GB18993.2-2003 冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统 第2部分 管材.pdf

I CS 8 3.1 4 0.3 0G 3 3中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T 1 8 9 9 3.2-2 0 0 3冷热水用氯化聚氯乙烯(P V C-c)管道系统第 2 部分:管材C h l o r i n a t e d p o l y(v i n y l c h l o r i d e)p i p i n g s y s t e m s f o r h o t a n dc o l d w a t e r i n s t a l l a t i o n s-P a r t 2:P i p e s2 0 0 3-0 3-0 5发布2 0 0 3-0 8-0 1 实施中华人民共和国国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发 布C B/T 1 8 9 9 3.2-2 0 0 3前言 G B/T 1 8 9 9 3-2 0 0 3由以下三个部分组成:冷热水用抓化聚氯乙烯(P V C-C)管道系统 第 1 部分:总则 冷热水用抓化聚抓乙烯(P V C-C)管道系统第2 部分:管材 冷热水用抓化聚抓乙烯(P V C-C)管道系统第3 部分:管件 本标准是紧密跟踪国际标准化组织(I S O/T C 1 3 8)“流体输送用塑料管材、管件和阀门技术委员会”正在制定的I S O/D I S 1 5 8 7 7;1 9 9 9(冷热水用塑料管道系统氯化聚氯乙烯 系列标准动态基础上，结合我国抓化聚氯乙烯管材、管件生产使用实际制定的。本部分主要技术内容与I S O/D I S 1 5 8 7 7-2.2:1 9 9 9 基本相同，主要差异为:将I S O/D I S 1 5 8 7 7:1 9 9 9 第5 部分和第7 部分的相关内容如管道系统适应性试验及热循环试 验要求移至本部分。对于同一管系列S，不同使用条件所对应的不同试验条件取最高的试验条件。一 一 增加了定型检验。本部分附录A为规范性附录。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由 全国塑料制品标准化技术委员会(T C 4 8)归口。本部分起草单位:中山环宇实业有限公司、中国佑利管道有限公司、福建亚通新材料科技股份有限公司 本部分主要起草人:何安华、张慰峰、胡旭苍、祝升锋、魏作友。G B/T 1 8 9 9 3.2-2 0 0 3冷热水用氮化聚氮乙烯(P V C-C)管道系统第2 部分:管材范围 G B/T 1 8 9 9 3-2 0 0 3 的本部分规定了以氯化聚氯乙烯树脂(P V C-C)为主要原料，经挤出成型的冷热水用氯化聚抓乙烯管材(以下简称管材)的材料、产品分类，技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本部分与第 1,3 部分一起适用于工业及民用的冷热水管道系统。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过G B/T 1 8 9 9 3 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。G B/T 1 0 3 3-1 9 8 6 塑料密度和相对密度试验方法 G B/T 2 8 2 8-1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)G B/T 2 9 1 8-1 9 9 8 塑料试样状态调节和试验的标准环境(i d t I S O 2 9 1:1 9 9 7)G B/T 6 1 1 1-2 0 0 3 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(i d t I S O 1 1 6 7:1 9 9 6)G B/T 6 6 7 1-2 0 0 1 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定(e q v I S O 2 5 0 5-1 9 9 4)G B/T 8 8 0 2-2 0 0 1 热塑性塑料管材、管件 维卡软化温度的测定(e q v I S O 2 5 0 7:1 9 9 5)G B/T 8 8 0 4.2-2 0 0 3 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2 部分:硬聚抓乙烯(P V C-U),氯化聚氛乙 烯(P V C-C)和高 抗冲聚抓乙 烯(P V C-H I)管材(i d t I S O 6 2 9 5-2:1 9 9 7)G B/T 8 8 0 6-1 9 8 8 塑料管材尺寸测量方法(e q v I S O 3 1 2 6:1 9 7 4)G B/T 1 4 1 5 2-2 0 0 1 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法(e q v I S O 3 1 2 7:1 9 9 4)G B/T 1 7 2 1 9-1 9 9 8 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 G B/T 1 8 9 9 3.1-2 0 0 3 冷热水用抓化聚抓乙烯(P V C-0管道系统第 1 部分:总则 G B/T 1 8 9 9 3.3-2 0 0 3 冷热水用抓化聚抓乙烯(P V C-C)管道系统第 3 部分:管件3 定义、符号和缩略语本部分采用G B/T 1 8 9 9 3.1-2 0 0 3 给出的定义、符号和缩略语。4 材料4.1 生产管材所用的原材料应符合G B/T 1 8 9 9 3.4.2 允许使用符合本部分技术要求的本厂回用料1-2 0 0 3 规定。5 产品分类管材按尺寸分为 S 6.3,S 5,S 4 三个管系列。管材规格用管系列S、公称外径(d )公称壁厚(。)表示。