表6);新增了 柔性、刚性 接口双插口 管的尺寸偏差要 求(本版的表7).本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由国家建筑材料机械工业标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:无锡市建设机械施工有限公司建筑材料机械厂、苏州中材建筑材料设计研究院(苏州混凝土水泥制品研究院)。本标准参加起草单位:常州建材设各制造厂、泰州海恒建材机械有限责任公司、南京费隆复合材料有限公司水泥制品机械厂、常州长江钢模有限公司、江苏 华光双顺机械制造有限公司、江苏邦威机械制造有限公司、江苏江都市建材机械厂、常州市成功建材机械有限公司。本标准主要起草人:薛淦泉、匡红杰、沈丽华、左元龙、王玉文、张金芳、巢士明、王爱民、孟祥建、仲长平、杨晓冬。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-J C/T 6 1 3-1 9 9 5 4J C/T 6 1 3-2 0 0 5混凝土和钢筋混凝土排水管钢模1 范 围 本 标准规定了 混凝土和钢 筋混凝土排水管钢模的术语和定义、产品分 类、技 术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存和运输。本标准适用于G B/T 1 1 8 3 6-1 9 9 9 所规定的离心、悬辊、振动及立式挤压成型的混凝土和钢筋混凝土排水管钢模(以下简称管模)。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是 注日 期的 引用文 件，其随后所有的修改单(不 包括勘误的内 容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的 各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 6 9 9-1 9 9 9 优质碳素结构钢 G B/T 7 0 0-1 9 8 8 碳素结构钢 G B/T 1 0 3 1-1 9 9 5 表面粗糙度参数及其数值 G B/T 1 1 8 4-1 9 9 6 形状和位置公差 未注公 差值 G B/T 1 8 0 0.4-1 9 9 9 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 G B/T 1 8 0 4-2 0 0 0 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(M D O I S O 2 7 6 8-1:1 9 8 9)G B/T 3 0 9 8.1-1 9 8 2 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 G B/T 3 0 9 8.2-1 9 8 2 紧固件机械性能 螺母 G B 5 0 8 3 生产设备安全卫生设计总则 G B/T 1 1 8 3 6-1 9 9 9 混凝 土和钢筋混凝土排水管 G B/T 1 3 3 0 6 标牌 J UT 4 0 1.2-1 9 9 1(1 9 9 6)建材机械用 碳钢和 低合金 钢铸件技术条 件 J UT 4 0 1.3-1 9 9 1(1 9 9 6)建材机械用 铸钢件缺陷处理规定 J UT 4 0 1.4-1 9 9 1(1 9 9 6)建材机械用 铸钢件交货技术条件 J C/T 4 0 2 水泥机械涂漆防锈技术条件 J UT 4 0 6 水泥机械包装 技术条件 J C 5 3 2 建 材机 械钢焊接 件通用技术条 件3 术语和定义 下列术语和定义适用于本 标准。3.1 管 模公称直径。C h a r a c t e r i s t i c d i a m e t e r 用管模成型的排水管的公 称内 径(见图1、图 2、图3、图 4)03.2 管 模公 称 长 度 玩 C h a r a c t e r i s ti c l e n g t h 用管模成型的排水管的公 称有效长 度(见图1、图 2).3.3 管模内径D I n s i d e d i a me t e rJ C/T 6 1 3-2 0 0 5 管模筒体的内 径，即用管模成型的 排水 管的外径(见图1,图 2).3.4 跑轮轮缘距S Dis t a n c e b e t w e e n t w o wh e e l s 指离心式管模上两跑轮凸缘内侧间的距离(见图1 中a,c),L,E:2/协 娜./目f-、=1，!，一，1。干习”一 l引F-l l肠a离 心式(平 口盈辐式(企 口筒体:2 支承法兰:3 跑轮;口式端模;口 式承口端模:口式插口端模:插式承口端模;插式插口端模.c 离心式(承描 口)一曰图1J C/T 6 1 3-2 0 0 5I-插口模:2-筒体;3 承口模.d 挤压 式(承 擂式)I-插口模:2 内模;3 一外模;4-承 口模.立式振动椒图2J C/T 6 1 3-2 0 0 5a 刚性接口平口管端棋b刚性接 口企 口 管 承 口 端 樱c 刚性接口 企口管 擂 口端桩d刚性接 口 双 擂 口管端 棋柔性接 口(甲、乙 型)承擂 口管承 口 端 棋f 柔性接口(甲型)承 擂 口管擂 口端 模.柔性袂口(丙型)承 擂 口曾承 口 端模柔性 搜 口(乙型)承擂 口管 擂 口端模柔性接口(丙型)承擂口管擂口端椒图3J C/T 6 1 3-2 0 0 5才 1 n 柔性接口企口 管 承 口端模b 柔性接口企口管 擂 口 端 桩c 柔性接口 钥承口曾 承 口 端 椒d 柔 性接 口创承 口管 擂 口 端 祖.