GB25779-2010 承重混凝土多孔砖.pdf

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB 257792010承重混凝土多孔砖Loadbearing concrete perforated bricks2010-12-23 发布_2011-11-01 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局龙 拓 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会GB 25779 2010本标准第6章（除6.3.4外）为强制性条款，其余为推荐性条款。本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。本标准与美国AS TM C 55-06混凝土建筑用砖 的一致性程度为非等效。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会（S AC/TC 285)归口。本标准负责起草单位：河南建筑材料研究设计院有限公司、中国建筑砌块协会、浙江省发展新型墙 体材料办公室、建筑材料工业技术监督研究中心。本标准参加起草单位：西安墙体材料研究设计院、浙江省建筑材料科技有限公司、上海苏科建筑技 术发展有限公司、中国建筑材料科学研究总院、卓越（福建)机械制造发展有限公司、江苏腾宇机械制造 有限公司、泉州市鸿益机械制造有限公司、西安东方福星机械有陧公司、保定市华锐方正机械制造有限 公司、泉州市群峰机械制造有限公司、包头新创瑞图环保建材有限公司、南通市恒达机械制造有限公司。本标准主要起草人：陈红军、杜建东、于献青、周炫、杨斌、蔡小兵、王丽丽、王武祥、吴澄宇、傅志昌、蒋怀同、李仰水、马光辉、张万仓、徐清辉、郭文智、于银龙。GB 25779 2010承重混凝土多孔砖1范围本标准规定了承重混凝土多孔砖的术语和定义、规格、等级和标记、原材料、技术要求、试验方法、检 验规则及产品合格证、堆放和运输。本标准适用于工业与民用建筑等承重结构用混凝土多孔砖。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB 1 7 5通用硅酸盐水泥GB/T 1 3 4 6水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 1 5 9 6用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 2 5 4 2砌墙砖试验方法G B/T 4 1 1 1混凝土小型空心砌块试验方法GB 6 5 6 6建筑材料放射性核素限量GB 8 0 7 6混凝土外加剂GB/T 1 4 6 8 4建筑用砂GB/T 1 4 6 8 5建筑用卵石、碎石GB/T 17431.1轻 集 料 及 其 试 验 方 法 第1部分:轻集料 GB/T 1 7 6 6 9.3建筑石音力学性能的测定 GB/T 1 7 6 7 1水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 1 8 0 4 6用于水泥和混凝土中的粒化髙炉矿渣粉GB/T 1 8 9 6 8墙体材料术语JGJ 6 3混凝土用水标准YBJ 2 0 5 8 4混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件3术语和定义GB/T 18968确立的以及下列术语和定义适用于本标准。承重混凝土多孔砖 loadbearing concrete perforated brick以水泥、砂、石等为主要原材料，经配料、搅拌、成型、养护制成，用于承重结构的多排孔混凝土砖（以 下简称：混凝土多孔砖），代 号LPB。混凝土多孔砖各部位名称见图1。GB 2577920101-条 面；2坐浆面(外 壁、肋的厚度较小的面）；3铺浆面(外 壁、肋的厚度较大的面）；4 顶 面；5 长度(L)；6宽度（B);7高度（H);8 外 壁；9 肋。