例，管系列S 5，公称外径为3 2 m m，公称壁G B/T 1 8 9 9 3.2-2 0 0 3厚为 2.9 mm，表示为 S 5 3 2 X2.96 管系列 5值的选择管材按不同的材料及使用条件级别(见 G B/T 1 8 9 9 3.1)和设计压力选择对应的 5 值，见表 1.表 1 P V C-C管材管系列S的选择没计压力P:MI .管 系 列 5 级别 I0 0=4.3 8 MN 级别 2n o=4.1 6 MP.0.66.36.30.8551.0447 技术要求7.1 颜色 由供需双方协商确定7.2 外观 管材的内外表面应光滑、平整、色泽均匀、无凹陷、气泡及其他影响性能的表面缺陷，管材不应含有明显的杂质 管材端面应切割平整并与管材的轴线垂直7，3 不透光性 管材应不透光。7.4 规格及尺寸7.4.1 管材的平均外径以及与管系列S 对应的公称壁厚。见表2.表 2 管材系列和规格尺寸单位为毫米公称外径 d平均外径管系列S 6.3S 5S 4d._.d _.公称壁厚 e2 02 0.02 0.22.0-(1.5)2.0+(1.9)2.32 52 5.02 5.22.0.(1.9)2 32.83 23 2.03 2.22.42.93.64 04 0.04 0.23.03.74.55 05 0.05 0.23.74.65 66 36 3.06 3.34.75.87.17 57 5 07 5.35.66 88.49 09 0.09 0.36.78.21 0.11 1 01 1 0.01 1 0.48.11 0.01 2.31 2 51 2 5.01 2 5.4g 21 1.41 4,01 4 01 4 0.01 4 0.51 0.31 2.71 5.71 6 01 6 0.01 6 0.51 1.81 4.61 7.9注:考虑到刚度要求，带，”的最小壁厚为2.0 m m，计算液压试验压力时使用括号中的壁厚。51 GG B/T 1 8 9 9 3.2-2 0 0 37.4.2 管材的长度一般为 4 m，也可根据用户的要求由供需双方协商决定，允许偏差为长度的-00%7.4.3 管材不圆度的最大值应符合表3 规定。表 3 不圆度的最大值单位为毫米公称外径 d 一公称外径d 不圆度的最大值2 0 一7 51.62 5 一9 01.83 2 一1 1 02.24 0 一1 2 52.55 0 一1 4 02.86 3 一1 6 03.27.4.4管材的壁厚偏差应符合表4 的规定，同一截面的壁厚偏差应毛1 4%,表 4 壁厚的偏差单位为毫米公称壁厚 e 、允许偏差一“1B严 JVe,允许偏差1.0 e蕊2.0+0.0 咚一10.0 e,11.0十;32.0 e蕊3.0+0.0 5一11.0 e G 12.0+1.403.0 e成4.0+0.0 6一12。二(13.0+1.0 54.0 e,5.0势70一13.0 e.-14.0+;”5.O e,落6.0+0.80一 14.0 e 15.0+1.0 76.O e,镇7.0十 0.9 0一15.0 e,16.0+1.0“7.0 e,8.0+1.00一16.0 e,17.0+I 9 08.0 e,镇9.0+1 I 0一17.0 e 18.0+2.009.0 5 07.7 用于输送饮用水的管材的卫生性能应符合G B/T 1 7 2 1 9-1 9 9 8的规定7.8 系统适应性管材与符合G B/T 1 8 9 9 3.3-2 0 0 3 规定的管件连接后应通过内压和热循环二项组合试验7.8.1 内压试验应符合表 7 的要求。表 7 内压试验管系列 s试验温度/试验压力/MP a试验时间/h要求S 6.38 01.23 0 0 0无破裂无渗漏5 58 01.5 93 0 00S 48 01.9 93 0 0 07.8.2热循环试验应符合表8 的规定。裹 8 热循环试验最高试验温度/最低试验温度/试验压力/MP a循环次数要求9 02 0P5 0 0 0无破裂、无渗漏注 1:一 次 循 环 的 时 间 为 3 0+言 m in，包 括，5+孟 m in 最 高 试 验 温 度 和 1 5 十 吉 m m 最 低 试 验 温 度。注 2:Y,值的按表 1 规定.8 试验方法8.1 试样状态调节和试验的标准环境 按G B/T 2 9 1 8-1 9 9 8 规定，温度为2 3 士2 状态调节时间不少于2 4 h，并在此条件下进行试验8.2 颜色及外观检查 用肉眼观察。8.3 不透光性 取4 0 0 m m管段，将一端用不透光材料封严，在管子侧面有自然光的条件下，用手握住有光源方向的管壁，从管子开口端用肉眼观察试样的内表面，不见手遮挡光源的影子为合格。8.4 尺寸测t8.4.1 长度G B/T 1 8 9 9 3.2-2 0 0 3 用精度为 1 mm的钢卷尺测量8.4.2 平均外径及不圆度 按(:B/T 8 8 0 6-1 9 8 8 测量平均外径。按 G B/T 8 8 0 6-1 9 8 8 测量同一断面的最大外径和最小外径，用最大外径减最小外径为不圆度8.4.3 壁厚及同一截面壁厚偏差 按G B/T 8 8 0 6-1 9 8 8，对所抽的试 样沿圆 周测量壁厚的最大值和最小值，精确到。.1 m m 小数点后第二位非零数进位。8.5 密度 按G B/T 1 0 3 3-1 9 8 6 方法A测定8.6 维卡软化温度 按(;B/T 8 8 0 2-2 0 0 1 测定8.7 纵向回缩率 按G B/T 6 6 7 1-2 0 0方法B 测定，烘箱温度 1 5 0 土2 C，试样恒温时间见表9 表 9 试样植温时间璧厚范围/m m恒温时间/m me 43 0 士 14 1 61 2 0 士 18.8 液压试验8.8.1 试验条件中的温度、时间及静液压应力，按表6的规定.试验用介质为水，试样取 3 个8.8.2 试验方法按 G B/T 6 1 1 1-2 0 0 3 测定(a 型封头)。8.9 落锤冲击试验 按G B/T 1 4 1 5 2-2 0 0 1 规定，0 条件下试验，落锤冲 击试验的冲击锤头半径为2 5 m m,锤质量和冲击高度见表1 0,表 1 0 落锤冲击试验的落锤高度和落锤质f公称外径 d,/m m落锤质量/k g +0.0 1 0落锤高度/m 士0.0 12 02 53 24 05 06 37 59 01 1 01 2 51 4 01 6 00.50.50.50.50.50.80.80.81.01.2 51.