GB18992.2-2003 冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统 第2部分 管材.pdf

I C S 8 3.1 4 0.3 0G 3 3中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T 1 8 9 9 2.2-2 0 0 3冷热水用交联聚乙烯(P E A)管道系统第2 部分:管材C r o s s l i n k e d p o l y e t h y l e n e(P E A)p i p i n g s y s t e m s f o r h o t a n d c o l d w a t e r i n s t a l l a t i o n s-P a r t 2:P i p e s2 0 0 3-0 3-0 5发布2 0 0 3-0 8-0 1 实施中华人民共和国国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发 布G B/T 1 8 9 9 2.2-2 0 0 3前言G B/T 1 8 9 9 2-2 0 0 3 冷热水用交联聚乙烯(P E-X)管道系统 分为两个部分第 1 部分:总则;第 2 部分:管材。本部分为G B/T 1 8 9 9 2-2 0 0 3的第二部分，是紧密跟踪 I S O/D I S 1 5 8 7 5-2.2:1 9 9 9 冷热水用交联聚乙烯(P E A)管道系统第2 部分:管材，并结合我国交联聚乙烯管材生产的情况而制定的，技术内容基本与I S O/D I S 1 5 8 7 5-2.2:1 9 9 9 相同，主要差异为:一一增加了“产品分类”部分;不采用I S O/D I S 1 5 8 7 5-2.2:1 9 9 9 中的B 1,B 2 和C级几何尺寸系列;将预测强度参照曲线移至本标准的第 1 部分;增加了管道系统适用性试验的内容，静液压试验和循环压力冲击试验主要技术内容等效于 I S O 1 0 5 0 8:1 9 9 5，热循环试验、耐拉拔试验、弯曲试验和真空试验的主要技术内容等效于I S O/DI S 1 5 8 7 5-5.2:1 9 9 9 增加了管系列 S与公称压力P N的关系。本部分的附录C、附录D、附录E和附录F为规范性附录。本部分的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化委员会归口。本标准起草单位:北京化工大学、上海天奋实业有限公司、青岛富鑫洁新型建材有限公司、广东省万家通交联管厂、中国标准化协会。本标准主要起草人:吴大鸣、刘颖、姚水良、张庆宝、刘海波等。G B/T 1 8 9 9 2.2-2 0 0 3冷热水用交联聚乙烯(P E-X)管道系统 第2部分:管材范围 G B/T 1 8 9 9 2 本部分规定了以交联聚乙烯(P E-X)管材料为原料，经挤出成型的交联聚乙烯管材(以下简称管材)的定义、符号和缩略语、材料、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本部分与其他部分一起适用于建筑物内冷热水管道系统，包括工业及民用冷热水、饮用水和采暖系统等.G B/T 1 8 9 9 2 不适用于灭火系统和非水介质的流体输送系统。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日 期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。G B/T 2 4 1 0-1 9 8 0 透明塑料透光率和雾度试验方法 G B/T 2 8 2 8-1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)G B/T 2 9 1 8-1 9 9 8 塑料试样状态调节和试验的标准环境(i d t I S O 2 9 1:1 9 9 7)G B/T 6 1 1 1-2 0 0 3 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 G B/T 6 6 7 1-2 0 0 1 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定(i d t I S O 2 5 0 6:1 9 8 1)G B/T 8 8 0 6-1 9 8 8 塑料管材尺寸测量方法(i d t I S O 3 1 2 6:1 9 7 4)(;B/T 1 0 7 9 8-2 0 0 1 热塑性塑料管材通用壁厚表(i d t I S O 4 0 6 5:1 9 9 6)G B/T 1 5 8 2 0-1 9 9 5 聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验G d t I S O 3 5 0 1:1 9 7 6)G B/T 1 7 2 1 9-1 9 9 8 生活饮用水输配水设备及防护材料的 安全性评价标准 G B/T 1 8 2 5 2-2 0 0 0 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定 G B/T 1 8 4 7 4-2 0 0 1 交联聚乙烯(P E-X)管材与管件交联度的试验方法(i d t I S O 1 0 1 4 7:1 9 9 4)G B/T 1 8 9 9 2.1-2 0 0 3 冷热水用交联聚乙烯(P E-X)管道系统第1 部分:总则 G B/T 1 8 9 9 1-2 0 0 3 冷热水系统用热塑性塑料管材和管件(i d t I S O 1 0 5 0 8 1 1 9 9 5)3 定义、符号和缩略语本部分的有关的定义、符号和缩略语在第 1 部分中规定。4 材料用于生产管材的材料应符合G B/T 1 8 9 9 2.1-2 0 0 3 的要求。5 产品分类5.1 按交联工艺分 管材按交联工艺的不同分为过氧化物交联聚乙烯(P E-.)管材、硅烷交联聚乙烯(P E-X b)管材、电子束交联聚乙烯(P E-X)管材和偶氮交联聚乙烯(P E-X,)管材。