刚性接口承擂口管 擂 口端模f 柔性接口双擂口管端桩8 刚性接口承擂口管 承 口 端 棋图4J C/T 6 1 3-2 0 0 54产品分类4.1型式4.1.1 按排水管成型工艺，管模可分为四种型式:离心式(代号为L),悬辊式(代号为G)、振动式(代号为 Z)、挤压式(代号为 Y)，其典型结构示意如图 1 和图2 04.1.2 按所成型排水管的连接方式，管模可分为两种型式:刚性接口(代号为 G)和柔性接口(代号为 R).4.1.3 按所成型排水管的接口形状，管模可分为三种型式:平口式(代号为 P)，其端模形状见图3中a:企口式(代号为Q)，其承口、插口 端模形状示意如图3 中b,c,d(刚性接口)、图4 中a,b(柔性接口):承插式(代号为C)，其承口、插口 端模形状示意如图3 中的e,f,g,h,i 和图4 中的c,d,f(柔性接口)及 e、9(刚性接口)。4.1.4 按所成型排水管的外压荷载分级不同，管模相应分为 I、I I,m级。注:“I、1 1、II I 级管”是关于所成形管子的承受外压荷载等级的术语，其 含义按G B/T 1 1 8 3 6-1 9 9 9 的规定.4.2型 号 型号表示方法规定如下:曰口曰曰口 示例 1:用悬辊工艺生产的公称直径为5 0 0 m m、公称长度为2 0 0 0，的柔性接口企口式I I 级管的管模标记为:P G 5 0 0-2 0 0 0 R Q I I 示例 2:用离心工艺生产的公称直径为6 0 0 m m、公称长度为4 0 0 0二 的柔性接口承插式丙型II 级管的管模标记为:P L 6 0 0-4 0 0 0 R C 丙1 14.3 规格4.3.1 混凝土排水管钢模的规格见表 1 0 表1 混凝土管钢模的规格单位为毫米管模公称直径 几管模公称长度 乙管模内径几最小值I 级管1 1 级管1 0 0)1 0 0 01 3 8巧01 5 01 8 82 0 02 0 02 4 42 5 42 5 03 0 03 1 63 0 03 6 03 8 03 5 04 2 04 4 04 0 04 8 04 9 4J C/P 6 1 3-2 0 0 5表 1(续)管 模 公 称 直 径 几管模公称长度 L.管模内径 几最小值工 级管工 级 管4 50 1 0 0 05 4 05 5 06 0 06 1 05 007 2 07 3 06 004.3.2 钢筋混凝土排水管钢模的规格见表 2 表2 钢筋混凝土排水管钢模的规格单 位 为毫 米管模公称直径 D管模公称长度 乙。管模内径几最小值I 级管1 1、II I 级管2 0 0)2 0 0 02 6 02 6 03 6 03 6 03 0 04 0 04 7 0(4 8 0)4 8 050 05 8 4(6 0 0)6 0 060 07 0 0(7 1 0)7 2 07 0 08 1 0(8 2 0)8 4 08 0 09 3 0(9 4 096 09 0 01 0 4 0 0 0 5 0)1 0 8 01 0 001 1 5 0(l 1 7 0)1 2 001 1 0 01 2 7 0(1 2 9 0)1 3 2 01 2 001 3 8 0(1 4 0 0)1 4 4 01 3 501 5 6 0(1 5 8 0)1 6 2 01 5 001 7 3 0 0 7 5 0)1 8 0 01 6 501 9 0 0(1 9 3 0)1 9 8 01 8 0 020 8 0(2 1 0 0)2 1 6 020 0 023 1 0(2 3 4 0)2 4 0 022 0 025 5 0(2 5 7 0)2 6 4 02 4 0 027 7 0(2 8 0 0)2 8 6 02 6 0 03 0 4 03 0 7 02 8 0 03 2 7 03 3 1 03 0 0 03 5 0 03 5 5 0注:括号内数值根据 G B/T 1 1 8 3 6-1 9 9 9 表 2 中推荐的壁厚数值确定.J C/T 6 1 3-2 0 0 55 技 术要 求5.1基本要求 管模应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。5.12 产品设计和制造的安全卫生要求应符合 G B 5 0 8 3的规定。3 图样上线性尺寸的未注公差，机械加工部位应符合 G B/T 1 8 0 4-2 0 0 0表 I中m 级的要求:非机械加工部位应符合 G B/T 1 8 0 4-2 0 0 0表 1 中 c 级的要求。5.1.4 钢焊接件的 焊接质量应符合J C 5 3 2 的规定，其中 焊接接头的表面质量不 得低于J C 5 3 2 表2 中m级的要求。5.1.5 铸件应符合 J C/T 4 0 1.2-1 9 9 1(1 9 9 6)、J C/T 4 0 1.3-1 9 9 1(1 9 9 6)和 J C/T 4 0 1.4-1 9 9 1 09 9 6)的规定。5.2 主要零部件的技术要求5.2.1 筒体5.2.1.1 筒体企口板、筋板、法兰跑轮支承板材料的机械性能不低于G B/T 7 0 0-1 9 9 8 中的Q 2 3 5-A 的要求。5.2.1.2 筒体内 表面不允许有裂缝、麻点、疤痕和 锈蚀等 缺陷，内 表面 焊缝应磨平，磨削表面粗糙度R a最大允许值 2 5 05.2.1.3 筒体内 壁素线直线度允许误差为1/1 0 0 0 且在全长上不大于3 e5.2.1.4 筒体与企口 板结合部的间隙允许存在不大于0.