人机交互转炉终点控制技术探讨郝建文(河钢集团宣钢公司技术中心,河北宣化075100)摘要:转炉炼钢终点控制是保证炼钢能够顺利完成的一项重要操作,已成为衡量炼钢综合技术水平的一项重要指标。鉴于此,围绕转炉终点控制,重点分析人工经验炼钢及智能自动化控制技术,并将其结合形成有效的人机交互炼钢控制技术,从而利用终点控制实现不补吹倒炉出钢,一倒出钢率可达78.5%,最终实现钢水质量的提升。关键词:转炉炼钢;终点控制;智能自动化控制;一倒出钢率中图分类号:TF713文献标识码:A文章编号:1672-1152(2023)05-0204-030引言近年来,钢铁行业步入适度规模、减量发展的新常态,企业经营转向依靠技术进步、科学管理的集约化模式。转炉炼钢终点控制是把终点碳含量和终点温度作为主要控制对象,使钢水温度和成分达标的控制过程。转炉炼钢终点控制的好坏直接关系到炼钢的生产率、金属收得率、生产成本、能耗、资源利用率和钢的品质等一系列指标。随着计算机和自动化技术不断发展,转炉炼钢逐渐从人工经验控制、静态控制向着智能自动化控制[1-5]的方向发展。由于转炉炼钢过程存在很多难以定量的因素,难以获得准确实时的检测信息,这使得转炉炼钢终点控制[6-8]问题一直是转炉控制的焦点和难点,因此对转炉炼钢终点控制技术进行进一步优化具有一定的研究意义与实践价值。1人工经验炼钢控制人工经验炼钢控制[9-10]是指在转炉冶炼过程中,利用操作者的生产经验对炼钢过程进行判断并实施相应的处理,确定冶炼终点,以此完成一炉钢水的冶炼操作。转炉冶炼过程的经验控制包括出钢前对钢水中碳含量和温度的判断。1.1终点碳的控制终点碳控制的方法有:一次拉碳法、增碳法和高拉补吹法。一次拉碳根据终点碳含量和温度的要求进行吹炼,终点碳含量和温度同时达到目标时抬枪。这种操作能够使钢水的纯净度提高、钢铁料消耗降低、炉衬的侵蚀程度降低、炉衬的使用寿命提高。一次拉碳要求操作技术水平高,其优点是可以消除后吹的危害。增碳法主要利用低碳状况下炉渣才更有利于充分脱磷这一条件进行终点控制,一般适用于对终点钢中硫、磷含量要求较高的钢种。高拉补吹法的优点是终渣氧化铁含量低、金属收得率高,氧气消耗低、合金收得率高,钢水气体含量少,但高拉碳终渣氧化铁含量低致使脱磷困难。高拉碳终点的命中率也较低,通常需等成分确定后再看是否补吹。目前普遍采用高拉补吹法进行终点控制,该方法可使转炉各项技经指标有较大提升,但同时也制约了转炉终...