JTT514-2004 公路工程土工合成材料 有纺土工织物.pdf

I CS 9 3.0 8 0.1 0:I CS 5 9.1 0 0W 59中 华 lk 民 共 和 国 交 通 行 卫标 准 J T/T 5 1 4-2 0 0 4公路工程土工合成材料有纺土工织物G e o s y n t h e t ic s in h i g h w a y e n g in e e r i n g s-Wo v e n G e o t e x t i le s2 0 0 4-0 4-1 6发布2 0 0 4-0 7-1 5实施中 华 人 民 共 和 国 交 通 部发布J T/T 5 1 4-2 0 0 4目次前言 1 61 范围 1 72 规范性引用文件 1 73.产品分类 1 74产品 规 格系 列与 尺 寸 偏 差 “1 85 技术要求 1 86 试验方法 ，1 97 检验规则 1 98 标志、包装、运输和贮存 ，2 0w w w.b z f x w.c o mJ T/T 5 1 4-2 以抖前言 本标准是土工合成材料系列产品技术标准之一，该系列标准包括土工格栅、土工膜、土工排水板(带)等产品标准，现已发布的标准有:仃/T 4 8 0-2 0 0 2 交通工程土工合成材料 土工格栅 J T/T 5 1 3-2 0 0 4 公路工程土工合成材料土工网 J T/T 5 1 4-2 0 0 4 公路工程土工合成材料 有纺 土工织物 仃/T 5 1 5-2 0(”公路工程土工合成材料土工 模袋 T UT 5 1 6-2 0 0 4 公路工程土工合成材料土工格室 JUT 5 1 7-2 0 0 4 公路工程土工合成材料土工 加筋带 J U T 5 1 8-2 0 0 4 公路工程土工合成材料土工 膜 J T/T 5 1 9-2 0(”公路工程土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布 J T/T 5 2 0-2 0 0 4 公路工程土工合成材料短纤针刺非织造土工布 J U T 5 2 1-2 0 0 4 公路工程土工合成材料 塑料排水板(带)本标准由交通部公路科学研究所提出。本标准由交通部科技教育司归口。本标准起草单位:交通部公路科学研究所。本标准 起草人:王园、李昌 铸、夏玲玲、王沁、梁向前。w w w.b z f x w.c o mJ T/T 5 1 4-2 0 0 4公路工程土工合成材料有纺土工织物1 范围 本标准规定了有纺土工织物的分类、规格系列与尺寸偏差、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于公路工程用有纺土工织物。水运、铁路、水利工程用有纺土工织物可参照执行。2 规范性引用文件 下列文件中的 条款通过 本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内 容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 1 8 4 4.1 塑料及树脂缩写代号 第 1 部分:基础聚合物及其特征性能 G B/T 1 3 0 2 1 聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定 热失重法(u e q I S O 6 9 6 4)G B/T 1 4 7 9 8 土工布 鉴别标志(e q v I S O 1 0 3 2 0)G B/T 1 6 4 2 2.2 9料实验室光源暴露试验方法第 2 部分:氛弧灯(i d t I S O 4 8 9 2-2)J T J/T 0 6()公路土工合 成材料试验规程3 产品分类3.1 分类 有纺土工织物按编织类型可分为二类:机织有纺土工织物和针织有纺土工织物。机织有纺土工织物是由两 组或两组以上纱线、条带或其他线条状物体，通过垂直相交编织成的土工织物。针织有纺土工织物是由一根或多根纱线或其他成分弯曲 成圈，并互相穿 套成的土工织物。3.2 原材料名称代号 原材料名 称代号见表t o 表 1 原材料名称代号名称代号 一名称代号聚乙烯PE一聚丙烯即高密度聚乙烯H DPE 一一 聚。旨P E S无碱玻璃纤维CE一 聚 酞 胺以注:未列原材料，其名称应特殊说明;未列塑料及树脂基础聚合物的名称缩写代号按G B/T 1 8 4 4.1 规定表示3.3型号 示例 1:拉伸强度为 3 5 k N的聚丙烯机织有纺土工织物，型号表示为:WJ 3 5/P P.示例2:拉伸强度为 5 0 k N的聚乙烯针织有纺土工织物，型号表示为:WZ 5 0/P E ow w w.b z f x w.c o mJ T/T 5 1 4-2 0 0 4材料名称代号品规格(标称拉伸强度)I k N/m织类型:机织 J，针织 Z品类型:有纺土工织物，代号W4 产品规格系列与尺寸偏差4.1 规格系列 规格系列见表2 a表2 产 品 规 格 系 列有纺土工织物类型型号规格机织有纺土工织物WJ 2 0WJ 3 5W J 5 0WJ 6 5WJ 8 0WJ 1 0 0WJ 1 2 0WJ 1 5 0WJ 1 8 0针织有纺土工织物W Z 2 0W Z 3 5W Z 5 0W 2 石 5WZ 8 0W Z1 0 0W Z1 2 0WZ1 5 0W Z 1 8 0标称纵、横向拉伸强度，k N/m,2 0,3 5,5 0,6 5_,8 0,1 0 0,1 2 0,1 5 0,1 8 04.2 尺寸偏差 有纺土工织物尺寸偏差应符合表 3 规定。