图1混凝土多孔砖各部位名称4规格、等级和标记4.1 规格混凝土多孔砖的外型为直角六面体，常用砖型的规格尺寸见表1。表1规格尺寸 单位为奄米长 度宽 度高 度360、290、240、190、140240、190、115、90115,90其他规格尺寸可由供需双方协商确定。采用薄灰缝砌筑的块型，相关尺寸可作相应调整。4.2等级按抗压强度分为MU15、MU20、M U25三个等级。4.3标记产品按下列顺序标记:代号、规格尺寸、强度等级、标准编号。示 例：规 格 尺 寸 为 240 ramX115 mmX90 mm、强 度 等 级 MU15的混凝土多孔砖,其标 记 为：LPB 240X115X90 MU15 GB 2577920105原 材 料5.1 水泥应符合GB 175的规定。5.2集 料5.2.1细 集 料应符合GB/T 14684的规定。5.2.2粗 集 料碎石、卵石应符合GB/T 14685的規定;重矿渣应符合YBJ 20584的规定。粗集料的最大粒径应不 大于9.5 mm。5.2.3轻 集 料应符合GB/T 17431.1的规定。GB 25779 20105.3粉煤灰应符合G B/T 1596的规定。5.4粒化高炉矿渣粉应符合G B/T 18046的规定。5.5外加剂应符合GB 8076的规定。5.6 水应符合JGJ 6 3的规定。5.7其他材料应符合相关标准的要求，无标准的材料应用前应做相关检验,符合要求方可使用。6技术要求6.1外观质量外观质量应符合表2的规定。表2外观质量 单位为毫米项 目 名 称技 术 指 标弯 曲缺棱掉角个数（个）2三个方向投影尺寸的最大值 15裂纹延伸的投影尺寸累计 206.2尺寸偏差尺寸偏差应符合表3的规定。表3尺寸偏差 单位为毫米项 目 名 称技 术 指 标长度+2,1宽度+2,-1高度26.3孔洞率6.3.1孔洞率应不小于25%,不大于35%。6.3.2混凝土多孔砖的开孔方向，应与砖砌筑上墙后承受压力的方向一致。6.3.3混凝土多孔砖任何一个孔洞，在砖长度方向的最大值,应不大于砖长度的1/6;在砖宽度方向的 最大值应不大于砖宽度的4/15。6.3.4混凝土多孔砖的铺浆面宜为盲孔或半盲孔。6.4最小外壁和最小肋厚最小外壁厚应不小于18 mm，最小肋厚应不小于15 mm。6.5强度等级抗压强度应符合表4的规定。G B 25779 2010表4抗压强度 单位为兆帕强度等级抗 压强 度平均值不小于单块最小值不小于MU1515.012.0MU2020.016.0MU2525.020.06.6最大吸水率最大吸水率应不大于12%。6.7线性干燥收缩率和相对含水幸线性干燥收缩率和相对含水率应符合表5的规定。表5相对含水率线性干燥收缩率相对含水率潮湿中等千燥0.045 40 35 30注：使用地区的湿度条件：匍湿指年平均相对湿度大于75%的地区；中等指年平均相对湿度50%75%的地区；干燥指年平均相对湿度小于50%的地区*6.8抗冻性抗冻性应符合表6的规定。表6抗冻性使用条件抗冻指标单块质量损失率单块抗压强度损失率夏热冬暖地区D155 25夏热冬冷地区D25寒冷地区D35严寒地区D506.9碳化系数碳化系数应不小于0.85。6.1 0软化系数软化系数应不小于0.85。6.1 1放射性放射性应符合GB 6566的规定。7试验方法7.1外观质量外规质量试验方法按G B/T 2542进行。7.2尺寸偏差尺寸偏差试验方法按G B/T 2542进行。4GB 2577920107.3孔洞率7.3.1孔洞率试验方法按G B/T 4111空心率试验方法进行。7.3.2在混凝土多孔砖的坐浆面，用卡尺或直尺澜量孔洞的孔径或几何尺寸,计算最大开孔尺寸，采用 全数值比较法，精确至0.1 mm。7.4最小外壁和最小肋厚最小外壁和最小肋厚试验方法按G B/T 4111进行。7.5抗压强度抗压强度试验方法按附录A进行。7.6最大吸水率最大吸水率试验方法按G B/T 4111进行。7.7线性千燥收缩率和相对含水率线性干燥收缩率和相对含水率试验方法按G B/T 4111进行，其中线性干燥收缩率试验的标距为 150 mm*7.8抗冻性抗冻性试验方法按G B/T 4111进行，其中抗压强度试验方法按附录A进行。7.9碳化系数碳化系数试验方法按附录B进行。