《钢框胶合板模板技术规程》JGJ96-2011.pdf

U D CP中华人民共不口国行业标，履JJ G J9 6一2 0 1 1备案号J1 1 4 0一2 0 1 1钢框胶合板模板技术规程T echnicalspecificationforplywoodformwithsteelframe2 0 1 1一0 1一0 7发布2 0 1 1一1 0一0 1实施中 华 人民共和 国住 房和城 乡建 设部发 布中华人民共和国行业标准钢框胶合板模板技术规程T echnicalsP ecificationforplywoodfo朋withsteelframeJ C J 9 6一2 0 1 1批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：201 1年1 0月1日中国建筑工业出版社2 0 1 1北京中华人 民共和国行业标准钢框胶合板模板技术规程T echnicalspecificationforplywoodformwithsteelframeJ C J 9 6一2 0 1 1中国建筑工业出版社出版、发行（北京西郊百万庄）各地新华书店、建筑书店经销北京红光制版公司制版北京同文印刷有限责任公司印刷开本：85 0 又 1 1 6 8毫米2 0 1 1年6月第一版关1/3 2印张：2字数：5 2千字2 0 1 1年6月第一次印刷定价：1 0.0 0元统一书号：1 5 1 1 22 0 6 2 7版权所有翻印必究如有印装质量问题，可寄本社退换（邮政编码1 0 0 0 3 7)本社网址：http:/www.cabp。om。n网上书店：http:/www.china-。n中华人民共和国住房和城乡建设部公告第87 2号关于发布行业标准钢框胶合板模板技术规程的公告现批准钢框胶合板模板技术规程为行业标准，编号为J G J9 6一2 0 1 1，自2 0 1 1年1 0月l日起实施。其 中，第3.3.1、4.1.2、6.4.7条为强制性条文，必须严格执行。原行业标准钢框胶合板模板技术规程J G J 9 6一9 5同时废止。本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2 0 1 1年1月7日前丫口根据住房和城乡建设部关于印发 2 0 0 8年工程建设标准规范制订、修订计划（第一批）的通知（建标2 0 0 81 0 2号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规程。本规程的主要技术内容是：1，总则；2术语和符号；3材料；4模板设计；5模板制作；6模板安装与拆除；7运输、维修与保管。本规程修订的主要技术内容是：1增加了术语和符号章节，提出了钢框胶合板模板、早拆模板技术、早拆模板支撑间距、次挠度等术语和符号；2钢框材料增加了Q 3 4 5钢，面板材料增加了竹胶合板；3增加了模板荷载平整度计算、早拆模板支撑间距计算、模板抗倾覆计算、模板吊环截面计算，并给出风力与风速换算表等内容；4补充了钢框、面板、模板制作允许偏差及检验方法；5增加了施工安全的有关规定；6附录中增加了对拉螺栓的承载力和变形计算、二跨至五跨连续梁各跨跨中次挠度计算和常用的早拆模龄期的同条件养护混凝土试块立方体抗压强度等内容。本规程 中以黑体字标志 的条文为强制性条文，必须严格执行。本规程由住房和城乡建设部负责管理 和对强制性条文的解释，由中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送中国建筑科学研究院（地址：北京北三环东路3 0号，邮编：1 0 0 0 1 3）。本 规 程 主 编 单 位：中国建筑科学研究院本 规程参 编 单 位：本规程主要起草人员：本规程主要审查人员：温州中城建设集团有限公司中建一局集团建设发展有限公司北京奥宇模板有限公司北京市泰利城建筑技术有限公司北京三联亚建筑模板有限责任公司中国建筑标准设计研究院北京城建赫然建筑新技术有限责任公司北京中建柏利工程技术发展有限公司北京城建五建设工程有限公司怀来县建筑工程质量监督站吴广彬施炳华潘三豹张良杰胡健高淑娴成志全袁锐文贾树旗杨晓东毛杰范小青闻树兵于修祥李智斌杨嗣信龚剑糜嘉平艾永祥李清江季钊徐康谷贻陈家珑张广智目次1总则 12术语和符号 22.1术语 22.2符号 43材料 63.1钢框 ，63.2面板 ，”，63.3其他材料 ，64模板设计 74.1一般规定 74.2荷载 74.3模板设计 85模板制作 ，1 25.1钢框制作 1 25.2面板制作 1 25.3模板制作 ，1 36模板安装与拆除 1 56.1施工准备 1 56.2安装与拆除 1 56.3质量检查与验收 1 66.4施工安全 1 77运输、维修与保管 1 87.1运输 1 87.2维修与保管 1 8附录A胶合板和竹胶合板的主要技术性能 1 9附录B面板、钢框和背楞的弯矩设计值和挠度计算 2 0附录C钢框和背楞材料的力学性能 2 3附录D模板支撑稳定性验算 2 4附录E对拉螺栓的承载力和变形计算 2 7附录F常用的早拆模龄期的同条件养护混凝土试块立方体抗压强度 2 9本规程用词说明 .3 1引用标准名录 3 2附：条文说明 3 3C ontents1G eneralP rovisions 12T ermsandsymbols 22.1T erT ns”，”22.2S ymbols 43M aterials 63.1S teelF rame 63.2P anel ，63.3()therM aterials 64F ormD esign 74.1G eneralR equirement 74.2L oad 74.3F ormD esign 85F ormP roduction 1 25.1P roductionforS teelF ranle 1 25.2P roductionforP anel 1 25.3P roductionforF orm 1 36F ormA ssembhngandstriking 1 56,1C onstructionP reparation 1 56.2A ssemblingandS triking 1 56.3Q ualityI nspectionandA