JCT448-2011 钢筋混凝土井管.pdf

I C S9 1 1 0 0 3 0Q1 4备案号：3 4 4 5 1-2 0 1 2JC中华人民共和国建材行业标准J C T4 4 8 2 0 11代替J C T4 4 8 1 9 9 1(1 9 9 6)2 0 1 1-1 2-2 0 发布钢筋混凝土井管R e i n f o r c e dC o n c r e t eW e l l-p i p e s2 0 12-0 7-0 1 实施中华人民共和国工业和信息化部发布月I J舌J C，r4 柏一2 0 1，本标准按照G B 肛1 1 2 0 给出的规则起草。本标准代替J C T4 4 8-1 9 9 1(1 9 9 6)钢筋混凝土井管。与J C T4 4 8 1 9 9 l(1 9 9 6)相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：增加了前言(见前言)；一一修改了部分规范性引用文件(见第2 章，1 9 9 6 年版的第2 章)；增加了其他成型工艺(见第i 章，1 9 9 6 年版的第1 章)；一一删除了原标准分等分级的规定(见1 9 9 6 年版的4 4、6 6 i 和6 6 3)；增加了应用混凝士外加剂和掺和料的有关规定(见4 6 和4 7)；修改了不同成型工艺的尺寸偏差(见6 2，1 9 9 6 年版的4 4)；一一增加了轴向抗压承载力的要求(见6 5)；修改了轴向抗拉强度试验方法，并明确了轴向抗拉强度试验数值的确定原则(见7 3，1 9 9 6 年版的5，3)：修改了轴向抗压强度的试验方法以及试验数值的确定原则(见7 4，1 9 9 6 年版的5 4)；修改了出厂检验和型式检验的抽样数量和复检数量(见8 2 3 和8 3 4，1 9 9 6 年版的6 3 2、6 4 3)：一一修改了出厂检验和型式检验的判定原则(见8 2 4 和8 3 5，1 9 9 6 年版的6 3 2、6 4 3)；修改了混凝土强度的试验频次和结果评定的要求(见7 2、8 2 4 1 3 和8 3 5 I 5，1 9 9 6 年版的5 2)。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(S A C T C1 9 7)归口。本标准负责起草单位：苏州混凝土水泥制品研究院。本标准参加起草单位：浙江巨龙管业股份有限公司、江苏省机械施工公司水泥制管厂、江苏省东台市水泥制品厂、四川省丹棱水泥制品厂和河南省漯河水泥制品厂。本标准主要起草人：谈永泉、倪志权、俞锋、胡恒、刘远祥、许晓东、吴英月、陆法根、武扬。本标准委托苏州混凝土水泥制品研究院负责解释。本标准于1 9 9 1 年1 1 月首次发布，1 9 9 6 年确认，本次为第一次修订。1 范围钢筋混凝土井管J C，r4 4 8 2 0 1 1本标准规定了钢筋混凝土井管(以下简称井管)的分类、原材料、构造要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于供水和排水管井用的离心、悬辊或其他成型工艺制作的钢筋混凝土井管。管井所处的水文地质环境和应用环境对钢筋混凝土井管应无腐蚀作用，当工作环境对钢筋混凝土井管有腐蚀性时，应采取防护措施，方可使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B1 7 5 通用硅酸盐水泥G B T7 0 0 碳素结构钢G B1 4 9 9 1 钢筋混凝土用钢第1 部分：热轧光圆钢筋G B1 4 9 9 2 钢筋混凝土用钢第2 部分：热轧带肋钢筋G B T5 2 2 3 预应力混凝土用钢丝G B8 0 7 6 混凝土外加剂G B1 3 7 8 8 冷轧带肋钢筋6 B T1 4 6 8 4 建设用砂G B T1 4 6 8 5 建设用卵石、碎石G B T1 5 3 4 5-2 0 0 3 混凝土输水管试验方法G B T5 0 0 8 1 普通混凝土力学性能试验方法标准G B T5 0 1 0 7 混凝土强度检验评定标准6 B5 0 1 1 9 混凝士外加剂应用技术规范J C T5 4 0 混凝土制品用冷拔低碳钢丝J G J1 8 钢筋焊接及验收规程J G J6 3 混凝土用水标准3 分类3 1 品种、类型与规格3 1 1 品种井管按其用途分为井壁管(代号J)和过滤管(代号G)。