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GBT8804.3-2003 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第3部分:聚烯烃管材.pdf
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GBT8804.3-2003 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第3部分:聚烯烃管材 GBT8804 2003 塑性 塑料 管材 拉伸 性能 测定 部分 烯烃
I CS 83G 3 31 4 0.3 0中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T 8 8 0 4.3-2 0 0 3代替 G B/T 8 8 0 4.2-1 9 8 8热塑性塑料管材拉伸性能测定第 3部分:聚烯烃管材T h e r m o p l a s t i c p i p e s-D e t e r mi n a t i o n o f t e n s i l e p r o p e r t i e s-P a r t 3:P o l y o l e f i n p i p e s(I S O 6 2 5 9 一 3:1 9 9 7,I DT)2 0 0 3-0 3-0 5发布2 0 0 3-0 8-0 1 实施中华人民共和国国家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发 布G B/T 8 8 0 4.3-2 0 0 3前 J一 曰 G B/T 8 8 0 4-2 0 0 3(热塑性塑料管材拉伸性能测定 分为三个部分:第 1 部分:试验方法总则;第 2 部分:硬聚氯乙烯(P V C-U),氯化聚氯乙烯(P V C-C)和高抗冲聚氯乙烯(P V C-HI)管材;第 3 部分:聚烯烃管材。本部分为 G B/T 8 8 0 4-2 0 0 3 的第 3 部分。等同采用 I S O 6 2 5 9-3:1 9 9 7 热塑性塑料管材拉伸性能测定第 3 部分:聚烯烃管材)(英文版)。本部分删去 了 I S O 6 2 5 9-3:1 9 9 7 资料性附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E,本部分和G B/T 8 8 0 4.2-1 9 8 8 相比主要变化如下:1.测定的管材范围由聚乙烯管材扩大为聚烯烃类管材;2 试样的形状和尺寸由两种类型改为三种类型,裁切试样与机制试样尺寸不一样;3 试验速度由2 5 m m/m i n 士2.5 m m/min改为依不同试样类型及壁厚在四种测试速度中选用一种;4 增加了“原理”一章;本部分自实施之日 起,代替G B/T 8 8 0 4.2-1 9 8 8.本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化委员会(T C 4 8)归口。本部分由华亚芜湖塑胶有限公司负责起草,福建亚通新材料科技股份有限公司参加起草。本部分主要起草人:高仅雨、周令仁、魏作友。G B/T 8 8 0 4.3-2 0 0 3热塑性塑料管材拉伸性能测定第 3 部分:聚烯烃管材范 围 G B/T 8 8 0 4的本部分规定了聚烯烃(聚乙烯、交联聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯)热塑性塑料管材的拉伸性能的试验方法,特别是下列性质:拉伸屈服应力;断裂伸长率。本部分适用于各种用途的聚烯烃管材。注 1:管材熔焊处的性能可以通过本文献中介绍的机械加工试样测定;注 2:热塑性管材拉伸性能的试验方法总则见 G B/T 8 8 0 4.1 02 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注 日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件,其最新版本适用于本部分。G B/T 8 8 0 4.1-2 0 0 3 热塑性塑料管材拉伸性能测定第 1 部分:试验方法总则(i d t I S O 6 2 5 9-1:1 9 9 7)G B/T 1 0 4 0-1 9 9 2 塑料拉伸性能试验方法3 原理见G B/T 8 8 0 4.1 第3 章,适用于本部分所包括的热塑性管材。4 设备应见 G B/T 8 8 0 4.1 第 4 章。5 试样5.1 试样要求5.1.1 通则 管材壁厚小于或等于 1 2 m m规格的管材,可采用哑铃形裁刀冲裁或机械加工的方法制样。管材壁厚大于 1 2 mm的管材应采用机械加工的方法制样。5.1.2 试样尺寸 依据管材厚度的大小,在图 1 及表 1;图 2 及表 2;图 3 及表 3 中选择一种形状和尺寸的试样。注 1:类型 1 的试样等同于 G B/T 1 0 4 0-1 9 9 2 中的类型 1 B 试样。较小一些的试样等同于 G B/T 8 8 0 4.2-2 0 0 3 中 的类型 2 试 样。注 2:为避免试样在夹具内滑脱,建议试样端部的宽度(b 2)与厚度(。)成下列线性关系:b 2=e,1 5(mm)5.2 试样的制备 试样应按照 G B/T 8 8 0 4.1 的 5.2.1 及下面的 a)或 b)的要求从所取样条的中部制取。a)壁厚小于或等于 1 2 m m的管材根据下列类型应采用裁刀冲裁或机械加工制样:G B/T 8 8 0 4.3-2 0 0 3 壁厚大于5 mm但小于或等于1 2 m m采用类型I;壁厚小于或等于 5 mm采用类型 2 0b)壁厚大于 1 2 m m 的管材应采用类型 1 或类型 3 用机械加工方法制样。A一CF一G 图 1 类型 1 试样表 1 类型 1 试样尺寸单位为毫米符号说明尺寸A最小总长度1 5 0B端部宽度2 0 士0.2C平行部分长度6 0 士0.5D平行部分宽度1 0 士 0.2E大半径6 0F标线间距离5 0 士 0.5G夹具间距离1 1 5 士0.5H壁厚管材壁厚标线位置图 2 类型 2 试样G B/T 8 8 0 4.3-2 0 0 3表 2 类型 2 试样尺寸单位为毫米符号说明尺寸A最小总长度1 15B端部宽度2 5 士1C平行部分长度3 3 士2D平行部分宽度6+0.4E小半径1 4 士1F大半径2 5 士2G标线 间距离I 2 5士 2H壁厚夹具间距离8 0士5I壁厚管材壁厚,一 任争 一 、一 遥 斗1 一 一一01 图 3表 3类型 3试样类型 3试样 尺寸单位为毫米符号说明尺寸A最小总长度25 0B端部宽度1 0 0士3C平行部分长度2 5 士 1D平行部分宽度2 5 士 1E半径2 5 士 1G标线间距离2 0 士 1H载荷销间的距离1 6 5 士 5I厚度管材壁厚J孔径3 0 士5G B/T 8 8 0 4.3-2 0 0 35.3 裁切方法 裁切方法见G B/T 8 8 0 4.1 中5.2.2.2 0 根据管材的厚度,选择与类型1 或类型2 试样截面对应的裁刀(G B/T 8 8 0 4.1中4.6)。在室温下使用裁刀,在样条的内表面均匀地一次施压冲裁试样。5.4 机械加工方法 见 G B/T 8 8 0 4.1 中 5.2.2.3 06 状态调 节见 G B/T 8 8 0 4.1 第 6 章。7 试验 速度试验速度与管材的厚度有关,见表 4 0如使用其他速度,则须说明此速度与规定速度之间的关系。在存有异议的情况下使用规定速度。表 4 试验速度管材的公称壁厚。/m m试样制备方法试样类 型试验速度八m m/m i n)e毛5裁刀裁切或机械加工类型 21 0 05 1 2机械加工类型 31 08 试 验步骤见 G B/T 8 8 0 4.1 第 8 章。注:如果试样的伸长率达到 1 0 0 0 0 0,应在它断裂前停止试验。9 试 验结果见 G B/T 8 8 0 4.1 第 9 章。1 0 试验报告见G B/T 8 8 0 4.1 第 1 0 章。

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