热轧板轧钢工艺的相关要点分析杨帆（河钢集团邯钢技术中心，河北邯郸056003）摘要：热轧带钢通常也称为热轧板，其工艺为将连铸钢坯经加热炉高温加热，通过除磷系统，进入粗轧机轧制，粗轧后对板坯切头去尾进入精轧工序，经过计算机对精轧、测厚、冷却及卷曲系统精密控制，生产出合格板材。近年来，随着我国经济的高速发展，钢铁行业竞争也日趋激烈，如何生产出质量精良的热轧板，以满足用户越来越高的质量需求，是热轧板企业持续追求的目标。对热轧板轧钢工艺相关要点进行分析探讨，以提高热轧板产品质量，提升产品成材率，为企业高质量发展作出贡献。关键词：热轧板；轧钢工艺；成材率中图分类号：TG335.11文献标识码：A文章编号：1003-773X（2023）06-0239-020引言随着我国科技迅速发展，钢铁冶金行业作为我国经济发展的重要组成部分，在近一段时期也得到了快速发展。作为在各个领域都具有广泛应用的热轧板，其发展前景更是广阔。热轧板根据钢板材质和密度可分为低碳钢、结构钢、焊瓶钢等，自身具有良好的延展性和可塑性，比较容易在板材后期进行冷轧等深加工[1-3]。本文主要分析探讨影响热轧板产品质量的主要原因，以及相应改进措施，从而降低生产成本，使产品成材率和产品质量稳步上升，从而提高企业生产经营效益。1热轧板轧钢工艺类型目前热轧板技术生产工艺主要有以下三种方式：1）连铸工艺技术：热轧板连铸工艺是指钢水经精炼后，通过大包回转台、中间包、振动台、结晶器、拉矫机等主要连铸生产设备，将钢水连续浇铸成为定型钢坯的一种冶炼作业工序。由于连铸工艺生产的产品质量缺陷率较低，并且能够提高钢材生产的产量，因此，连铸工艺技术在热轧板生产中被广泛的应用和推广。2）无头轧制工艺技术：无头轧制是指热轧板经过粗轧工序后，板坯在中间辊道上通过焊接设备将前块板材和后块板材焊接到一起，使轧制的板材形成一个连续整体，然后不间断连续生产，通过精轧、层流、卷取等生产工序，最终生产出合格产品，是目前较高效、节能、先进的轧制工艺技术。该技术已被广泛应用于热轧板生产工艺中。与传统的单块间断轧制工艺相比，无头轧制工艺具有较大的优势，一是有效地避免了单块板材轧制时咬钢现象的频繁发生；二是能够保证设备完好率，轧机使用寿命大幅延长；三是通过轧机不间断连续轧制，单块轧制引起的板坯变形情况得到了较大改善；四是无头轧制技术生产的钢材，强度与韧性得到较大的提高，钢材性能更加优越。3）铁素体轧制工艺技术：铁...