G B/T 1 8 9 9 2.2-2 0 0 35.2 按尺寸分 管材按尺寸分为S 6.3,S 5,S 4,S 3.2 四个管系列，管系列 S与公称压力P N的关系见附录A.5.3 按使用条件级别分 管材的使用条件级别分为级别1、级别2、级别4、级别5 四个级别，见G B/T 1 8 9 9 2.1-2 0 0 3 管材按使用条件级别和设计压力选择对应的管系列S 值，见表1.表 1 管系列S的选择设计压力p o/MP.级别 11 u 一3.8 5 MP.级别 2,o=3.5 4 MP.级别 4o p=4.0 0 MP.级别 5口 0=3.2 4 MP.管系列 50.46.36.36.36.30.66.356.350.844541.03.23.243.26 技术要求6.1 颇色 由供需双方协商确定。6.2 外观 应达到下列要求:a)管材的内外表面应该光滑、平整、干净，不能有可能影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。b)管壁应无可见的杂质，管材表面颜色应均匀一致，不允许有明显色差。C)管材端面应切割平整，并与管材的轴线垂直。6.3 不透光性 明装有遮光要求的管材应不透光。6.4 管材规格尺寸6.4.1 外径 管材的平均外径d,。应符合表2 的要求。表 2 管材规格单位为毫米公称外径 d平均外径最小壁厚 m,.c 数值等于)dm 二d m-管系列S 6.3S 5S 4S 3.21 62 0253 24 05 06 31 6.02 0.02 5.03 2.04 0.05 0.06 3.01 6.32 0.32 5.33 2.34 0.45 0.56 3.61.8 11.9 1.92.43.03.74,71.8 11.92.32.93 74.65.81.82.32.83.64.55.67.12.22.83.54.45.56.98.6G B/T 1 8 9 9 2.2-2 0 0 3表 2(续)单位为毫米公称外径 d.,平均外径最小壁厚.(数值等于廿)d二m.d、二.x管系列5 6.3S 5S 45 3.27 5g 01 1 01 2 51 4 01 6 07 5.09 0.01 1 0.01 2 5.01 4 0.01 6 0.07 5.79 0.91 1 1.01 2 6.21 4 1.31 6 1.55.66.78.19.21 0.31 1.86.88.21 0.01 1.41 2.71 4.68.41 0.11 2.31 4.01 5.71 7.91 0.31 2.31 5.11 7.11 9.22 1.9 考虑到刚性与连接的要求，该厚度不按管系列计算.6.4.2 管材盈厚和公差 对一定使用条件级别、设计压力和公称尺寸的管材，选择最小壁厚侃n 时，应使其所对应的管系列5或管系列的计算值S.。等于或小于附录B表B.3 所给的5.Ic.二 二。管材壁厚。(数值等于e)应满足表2 中对应管系列S和S-,。的相关要求。厚度e 的公差应符合表3 的要求。确定管材壁厚偏差时应考虑管件的类型。注:交联聚乙始管材的壁厚值不包括阻隔层的厚度 表 3 壁厚偏差单位为 毫米最小壁厚巴。的范围 最小壁厚 e、。的范围偏差1.0 e-簇2.0 1 2.0 e.,1 3.01.42.0 e.;镇3.0 一一1.53.0 e-4.0 一1 4.0 e.;1 5.01.64.O e m;5.0 一一1.75.0。二 n 镇6.0 1 6.0 e A,1 7.01.86.0 e,;7.0 一1.97.0 e m,8.0 1 8.0 e _,1 9.02.08.0 e-蕊9.0 一2.19.0 e m;镇1 0.0 一2.21 0,m;1 1.0 2 1.0 e-2 2.02.31 1.0 e.;1 2.0 一 偏差表示为枯 m m，其中二 为表中所给值。6.5 力学性能 按表4 规定的参数对管材进行静液压试验，管材应无渗漏、无破裂。试样数量均为3 个。66 物理和化学性能 管材的物理和化学性能应符合表 5 的规定。6.7 管材的卫生性能 输送生活饮用水的管材卫生性能应符合G S/T 1 7 2 1 9-1 9 9 5 的规定51 5G B/T 1 8 9 9 2.2-2 0 0 3表 4 管材的力学性能试验参数项目要求静液压应力/MP a 一试验渴度/试验时间/h耐静液压无渗漏、无破裂1 2.04.84.74.64.42 0959 59 59 52 21 6 50 0 0表 5 管材的物理和化学性能项目要求试验参数参数数值纵向回缩率3%温度 试验时间 e,8 mm8 mmel 6 mm 试样数量1 2 0 0 C 1h 2h 4 h 3静液压 状 态 下 的 热 稳定性无破裂无渗诵静液压应力 试验温度试验时间试样数量2.5 MP a 1 1 0 0 C8 7 6 0 h 1交联度一一过氧化物交联 一 硅烷交联 电子束交联-一一 偶氮交联7 0%6 5%6 0%6 0%6.8 系统适用性 管材与管件连接后应通过静液压、热循环、循环压力冲击、耐拉拔、弯曲、真空六种系统适用性试验。6.8.1 静液压试验 按表6 规定的参数进行静液压试验，试验中管材、管件以及连接处应无破裂、无渗漏。表 6 静液压试验条件管系列试验温度/试验压力/MP a试验时间/h试样数量S 6.3:1.5P a0.701:。3S 5;:1.。5P a0.88，:。S 4:1.，5P a1.10，;。S 3-2:1.，5P1.38，;。6.8.2 热循环试脸 按表 7 规定的条件进行热循环试验，试验中管材、管件以及连接处应无破裂、无渗漏51 6G B/T 1 8 9 9 2.2-2 0 0 3表 7 热循环试验条件项目级别 1级别 2级别 4级别 5最高设计温度 T/8 0807 09 0最高试验温度/9 09 08 09 5最低试验温度/2 02 02 02 0试验压力/MNPp尸 DP oPp循环次数5 0 0 05 0 0 05 0 0 05 0 0 0每次循环的时间/m i n3 0 含(冷热水各 1 5 桔)试样数量16.8.3 循环压力冲击试验 按表8 规定的条件进行循环压力冲击试验，试验中管材、管件以及连接处应无破裂、无渗漏。表 日 循环压力冲击试验条件最高 试验压力/M P a 最低试验压力/M P a 试验温度/循环次数循环频率/次/m i n 一 试样 数量1.5 士0.