3 1 2 类型井管按下管方式分为悬吊法(D)和托盘法(T)二种；悬吊法按设计成井深度分为四种类型；托盘法按设计成井深度分为l T、2 T 和3 T 三种类型(见表1)。J C 1 4 4 8-2 0 1表1 井管类型单位为米说明id 一一公称内径：D 一*n：f 一一管长L 一钢箍宽度：一过滤管端壁长度 q*t 月。图2 悬吊法下管的过滤管结构图31 32 托盘法下管的井管结构参见图3 和图4(滤孔形状主要有条形和圆形两种，图4 用孔表示)。2径厚枘概协雠邑焉J C，rd 4 B 一2 0 1132 产品标记钢筋混凝土井管按产品品种、内径、类型和标准编号的顺序标记。示倒1：符合J C T4 4 8 2 0 1 l，公称内径为3 0 0 I l U l l，适用于悬吊法下管和设计成井深度3 0 0m 的升壁管标记为J 中3 0 03 DJ C T4 4 8 2 0 1 l示例2：符合J C T4 4 8 2 0 1 1，公称内径为4 0 0 唧，适用于托盘法下管和设计成井深度2 0 0 m 的过滤管标记为G 中4 0 0 3 TJ C T4 4 8 2 0 1 l4 原材料4 1 水泥应符合G B1 7 5 的规定。4 2 细骨料宜采用硬质中砂，含泥量不大于2，其性能应符合G B T1 4 6 8 4 的规定。4 3 粗骨料宜采用碎石或卵石，含泥量不大于l，最大粒径不得超过管壁厚度的1 3 和钢筋之间最小挣距的3 1 4，其性能应符合G B T1 4 6 8 5 的规定。4 4 井管宜采用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋、冷拔低碳钢丝和预应力混凝土钢丝，其性能应分别符合G B1 4 9 9 1、G B1 4 9 9 2、G B1 3 7 8 8、J C T5 4 0 和G B T5 2 2 3 的规定。井管钢箍用钢板应符合G B T7 0 0 的要求。4 5 混凝土拌合和养护用水应符合J G J6 3 中钢筋混凝土用水的规定。4 6 混凝土外加剂应符合G B8 0 7 6 的规定。严禁使用氯盐类e v e n 剂或其他对钢筋有腐蚀作用的外加剂。混凝土C b,b l a 剂的应用应符合G B5 0 1 1 9 的规定。4 7 若使用掺合料，掺合料不得对制品性能和水质产生有害影响，掺合料应符合相关产品标准的规定，使用前必须进行试验验证。4 8 过滤管用缠丝必须无毒、耐腐蚀，采用抗拉强度大、膨胀系数小的材料。5 构造要求5 1缠丝过滤管必须有纵向垫筋，垫筋问距以保证缠丝距管外壁2 m i i l 4 m m 为准，垫筋两端应有挡箍。5 2 填砾的缠丝过滤管的缠丝间距或不缠丝过滤管的条7 L 宽度(圆孔直径)r，一般按公式(1)确定：f=D l，(1)式中：D-o 填砾的有效粒径(即填砾颗粒过筛质量累计百分比为1 0 时的颗粒粒径)，单位为毫米(m m)。5 3 井管配筋率应符合计算要求，纵、环向筋应均匀配置，其间距偏差不得大于5m m。54 主筋与钢板圈的焊接要求应符合J G J1 8 的规定。6 要求61 混凝土强度普通混凝土井管管壁混凝土设计强度等级不得低于C 3 0，脱模强度不得低于2 8d 强度的5 0，出厂强度不得低于2 8d 强度的8 0。预应力混凝土井管管壁混凝土设计强度等级不得低于C 4 0，脱模强度不得低于2 8d 强度的7 0，出厂强度不得低于2 8d 强度的8 0。6 2 尺寸偏差管体允许尺寸偏差应符合表3 的规定。