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2023年8企业技术工人机械大师、技术能手、高级技师优秀先进事迹 　给人的第一感觉就是精明干练，浑身有一股使不完的劲。　见到身着一席蓝色工装服的　时，他正耐心地在自己的创新工作室中指导着两位徒弟的锉配技法。只见他目光如炬，耐心谦和，徒弟操作中的任何细微不足他都能了如指掌。他被同事们亲切地称为“刘大师”，因为无论哪个岗位的同事求助，他从不推辞，总能给出巧解问题的方法。 今年4月中旬，两位徒弟即将代表企业参加两场重要的全国技工大赛，为了让他们能取得好成绩，　在繁忙的工作之余，指导徒弟们不断提高技能水平。当看到　这种劲头满满的工作状态时，你很难想象，一天前他刚从外地出差回来，在承钢进行了近一个月的联检工作，顾不上调整旅途的劳顿，　又一头扎进了自己的创新工作室中。 1 机械大师的成长之路 出生于上世纪70年代的　，从小聆听着　掘进队的故事长大，对劳模的崇拜已浸透到心灵深处。自幼深受爷爷谆谆教导的他，对劳模精神有着特殊的认知。　的爷爷是　　的老职工，也是启迪他人生的领路人。在那个机械工人地位很高的年代里，由于从小耳濡目染，　也梦想着成为一名自豪的机械工人。 “因为从小就对机械类的工作感兴趣，那时我看工匠们钉马掌、修理自行车都会入迷。”　回忆起儿时的记忆至今历历在目。初中时，他拥有了一辆自行车，后来车辆的轴瓦儿坏了，更换零配件成了棘手问题。当时修车得要十几元，这是一笔不小的支出，　决定自己购买零配件修理，他在拆除轴瓦儿时遇到了困难，由于没有合适的工具导致套槽无法打开，几经探索后他终于发现，利用零件内部的滚珠叠加使巧劲就能拆开轴瓦。第一次攻克修车难题的经历让　突升成就感，他对机械类的兴趣更浓了。 高中毕业那年，在家人的支持下，　选择了高中起点的　　技校，自此农村娃走上了儿时就向往的机械工人之路。在校期间，当有人虚度光阴时，　却在学习中不断地提升着自我，超强的动手实践能力，让他总能将下脚料制作出令人称奇的作品。 1992年，他以全年级第一的成绩毕业，按照学校分配计划，全年级前十名可以直接进入　　上班，当时小型轧钢厂效益最好，自然也成为大家争相入职的第一选择。毕业时已取得中级工资格的　，又通过当年的晋级考试顺利拿到了高级工资格，入职就能拿到月薪64元的工资收入，这是刚毕业的中级工参加工作一年后才能享受到的待遇。 凭着扎实的基本功，　一进厂就崭露头角，首次参加钳工技术比武就拿到了第二名，突然而至的荣誉也曾让他有点小骄傲，然而真正投入到工作中后，他才认识到自己的差距。胡万金是　入厂后的首位师傅，也是在他遭遇挫折时为其指引迷途的智者。 1993年至1994年国内钢材市场异常火爆，为了抢抓市场机遇期，　　小型轧钢厂也加速扩建新生产线，当时一位临近退休的老职工感慨，进厂工作了一辈子，还是第一次参与到新设备安装中。刚参加工作不久的　，便有幸跟随胡师傅担负起新增的六条棒线、焊管线安装调试工作，难得的实战经历，让他不仅在学习中掌握了设备原理，还对精准仪和吊线等安装关键环节做到了系统学习。　配合师傅高效工作，有效保障了新生产设备实现快速投用、快速见效。 由于掌握技术快、操作标准精，　的高效工作得到了师傅的认可，他也成为师傅重点培养的对象。短短两年时间，　就成长为了班组长。 2 借技能竞赛练就过硬本领 　　每两年都会举办职工技能大赛，　入职后坚持参加钳工大赛，由于锉配的基本功扎实，他连续多年都蝉联公司第一。从2004年起，他开始担任公司技能竞赛的裁判，同时肩负起企业技能鉴定工作。 “通过技能大赛可以有效积累自己的实际操作经验，更能培养自己严谨细致的工作态度。”从一开始，　心中就有着清晰的奋斗目标：“技能大赛是技术工种在企业发展中最好的成长机会，也是普通一线职工可以通过自己努力改变职业生涯的绝佳机会。”正如　所说，通过积极参加各类技能竞赛，他从普通职工中脱颖而出，在他看来是技能竞赛改变了他的人生轨迹。 在机械加工车间的同事　看来，　不仅自己通过技能大赛走向成功，也为全公司技术工种树立了“风向标”榜样，他还用自己的经历激励着更多在普通技术岗位的职工们走向成功，鼓励他们通过参加职工技能大赛去改变自己的命运。正是受到　的指导和帮助，　也一步步实现了自我的蜕变，他在全省第三届职工技能大赛中为公司夺得了第一名，也被评为　省突出贡献技师，随着能力的不断提升，他也在机加工车间走上了重要的管理岗位。 　通过不断参加技能大赛夯实着基本功，他总能在关键时候发挥出技术专长优势。一次对车间设备上的梅花轴头实施更换，以往更换完后都是邀请机加工车间的老师傅过来测量验收，几经实践后，　已胸有成竹，他向车间领导提出由他测量验收，最终请过来的老师傅现场确认　的测量数据准确无误。 在一次设备维修安装中，　　从设备企业购置了一根6米的工业轴，　实施安装中发现这根轴尺寸公差超出50丝，经过向厂家反馈后，对方派来了一个出厂检验的老师傅。对方见面的第一句话就是：“你会测量吗？我都干了一辈子测量，没出现过差错。”然而经过实地检测后，事实再一次印证了　是对的。 “标准学会了，我就总想去挑战一下自己。”善于潜心学习的　在工作中不断完善自己，他担任班组长后也把经验毫无保留地传授给工友们。2010年，　团队被张家口市总工会命名为　创新工作室。公司为他们配书籍、添设备，更让他们如虎添翼。2013年，创新工作室被省总工会授牌为　维护检修创新工作室。2018年工作室被命名为　国家级技能大师工作室。 3 倾注所有的带徒之路 “长大后我就成了你。”徒弟　用这样一句话来表达对师傅　的敬意。从入职至今他已经跟随师傅27年，在他看来师傅的为人处世也在潜移默化影响着自己，激励着他也成为师傅一样的人。 正是在　的带动影响和帮助下，　入职后从一个初中起点技校生一步步成长为技术娴熟、理论过硬、基本功扎实、善于创新的技术带头人，作为　创新工作室的成员之一，他在2011年公司钳工技术比武中一举夺得第一名，被破格晋级为高级技师。在　眼里，师傅　是一个精益求精的人，在他的脑海里从没有过后退可言，一心一意投入到维检工作中，对企业忠诚、对职业和职责勇于担当。　至今记得，　曾经为了一项维检方案推行计划向公司领导立下了军令状，甚至要以全年奖金作为担保去力争尝试。 2009年，在　　小型轧钢厂热带车间生产线上，粗轧一架减速机快轴每生产9万吨钢，大概时隔一个半月就要全部更换一次，这些轴承拆卸安装过程不仅消耗人力物力，更导致正常生产线不得不陷入停顿。 “每次看着这些被迫更换下来的快轴，师傅　很是心疼，因为照此方式进行日常维修更换，每年损耗都在数百万元。”　说，师傅　看在眼里，更急在心上，最终以全年奖金为“赌注”向领导提出了全新的维检方案，该方案得到了公司通过。 正是凭着善于实践和勇于担当的精神，　再一次证明了自己的能力，在一小型生产线的650吨冷剪维护中，通过日常的全生命周期润滑管理，直至2021年产线因结构调整不得不停产时，已经连续实现了近13年没有更换过一根快轴和备滑枕套件，仅此一项维检方案就为企业节约了数千万元资金。而省内的另一家拥有着同样生产线的钢铁企业，却只能实现每年更换一次快轴的养护周期，并且为了更换检修不影响生产，相隔5米又上了一台冷剪。 “多学多看多练”是　对徒弟特有的教学方法，他善于将理论和实践相结合实施教学。为了帮助徒弟们尽快熟练掌握设备故障和快修的方法，在设备点检工作中，　只要发现设备存在异响故障后，就会把所有徒弟们都叫到现场实施教学，再通过对设备实施拆解让大家直观地看到问题所在，排除设备故障实施安装后，再让徒弟们观察设备的正常状态加以对比。现场教学中，　还会将检修设备故障中的关键节点照片留存并制作成PPT后，在后续教学中加以巩固讲解，这种源于实战的授课方法，总能让徒弟们收获满满。 在同事　眼中，　对工作的热爱是全公司出了名的，他更是善于钻研的人，对遇到的所有问题从不回避。他善于运用技巧、方法解决设备难题，即便跨车间同事遇到的技术难题，也愿意向“刘大师”请教，而　从不推辞，他总能为大家找到更好的解决思路。 4 勇于创新的探索之路 身为企业培养出来的技术人才，　在做好产线保驾护航工作的同时，还充分发挥技术优势，积极组织职工开展技术创新。 　和他的团队还主研、参与了企业200多项技改创新、岗位创新、小改小革及大型工程项目建设，获得国家专利授权40多项，累计为企业创效4000余万元。开发冷焊技术、氩弧焊、二保焊为一体的修旧小组，主动对下线废旧设备和工艺备件进行修补加工，减少企业外委费用、降低生产成本，成功用于铸钢、铸铁的修补焊接，为企业挖潜增效1000余万元。 2009年12月一小型生产线成功实施了全连轧、2016年又实施了四切分工艺改造，机时产量大幅度提升，而冷床收集能力严重不足、设备故障高发成为制约生产稳定高效运行的难题。　组织技术人员展开攻关，提出了采用剖分式偏心轮在线更换的方式替代长轴套件更换的操作方法，使更换时间由原来12个小时的换轴缩减到3个小时，不仅大大提高了生产作业效率，降低了职工劳动强度，还解决了因冷床挂钢导致的钢材S弯现象，即使在冷床故障率高的暑期，也未出现过冷床问题造成的轧线设备停机现象。 大型齿轴是轧钢生产的关键设备，轴承位磨损补焊后，在张宣地区无法加工，做一套新的不仅费用高、周期长，还严重影响着生产。于是，　和工作室成员们通过冷焊贴片后手工打磨，成功实施了大型车轴的修复，为企业节约了大量维修成本。 作为国家级技能大师工作室领办人，　始终把技能人才培养作为自己的一项重要工作来抓，通过“技师一堂课”、现场解剖分析、师带徒三种方式进行职工技能培训和技改攻关活动。经过几年的传帮带，他的团队成员多人已成为张宣科技技术骨干，有三名成员被评为　省能工巧匠，有两名徒弟被授予　省突出贡献技师。 早在2008年　就取得高级技师资格，当时已经达到了技能等级的天花板。2009年　　设立技能专家，又使　有了新的奋斗目标和追求动力，最终他成功当选一级技能专家。2022年国家探索建立“新八级”职业技能等级制度，这让　心中重燃斗志，他表示将带动引领工作室成员向着新八级的特级技师，首席技师去努力，为企业转型期的高质量发展更好地助力。 9