JC477-2005 喷射混凝土用速凝剂.pdf

JC477-20055,2掺逗凝剂的净浆和硬化砂浆性能指标拶速凝剂净浆及破化砂浆的性能应符合表2的要求.表2搭速凝净浆及硬化砂浆的性能要求试验项目产品等级净数砂浆初凝时间/min:s终凝时间/min:s1d抗压强度Pa28d抗压强度比/%0一等品3:008:007.075合格品5:0012:006.0706试验方法6.1试验材料6.1.1水泥：符合GB8076标准中附录A的规定。6.1.2砂：符合GB/T17671中有关IS0标准砂的规定.6.1.3水：符合JGJ63的规定。6.1.4速凝剂：受检速凝剂。6.2密度、氯离子含量、总碱量、p州值、含固量按照GB8077进行，6.3细度按照GB1345中的手工干筛法进行.6.4含水率6.4.1仪器a)分析天平：量程200g,分度值0.1mg:b)鼓风电热恒温干燥箱：0200：c）带盖称量瓶：中25mX65mm:d)干燥器：内盛变色硅胶。6.4.2试验步骤6.4.2.1将洁净带盖的称量瓶放入烘箱内，于105110烘30min,取出置于千燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤至恒量（两次称量之差0.3mg),称其质量m.6.4.2.2称取速凝剂试样10g士0.2g,装入已烘至恒量的称量瓶内，盖上盖，称出试样及称量瓶的总质量。6.4.2.3将盛有试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖升温至105110，恒温2h,取出后盖上盖，立即置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤至恒量，称其质量m。6.4.3结果计算与评定含水率按式(1)计算：W=m-m10044(1）m-mo式中：W含水率，%：m,称量瓶质量，单位为克(g):m,一称量瓶加干燥前试样质量，单位为克(g):m2一称量瓶加干燥后试样质量，单位为克(g)2JC477-2005含水季试验结界以三个试样试验结果的算术平均值表示，精确至0.1%。三个数据中有一个与平均值相养超过5，取剩余两个数据的平均俏：有两个数据与平均值相差超过5%，该组数据作废，试验必须墓做。6.5凝结时间6.5.1仪器a)量程2000g,分度值2g的天平：b)量程100g,分度值0.1g的天平：c)水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪：d)直径400mm、高100mm的拌合锅，直径100mm的拌合铲e)秒表：f)温度计：g）200mL量筒.6.5.2试验步骤凝结时间的测定参照GB/T1346。试验室温度和材料温度应控制在20士2范围内。粉状速凝剂：按推荐掺量将速凝剂加入400g水泥中，在拌合锅内干拌均匀（颜色一致）后，加入160L水，迅速搅拌25s一30$，立即装入圆模，人工振动数次，削去多余的水泥浆，并用洁净的刮刀修平表面。从加水时算起操作时间不应超过50s,液体速凝剂：先将400g水泥与计算加水量(160mL水减去速凝剂中的水量)搅拌至均匀后，再按推荐摻量加入液体速凝剂，迅速搅拌25s30$,立即装入圆模，人工振动数次，削去多余的水泥浆，并用洁净的刀修平表面。从加入液体速凝剂算起操作时间不应超过50s。将装满水泥浆的试模放在水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪下，使针尖与水泥浆表面接触。迅速放松测定仪杆上的固定螺丝，针即自由插入水泥净浆中，观察指针读数，每隔10s测定一次，直到终凝为止。粉状速凝剂由加水时起，液体速凝剂从加入速凝剂起至试针沉入净浆中距底板4mm士1m时达到初凝：当试针沉入浆体中小于0.5m时，为浆体达到终凝。6.5.3结果评定每一试样，应进行两次试验。试验结果以两次结果的算术平均值表示。如两次试验结果的差值大于30s时，本次试验无效，应重新进行试验。6.6强度6.6.1仪器设备a)200kN压力试验机：b)胶砂振实台：c)40mm40mm160mm试模：d)量程5kg,分度值5g的台称：e)量程500g,分度值0.5g的天平：)搅拌锅，搅拌铲。6.6.2配合比水泥与砂的质量比为1：1.5，水灰比为0.5。6.6.3试验步骤在室温202的条件下，称取基准水泥900g,标准砂1350g。粉状速凝剂：将速凝剂按生产厂推荐摻量加入胶砂中，干拌均匀后，加入450mL水，人工迅速搅拌40s50s.3