表3 管体允许尺寸偏差J C，r4 4 8 _ 一2 0 11项目允许尺寸偏差+4 m i l l内径d一6 m m外径D3r n m十4 m壁厚d一3 t a r a十2m m保护层厚度C0+3m m管长5m r a钢箍失圆 3 m弯曲度 1 1o o o接口端面倾钭3m m过滤管开孔率的日分数l O 注：钢箍失圆为钢箍直径最大处与最小处的偏差，适用于悬吊法下管的井管。6 3 外观质量6 3 1管体外壁应光洁平整。6 3 2 管体内壁应平整，不得有浮渣和浮浆。6 3 3 管体内外壁不得有蜂窝、孔洞和露筋，不得出现环向裂缝、纵向裂缝和明显裂纹。6 3 4 管模合缝处不应漏浆。6 3 5 管端面混凝土不得有蜂窝、麻面及裂缝。6 3 6 钢箍内壁混凝土不得超出钢箍端面，也不得低于钢箍端面2m m。6 37 钢箍与管体的连接颈部不应漏浆。6，3 8 过滤管的孔壁要光滑。6 3 9 有下列情况的井管，允许修补：6 3 9 1在主筋不裸露的情况下，管外壁每米长度内局部麻面和粘皮的面积不超过同长度面积1 0。63 9 2 合缝漏浆深度与宽度均不超过3 m m，长度不超过管长的5，且累计长度不超过管长的1 0。6 3 9 3 钢箍与管体的连接颈部的漏浆深度不超过3m m，环向漏浆长度不大于周长的1 4。6 3 9 4 过滤管孔壁的损伤深度不大于1 0m m。6 4 轴向抗拉强度6 4 1悬吊法下管的井壁管的标准抗拉荷载见表4。加荷至标准抗拉荷载的1 0 0 时，井壁管裂缝宽度不得超过0 2 0I i L r f i。J C，r4 4 8 2 0 11表4 悬吊法下管的井壁管的标准抗拉荷载单位为千牛井管内径类型2 0 0m m2 5 0n 叫3 0 0m m3 5 0m o4 0 0m m1 D4 55 36 38 61 1 22 D8 91 0 71 2 61 7 02 2 43 D1 3 41 6 01 8 92 5 74 D1 7 82 1 42 5 2注：不采用其他辅助施工工艺。642 悬吊法下管的过滤管的标准抗拉荷载见表5。加荷至标准抗拉荷载的1 0 0 时，过滤管裂缝宽度不得超过0 2 0 I I】I。表5 悬吊法下管的过滤管的标准抗拉荷载单位为干牛井箭内径类型2 0 0 m m2 5 0m m3 0 0 m m3 5 0 m m4 0 0 I l】n l1 D3 23 74 46 07 82 D6 27 58 81 2 01 5 73 D9 41 1 21 3 21 8 04 D1 2 51 5 01 7 7注：当分层取水荷载超标及作其他特殊用途时应另行设计制作。6 5 轴向抗压强度托盘法下管的井管的轴向抗压承载力必须满足表6 的规定。加荷至轴向抗压承载力1 0 0 时，不得开裂。表6 托盘法下管的井管的轴向抗压承载力单位为千牛井管内径类型2 5 0【n m3 0 0】砌3 5 0 m4 0 0m m4 5 0 m1 T1 7 02 0 02 6 53 0 03 7 82 T2 5 43 0 03 9 74 5 05 6 73 T3 4 04 0 05 3 06 0 07 5 76 6 抗渗性能井壁管在0 0 6 M P a 内水压力下，不得有水珠流淌，外表面允许有潮片出现，但潮片面积应小于总外表面积的2。67 试验方法J C，r4 4 8 2 0 117 1 尺寸和外观质量7 1 1井管内径用内径千分尺进行测量，外径(包括钢箍)用游标卡尺进行测量。测量是在井管端部(井管内径测量为距端部约1 0 0m m 处)垂直对称位置进行，测两个尺寸(对有合缝的井管，垂直对称位置取合缝约4 5。处)，结果取其平均值。712 将井管外壁中部和离两端4 0 0 m m 处凿洞，用深度游标卡尺测定主筋外保护层厚度，采用游标卡尺测量厚度。7 1 3 弯曲度是在井管两侧用长度大于井管氏度的弦线和分度值为05m m 钢直尺测量，取其最大值。714 井管端面倾斜用直角尺测量，每端测1 次，以最大值为端面倾斜值。71 5 采用钢卷尺、深度游标卡尺测量井管内外表面的麻面、粘皮面积和合缝漏浆的深度和宽度。7 1 6 裂缝宽度用不小于2 0 倍的读数显微镜测量。7 1 7 过滤管缠