第44卷第7期2023年7月材料热处理学报TRANSACTIONSOFMATERIALSANDHEATTREATMENTVol.44No.7July2023DOI:10.13289/j.issn.1009-6264.2022-0613不同Al2O3含量的Al2O3/Cu复合材料的热变形行为徐国杨1,2,国秀花1,2,,李韶林1,2,宋克兴3,4,刘嵩1,2,肖振朋1,2(1.河南科技大学材料科学与工程学院,河南洛阳471023;2.河南省有色金属材料科学与加工技术重点实验室,河南洛阳471023;3.河南省科学院,河南郑州450046;4.河南省先进导体材料重点实验室,河南郑州450046)摘要:为探究Al2O3含量对Al2O3/Cu复合材料热变形行为的影响,采用内氧化法制备了3种Al2O3含量(0.28、0.66和1.13mass%)的Al2O3/Cu复合材料,通过热模拟实验对其热变形行为进行了研究。结果表明:在823、923和1223K时,随着Al2O3/Cu复合材料中Al2O3含量的增加,复合材料的峰值应力逐渐增大;显微组织观察发现,由于1.13Al2O3/Cu复合材料内动态软化积累程度最大,导致其在1023和1123K下出现了峰值应力下降现象。经热挤压后,在热变形过程中Al2O3/Cu复合材料的软化效果以动态回复为主。同时,发现0.28Al2O3/Cu和0.66Al2O3/Cu复合材料的热激活能相近,1.13Al2O3/Cu复合材料的热激活能远高于前两者,并分别获得了不同Al2O3含量的Al2O3/Cu复合材料本构关系。采用动态材料模型(DMM)建立了Al2O3/Cu复合材料的热加工图,随着Al2O3含量的增加,热加工图中功率耗散系数η>0.3区域逐渐减小且向高温高应变速率方向移动;就失稳面积而言,0.66Al2O3/Cu复合材料的失稳区域占比最小。关键词:Al2O3/Cu复合材料;热压缩;本构关系;热激活能;热加工图中图分类号:TB331文献标志码:A文章编号:1009-6264(2023)07-0021-10收稿日期:2022-11-30修订日期:2023-02-28基金项目:中国博士后科学基金(2020T130172,2020M682288);河南省重点研与推广专项(212102210110);河南省博士后经费资助(202002063);河南省高等学校重点科研项目(21A430014)作者简介:徐国杨(1998—),男,硕士研究生,主要从事高性能铜基复合材料研究,E-mail:1109817109@qq.com。通信作者:国秀花(1981—),女,硕士生导师,博士,主要从事新型铜基复合材料开发与应用、电接触领域铜基材料设计与制备研究,发表论文60余篇,出版著作3部,E-mail:guoxiuhua@haust.edu.cn。引用格式:徐国杨,国秀花,李韶林,等.不同Al2O3含量的Al2O3/Cu复合材料的热变形行为[J].材料热处理学报,2023,44(7):21-30.XUGuo-yang,GUOXiu-hua,LIShao-lin,etal.HotdeformationbehaviorofAl2O3/CucompositeswithdifferentAl2O3con...