7.1 0软化系数软化系数试验方法按附录C进行。7.1 1放射性放射性按GB 6566进行。8检验规则8.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。8.1.1出厂检验检验项目为：外观质量、尺寸偏差、最小外壁和最小肋厚、强度等级、最大吸水率和相对含水率。8.1.2型式检验检验项目为：第6章技术要求的全部项目。有下列之一情况者，应进行型式检验。a)新产品的试制定型鉴定；b)正常生产后，原材料、配比和生产工艺任何一项发生改变时；c)正常生产时，每半年进行一次(放射性每一年进行一次）；d)生产线停产三个月以上恢复生产时；e)出厂检验与上次型式检验有较大差异时；0国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。8.2组批规则以同一批原材料、同一生产工艺生产、同一强度等级和同一龄期的10万块混凝土多孔砖为一批，不 足10万块亦按一批计。8.3抽样规则8.3.1每批随机抽取50块混凝土多孔砖做外观质量和尺寸偏差检验。8.3.2从外观质量和尺寸偏差检验合格的混凝土多孔砖中抽取如下数量进行其他项目检验，样品数量 见 表7。5GB 257792010表7样品数jft 单位为块检验项目样品数量(H/B)0.6(H/B X 0.6孔洞率33最小外壁和最小肋厚33强度等级510最大吸水率和相对含水率33线性干燥收缩率33抗冻性1020碳化系数1222软化系数1020放射性338.4判定规则8.4.1若受检的混凝土多孔砖外观质量和尺寸偏差均符合表2和表3的技术要求时，则判该块混凝土 多孔砖的外观质量和尺寸偏差合格;否则为不合格。8.4.2若受检的50块混凝土多孔砖中，外观质量和尺寸偏差的不合格块数不超过7块时,则判该批混 凝土多孔砖的外观质量和尺寸偏差合格，否则为不合格。8.4.3当所有项目的检验结果均符合本标准第6章各项技术要求时，则判该批混凝土多孔砖合格；否 则为不合格。9产品合格证、堆放和运输9.1混凝土多孔砖龄期不足28天不应出厂.9.2混凝土多孔砖出厂时，应提供产品质量合格证，内容包括：a)厂名和商标；b)批量编号和数量；c)产品标记、生产和出厂日期；d)出厂检验报告和有效期内的型式检验报告；e)检验部门和检验人员签章。9.3混凝土多孔砖应按规格、龄期、强度等级分批分别码放，不应混杂。9.4混凝土多孔砖宜采用塑料薄膜包装，堆放、运输和砌筑时，应采取防雨措施。9.5混凝土多孔砖装卸时，严禁碰撞、扔摔，禁止翻斗倾卸。GB 25779 2010咐录A(规范性附录）混凝土多孔砖抗压强度试验方法A.1仪器设备 A.1.1材料试验机材料试验机的示值相对误差不应超过土 其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满量程的 20%80%。试验机的上、下压板应有一端为球绞支座，并可以随意转动。A.1.2辅助压板当试验机的上压板或下压板支撑面不能完全覆盖试件的承压面时，应在试验机压板与试件之间放 置一块钢板作为辅助压板。辅助压板的长度、宽度应分别大于试件的长度、宽 度6 m m,厚度 应 不 小 于20 mm。辅助压板经热 处理后的表面硬度应不小于HRC40。平面度公差为0.12 mmA.1.3试件制备平台试件制备平台应平整水平，其长度方向范围内的平面度应不大于0.1 mm，可用金属或其他材料制 作，平面尺寸应不小于440 m m X 240 m m。A.1.4玻璃平板玻璃平板厚度不小于6 m m,平面尺寸与试件制备平台的要求相同。A.1.5水平仪水平仪规格为2S0 mm400 mm。A.1.6直角靠尺直角靠尺应有一端长度不小于1Z0 m m,分度值 为1 mm。A.1.7钢直尺钢直尺规格为400 m m,分 度 值 为1 mm。A.2试件找平和粘结材料采用42.5普通硅酸盐水泥和細ft?制备的砂浆，质量比为1:3，加水量取值按GB/T 1346规定的水 泥标准稠度用水量。如需提前进行抗压强度试验，宜可采用0.6的试件制备采用坐浆法制作试件，处理后直接作为抗压强度试件。A.3.4.1.1在试样制备平台上先薄薄地涂一层机油或铺一层湿纸