浅谈汽车供应链铝合金高压铸造企业过程审核_关涛.pdf

内燃机与配件 w w w.n r j p j.c n浅谈汽车供应链铝合金高压铸造企业过程审核关 涛(柳州五菱柳机动力有限公司,广西 柳州 5 4 5 0 0 5)摘 要:随着汽车轻量化要求不断提高,越来越多的汽车零件采用铝合金材质。而高压铸造铝合金零件具有尺寸精度、表面光洁度、强度和硬度高,抗腐蚀性强的优势。并且因其生产效率高,节约材料,自动化程度高等特点,高压铸造是相关汽车零部件的首选工艺。本文从整车厂角度对高压铸造企业的项目及产品质量策划,分供方与采购物料管理,服务及顾客满意,与生产制造过程四个方面的审核关注点和方法进行探讨,对于压铸生产过程中应重点管控的内容进行分析与阐述,期待对高压铸造企业的质量提升提供参考。关键词:高压铸造;审核;质量策划;顾客满意;制造过程 中图分类号:F 2 7 9.2 3 文献标识码:A 文章编号:1 6 7 4-9 5 7 X(2 0 2 3)0 9-0 1 0 9-0 3D i s c u s s i o no nP r o c e s sa u d i t o fA l u m i n u mA l l o yH i g hP r e s s u r eC a s t i n gE n t e r p r i s e i nA u t o m o b i l eS u p p l yC h a i nG u a nT a o(L i u z h o uWu l i n gL i u j iP o w e rC o.,L T D.,L i u z h o u5 4 5 0 0 5,C h i n a)A b s t r a c t:W i t ht h ec o n t i n u o u s i m p r o v e m e n to fv e h i c l e l i g h t w e i g h t r e q u i r e m e n t s,m o r ea n dm o r ea u t o m o t i v ep a r t sa r em a d eo f a l u m i n u ma l l o y.H i g hp r e s s u r ec a s t i n go fa l u m i n u ma l l o yp a r t sh a st h ea d v a n t a g e so fd i m e n-s i o n a l a c c u r a c y,s u r f a c e f i n i s h,s t r e n g t h,h a r d n e s s,a n ds t r o n gc o r r o s i o nr e s i s t a n c e.D u et oi t sh i g hp r o d u c t i o ne f f i c i e n c y,m a t e r i a l s a v i n g,a n dh i g hd e g r e eo f a u t o m a t i o n,h i g hp r e s s u r ec a s t i n g i s t h ep r e f e r r e dp r o c e s s f o r r e-l a t e da u t o m o t i v ec o m p o n e n t s.T h i sa r t i c l ed i s c u s s e s t h ea u d i tc o n c e r n sa n dm e t h o d so fh i g h-p r e s s u r ec a s t i n ge n-t e r p r i s e s f r o mt h ep e r s p e c t i v eo f v e h i c l em a n u f a c t u r e r s i n f o u r a s p e c t s:p r o j e c t a n dp r o d u c t q u a l i t yp l a n n i n g,s u bs u p p l i e ra n dp r o c u r e m e n tm a t e r i a lm a n a g e m e n t,s e r v i c ea n dc u s t o m e rs a t i s f a c t i o n,a n dp r o d u c t i o na n dm a n u f a c-t u r i n gp r o c e s s e s.I t a n a l y z e s a n de l a b o r a t e s t h ek e yc o n t r o l c o n t e n t s i nt h ep r o d u c t i o np r o c e s so f d i e c a s t i n g,a n dl o o k s f o r w a r dt op r o v i d i n gr e f e r e n c e f o r t h eq u a l i t y i m p r o v e m e n to fh i g h-p r e s s u r ec a s t i n ge n t e r p r i s e s.K e yw o r d s:H i g hp r e s s u r ec a s t i n g;A u d i t;Q u a l i t yp l a n n i n g;C u s t o m e rs a t i s f a c t i o n;M a n u f a c t u r i n gp r o c e s s作者简介:关涛(1 9 8 7),男,甘肃庆阳人,汉族,本科,供应商质量主管,工程师,研究方向为铸造零部件的质量开发及管理。