表 3 有纺土工织物尺寸偏差单位面积质量相对偏差，%士7幅宽，m,2幅宽偏差，%+35 技术要求5.1 理化性能5.1.1 物理机械性能参数应符合表4 的 规定。表4 物 理 性 能 参 数项目型号规格WJ 2 0WJ 3 5WD UW J 6 5W J 8 0WJ 1 0 0WJ 1 2 0W J 1 5 0WJ 1 8 0W Z 2 0W D 5W义:W Z 65WZ 8 0W Z 1 ooW Z 1 2 0W Z 1 5 0W Z1 8 0标称纵、横向拉伸强度，k N/m,2 0,3 5,5 0杂6 5,8 0,1 0 0)1 2 0,1 5 0,1 8 0纵、横向拉伸断裂伸长率，%毛3 0C B R顶破强度，k N,1.6,2,4,6,8办1 1杂 1 3,1 7,2 1纵、横向梯形撕破强度，k N,0.3,0.5,0.8李 1.1,1.3,1.5,1.7,2.0,2.3垂直渗透系数，c m/s5 x(1 0-一 1 0-0)等效孔径0,m mo.m 0.55.1.2 高分子有机合成材料有纺土工织物抗光老化等级应符合表5的规定。1 8w w w.b z f x w.c o mJ T/下 51 4-2 0 0 4表 5 土工有纺织物抗光老化等级抗光老化等级InI I IN 光照辐射强度为5 5 0 W/.2 照射1 5 0 h，拉伸强度保持率，%9 5碳黑含量，%2+0.5碳黑在有纺土工织物材料中的分 卜 布要求均匀、无明显聚块或条状物注:对不含碳黑或不采用碳黑作抗光老化助剂的 土工有纺布，其抗光老化等级的 确定参照执行5.2 外观质f5.2.1 产品颜色应色泽均匀，无明显油污。5.2.2 产品无损伤、无破裂。5.2.3 外观质量还应符合表6 规定。表 外观质t序 号项目要求1经、纬密度偏差在1 0 0-内与 公称密 度相比 不允许缺两根以上2断丝 在同一处不允许有两根以上的断丝。同一处断丝两根以内(包括两根),1 0 0.2 内不超过六处3蛛丝不允许有大于5 0.2 的 蛛网,1 0 0.2 内不超过三个4布边不良整卷不允许连续出现长度大于2 0 0 0-的毛边、散边5.3 成品尺寸 有纺土工织物每卷的纵向 基本长度不允许小于3 0 m，卷中不得 有拼段。6试验方法6.1 纵、横向撕破强度、C B R顶破强度、垂直渗透系数的测试按J T J/T 0 6 1】的规定。6.2 等效孔径O,、单位面积质f以及伸长率的测试按J T J/T 0 6 1!的规定。6.3 每延米拉伸强度指标的测试按 J T J/T 0 6 0的(宽条法)规定。6.4 抗光老化拉伸强度保持率测试:光照射试验按G B/T 1 6 4 2 2.2 的规定。对拉伸强 度的 测试按J T J/T 0 6 的规定。并按下式计算抗光老化拉伸强度保持率:抗光老化拉伸强度保持率6.5 碳黑含f的测试按 G B/T 1 3 0 2 1的规定。7 检验规则 照射后的拉伸强度，。，=照 射 前 的 拉 仲 福 度，*、产品经检验 合格并附有质量检验合格证，方可出厂。7.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。7.1.1 出厂检验 产品出厂时应进行出厂检验。出厂检验项目包括:表3和表4中的各项内容。7.1.2 型式检验 有下列情况之一时，进行型式检验:w w w.b z f x w.c o mJ T/T 5 1 4-2 0 0 4 a)正式生产后，如结构、材料、工艺 有较大改变，可能影响产品 性能时;b)正常生产时，每半年进行一次型式检验;。)产品停产超过三个月，恢复生产时;d)出 厂检验结果与上次型 式检验有较大差异时;e)国家及部级质量监督机构提出 进行型 式检验要求时。型式检验项目包括 5技术要求中的各项内容。7.2 组批与抽样7.2.，组批 产品以 批为 单位进行验收，同 一牌号的 原料、同一配方、同一规 格、同 一生产工艺并稳定连续生产的一定数量的 产品为 一批，每批数量不超过5 0 0 卷，每卷长度大于或等于3 0 m，不足5 0 0 卷则以五日 产量为一批。7.2.2 抽样 产品检验以批为单位，检验从每批 产品中随机抽取三卷。7.3 判定规则7.3.，外观质量的 判定 样品 外观质量应符合5.2 的 规定。7.3.2 有纺土工织物外观 疵点的规定 凡按长度扣分的疵点，均按最大长度计算。7.3.3 复检判定 若5.1.1 全部合格，而4.2 和5.2 中只 有一项不合格，则判为合格批。若5.1.1 有一项不 合格，则应在 该批产品中重新 抽取双倍数量的样品制作试样，对5.1.1 中的不合格项目 进行复检，复检全部合格，该批为 合格;检测如果仍有一项不合格，则判为该批不合格。复检结果为最终判定依据。8 标志、包装、运输和贮存8.1 标志、包装 标志、包装按G B/T 1 4 7 9 8 的 规定。8.2 运输 产品在装卸运输过程中，不得抛摔，避免 与尖锐物品混装运输，避免剧烈冲 击。运输应有遮篷等防雨、防日晒措施。8.3 贮存 产品不得露天 存放，应避免日 光长期照射，并远离热源，距离应大于1 5 m。产品自 生产日 期起，保存期为1 2 个月。玻纤有纺土工织物应贮 存在 无腐蚀气体、无粉尘和 通风良 好干 燥的室内。