cceptance 1 66.4C onstructionS afety 1 77T ransportation,M aintenanceandstorage 1 87.1T ransportation 1 87.2M aintenanceandS torage 1 8A ppendixAM ainT echnicalP erformanceofP lywood1 98A ppendixBM omentandF lexivityC alculationforP anel,S teelF rameandW aling 2 0八O刁任9自9曰A ppendixCM aterialM echanicalP erformanceforS teelF rameandW ahng A ppendixDA ppendixES tabilityC alculationforF ormS upportB earingC apacityand D eformationC alculationforT ieB olt 2 7A ppendixFC ommon C ubicC oncreteC ompressiveO口1上9自八口9自nono八jS trengthunderE arlyS trikingE xplanationofW ordingin T hisS pecificationL istofQ uotedS tandards A ddition:E xplanationofP rovisions91总则1.0.1为在钢框胶合板模板的设计、制作和施工应用中，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于现浇混凝土结构和预制构件所采用的钢框胶合板模板的设计、制作和施工应用。1.0.3钢框胶合板模板的设计、制作和施工应用，除应符合本规程规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号2.1术语2.1.1钢框胶合板模板plywoodformwithS teelframe由胶合板或竹胶合板与钢框构成的模板。钢框胶合板模板可分为实腹钢框胶合板模板（图2.1.1一l）和空腹钢框胶合板模板（图2.1.1一2）。十B版肥期爬版翻朋孵l汁A十A干B(a）平面(c)B一B剖面(b)A一A剖面图2.1.1一1实腹钢框胶合板模板构造示意图1一边肋；2一主肋；3一次肋；4一面板3 4(a）平面仁B(c)B一B剖面(b)A一A剖面图2.1.1一21一纵向主肋空腹钢框胶合板模板构造示意图（背楞）;2一边肋；3一横向主肋；4一次肋；5一面板2.1.2面板panel与混凝土面接触的胶合板或竹胶合板。2.1.3钢框S teelframe由边肋、主肋、次肋组成的承托面板用的钢结构骨架。2.1.4边肋boundaryrib钢框周边的构件。2.1.5主肋mainrib承受面板传来荷载的构件。2.1.6次肋secondaryrib钢框中按构造要求设置的构件。2.1.7背楞waling支承主肋并可兼作空腹钢框胶合板模板纵 向主肋 的承力构件。吻32.1.8早拆模板技术earlystrikingtechnology在楼板混凝土满足抗裂要求条件下，可提早拆除部分楼板模板及支撑的模板技术（图2.1.8）。3(a）平面(b)A一A剖面图2.1.8早拆模板示意图1一后拆模板；2一早拆装置；3一钢框胶合板模板21.9早拆模板支撑间距supportdistanceforearlystriking应用早拆模板技术 时，楼板混凝土满足抗裂要求 的支撑间距。2.1.1 0模板荷载平整度loadplanenessof formwork模板因荷载作用而产生的平整度。2.1.1 1次挠度S econdaryflexivity模板构件因其支座位移产生的挠度。2.2符号f cu与 fe，对应的早拆模龄期的同条件养护混凝土试块立方体抗压强度；人，早拆模板时混凝土轴心抗拉强度标准值；L e,早拆模板支撑间距；矶x次挠度；。模板 自稳角；w外荷载产生的挠度。3材料3.1钢框3.1.1钢框材料宜选用Q 2 3 5钢或Q 3 4 5钢，其材质应分别符合现行国家标准碳素结构钢G B/T7 0 0、低合金高强度结构钢G B/T1 5 9 1的规定。3.1.2钢框型材尺寸偏差应符合现行国家标准通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差G B/T6 7 2 3、热轧型钢G B/T7 0 6等相关标准和设计的规定。3.1.3钢材应有出厂合格证和材质证明。3.2面板3.2.1面板宜采用A等品或优等品，其技术性能应分别符合国家现行标准混凝土模板用胶合板G B/T1 7 6 5 6、竹胶合板模板J G/T1 5 6的规定。3.2.2面板的工作面应采用具有完整且牢固的酚醛树脂面膜或具有等同酚醛树脂性能的其他面膜。3.2.3面板应有出厂合格证和检验报告。3.3其 他 材 料3.3.1吊环应采用H P B 2 3 5钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。3.3.2焊接材料应符合现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程J G J 81的规定。3.3.3隔离剂应满足隔离性能好、无污染、操作简便、对模板面膜无腐蚀作用的要求。3.3.4封边漆的质量应保证面板加工面的密封和防水要求。4模 板 设 计4.1一般 规 定4.1.1模板应根据工程施工图及施工要求进行设计。模板设计应包括配模图、组装图、节点大样图、模板和配件制作图以及设计说明书等，并应存档备查。4.1,2模板及支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。4.1.3模板应满足通用性强、装拆灵活、接缝严密、配件齐全和周转次数多的要求。4.1.4应用早拆模板技术时，应进行早拆模板支撑间距计算。4.1.5模板立放时应进行抗倾覆验算。大模板吊点的设置应安全可靠、位置合理。4.1.6当面板 由多块板拼成时，拼接缝应设置在主、次肋上，板边应固定。支承面板的