0 引言目前越来越多的汽车零件采用高压铸造工艺,如混动汽车三合一壳体,全铝车身,汽车结构件,铝合金缸体,变速器壳体等。虽然我国的高压铸造行业发展速度较快,但因起步较晚,业内企业的技术与质量水平参差不齐。对于汽车制造企业,提升其供应商的技术开发与质量控制能力,是其企业不断发展和进步的基础工作之一,行业数据统计显示,多数制造业质量问题是由过程能力贫乏或者未正当遵守过程指导文件所导致的。进行过程审核可以客观有效的评价过程能力,确认工艺过程执行满足作业要求的程度,所以通过过程审核,可以有效的识别问题,提高质量水平。1 项目及产品质量策划1.1 项目管理过程的审核基于审核目的,选择某个完整的项目进行审核。查阅其项目立项报告,项目A P Q P计划及过程跟踪,项目阶段的交付物,阶段评审,设计验证及确认,生产能力的评审与试生产,产能评估,问题清单,以及项目总结报告等信息进行检查,确定其项目开发的目标是否达成,针对涉及的不符合项是否确认并关闭,是否有增加在对应的经验教训数据库中。而后针对项目过程运行,确认是否符合对应的流程,对其项目涉及的问题,评估是否需要优化流程,即对应的审核按照C A P D的过程审核思路进行。对于项目管理,供方需要按照A P Q P五个阶段的要求运行,每个阶段完成需要进行质量阀批准,并确保项目经理具有足够的授权。审核确认供方针对量产,在设备,工艺,模具,检具,辅具,包装等方面的选择是否满足要求,是否与客户有充分的沟通,并适时升级取得供方高层管理者支持。1.2 产品的工艺优化及验证针对产品的工艺优化过程,在项目开启时,供方企业接到客户产品数模和开发S O R后,首先需要进行技术要求识别,识别产品特性和质量关键控制点,导入前期的问题与经验教训清单,在此基础上进行对应的工艺评审,与客户进行沟通,优化零件的铸造工艺性,提前采取预防类的措施解决可能存在的问题。进行铸造模具C A E分析(模流分析),对于填充和凝固过程进行模拟,生成模流分析报告,以便于改进模具方案。当然,对于状态变更最终需要拿到客户的书面授权或者更改优化后的正式发布的三维或者二维图纸。在完成模具制造后对于每次的试模,需要记录对应的试模详细信息,如试模次数,试模时间,铸造工艺参数及对应生产的零件数量及零件编号,后续加工的合格率,涉及问题的记录,以及问题改进状态。企业的901DOI:10.19475/ki.issn1674-957x.2023.09.0072 0 2 3年第9期铸造工艺开发与优化能力,以及规范有效的试模验证过程,是其整体技术能力最重要的体现,在对应的审核中,需重点关注。对于此部分的审核,主要确认设计优化更改履历,包括客户的更改指令,涉及状态的模流分析报告以及问题清单,试模验证报告总结等信息。工艺性评审的过程记录与试模验证报告需要确保进入经验教训库,在后续产品量产时,配合其内外部缺陷问题进行分析。1.3 技术与质量策划文件对于技术与质量策划文件的审核,企业需要按照要求提供受控的零件、毛坯以及子零件的图纸,数模和对应的设计更改的记录,以及技术规范,标准,顾客特殊要求,满足最新技术状态过程文件。生产过程的三大文件有对应的相关性,并且包含有其制造完整的过程。提供工程变更的相关记录,其过程符合变更流程,需要顾客批准的提供对应的批准证明文件,其对应的变更需要确保形成闭环,有明确的追溯和断点信息记录提供。2 分供方与采购物料管理单纯的铝合金高压铸造企业,除原材料铝合金外,涉及的子零件较少,一般只有铸造过程中使用的镶件,例如缸套,轴套,轴承座等。对于分供方的审核,应该关注企业对分供方的准入审核,绩效评价,体系运行等过程的管控,确认其对应的进货检测作业指导书,检测报告,物料存储和追溯等是否有明确的约定并按照要求实施。其针对分供方出现的问题,是否按照问题解决流程进行跟踪管理。在审核中,关注企业对于铝锭的管控。除铝合金成分外,企业应该对于铝合金的含气含渣的状态进行评估。因为铝锭含渣,出现渣孔的比例较高,而铝锭本身含较多气孔洞,因其气孔洞可能是因为铝合金内含杂质在凝固时析出导致,所以在后续的熔化浇注中,对应气孔问题也可能会出现在产品中。对铝锭增加或变更生产厂家,则应该进行充分的试生产验证。3 服务及顾客满意度3.1 过程和产品内审对于产品和过程审核,对应企业应该基于其质量状况策划其审核过程。在出现质量波动时,对应的过程审核与产品审核的频次应该相应增加,以确保问题的识别与拦截以及质量改进。对于高压铸造企业,在其模具进行对应的大的维护保养后,建议进行产品审核,确保识别其可能导致的产品不符合。基于模具保养的项目,确定对应的审核内容,包括但不限于产品扫描拟合确认,剖切壁厚确认,孔隙率确认,三坐标尺寸检测等。关于过程审核,可以参考通用汽车C Q I-8分层审核的要求,进行过程执行状态确认,调查分析制造过程控制的策划是否周密恰当,制造过程因素是否已经控制在允许的范围之内,受控的制造过程因素对产品的保证能力是否充分,便于及时确认识别问题,便于改进。对于此部分的审核确认,除了评估过程审核与产品审核的符合性之外,重点在于评估其对应的效率及有效性,即通过内审对应的质量绩效是否有提升。3.2 顾客特殊要求与客户抱怨问题解决顾客特殊要求(C R S)指对汽车QM S标准特定条款的解释或者与该条款有关的补充要求。如大众的F o r m e lQ和通用的B I Q S等。对于顾客特殊要求控制的审核,应关注企业对其进行识别与管理的状态,内容一般包括建立管理清单,增加在质量手册中,培训,内部审核,定期评审等1。以通用汽车B I Q S为例,针对其涉及的模块,一般会提出要求,选择相关的模块在供应商内部建立流程并推行,并对其运行状态等级进行评价。对于一个运行B I Q S的高压铸造企业,如其综合评价结果大于L e v e l 3,则其质量运行状态基本可以接受。针对客户抱怨问题解决的审核,主要关注的是其问题解决以及关闭验证。针对问题,企业需要有足够的分析与解决能力,采取有效的改进方案。对于铸造缺陷问题的分析,首要是