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空调用无规共聚聚丙烯PP-R塑铝稳态复合管管道工程技术规程
调用
共聚
聚丙烯
PP
稳态
复合管
管道工程
技术规程
CECS198
2006
C E C S 19 8:2 0 0 6中国工程建设标准化协会标准空调用无规共聚聚丙烯(P P-R)塑铝稳态复合管管道工程技术规程及C腼 calspecificationofrandomP ol即ropylene/A iu而numstablecompositepipelineforair一conditioning中国计 划 出 版 社矛裤积,户勺暇二一、气翻众厂,、J飞 U广厂月泥 洲一、喃产;、脚夕中国工程建设标准化协会标准空调用无规共聚聚丙烯(P P-R)塑铝稳态复合管管道工程技术规程T echnicalspecificationof randomP olypropylene/A luminumstablecompositepipelineforair一conditioningC E C S 19 82 0 0 6主编单位批准单位施行 日期:建设部科技 发 展 促 进 中心武汉金牛经济发展有 限公 司:中国工程建设标准 化 协会:200 6年4月1日中国计 划出版 社2 0 0 6北京中国工程建设标准化协会标准空调 用无规共聚聚丙烯P P一R)塑铝稳态管管道工程技术规程C E C S 19 8:2 0 0 6建 设部科技发展促进中心武汉金牛经济发展有 限公 司中国计划 出版社 出版主编(地址:北京市西城 区木梅地北里 甲n号 国宏大厦C座4层)(邮政编码:1 0 0 0 3 8电话:6 3 9 0 6 4 3 36 3 9 0 6 3 81)新华书店北京发行所发行廊坊市海涛印刷有限公 司印刷85 0 X 1 1 6 8毫米1/3 22.7 5印张6 8千字2 0 0 6年4月第一版2 0 0 6年4月第一次印刷印数1一5 1 0 0册统一书号:1 5 80 0 5 87 5 4定价:2 0.0 0元.J 名?J-月 lJ贡根据中国工程建设标准化协会(2 0 0 5)建标协字第1 4号文关于印发中国工程建设标准化协会2 0 0 5年第一批标准制、修订项 目计划的通知的要求,制定本规程。无规共聚聚丙烯(P P一R)塑铝稳态复合管是一种内层为P P-R,外层包敷铝层及塑料保护层,各层间通 过热熔胶粘接而成五层结构的管材。该管材既具 有 金 属管的刚性和线性膨胀系数小 的特点,又具有塑料管的抗腐蚀、寿命长 以及热熔连接不渗漏 的特性,且具有塑料管所没有的防渗氧性能,是一种用 于空调水系统的优选管材。根据国家计委计标1 9 861 6 4 9号文关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程标准试点工作的通知要求,现批准发布协会标准空调用无规共聚聚丙烯(P P一R)塑铝稳态复合管管道工程技术规程,编号为C E C S 1 9 82 0 0 6,推荐给工程建设设计、施工和使用单位采用。本规程由中国工程建设标准化协会建筑与市政工程产品应用分会归口管理,由建设部科 技 发展促进 中心(北 京三里河路9号,邮编:1 0 0 83 5)负责解释。在使用中如发现需 要修改 和补充 之处,请将意见 和资料径寄解释单位。主 编 单 位:建设部科技发展促进中心武汉金牛经济发展有限公司参编 单 位:中南建筑设计院武汉市建筑设计院哈尔滨工业大学中国建筑西北设计研究院珠海市空调制冷协会天津市建筑设计院主要起草人:高立新李顺新朱剑锋马友才陈焰华董重成季伟蒋修英邓子龙伍小亭刘建华徐 向群郭兵肖德孝杜赤军中国工程建设标准化协会2 0 0 6年3月2 2日目1总则 (1)2术语 “(2)3材料 (3)3.1一般规定 (3)3.2产品质量要求 (3)4设计,(7)4.1一般规定 (7)4.2管道布置与敷设 ,(8)4.3管道变形计算和补偿措施 ”(8)4.4管道绝热 (1 0)4.5管道水力计算,(1 0)5施工安装 ,(1 2)5.1一般规定 (1 2)5.2贮运 “:(1 2)5.3管道敷设 (l.3)5,4管道 的连接 .(1 4)5.5水压试验 (1 6)5.6绝热与防腐 ,(1 7)5.7安全施工 (1 7)6检验与验收 ,(1 8)附录A水力计算表 ,(2 0)本规程用词说明 ,一(6 5)附:条文说明 ”(6 7)1总则1.0.1为在空调水系统中应用无规共聚聚丙烯(P P一R)塑铝稳态复合管,做到安全可靠,经济合理,方便施工,确保工程质量,制定本规程。1.0.2本规程适用于新建、改建和扩建的民用和工业建筑中空调水系统管道工程的设计、施工、监理及验收。系统的工作压力不大于1.6 M P a,管内介质为水,介质温度为5?6 5。本规程不适用于埋地、埋墙敷设的无规共聚聚丙烯(P P一R)塑铝稳态复合管管道工程。1.0.3本规程采用的无规共聚 聚丙烯(P P-R)塑铝稳态复合管材、管件应符合国家现行有关标准的要求。1.0二4空调用无规共聚聚丙烯(P P一R)塑铝稳态复合管管道工程的设计、施工、监理及验收,除应执行本规程外,尚应符合现行 国家标准采暖通风与空气调节设计规范 G B50 01 9、通 风与空调工程施工质量验收规范 G B5 0 2 4 3等有关标准的规定。2术语2.0.1无规共聚聚丙烯(P P一R)塑铝稳 态复合管(以下简称P P一R塑铝稳态管)randomP olypropylene/A luminumstablecompos-lteplpe一种内层为P P一R,外层包敷铝层 及塑料保护层,各层间通过热熔胶粘接而成五层结构的管材。2.0.2管系列(S)pipeseries用 以表示公称直径 和公称壁厚有关的无量纲数值。2.0.3热熔承插连接fusionforbellandspigotbonding由材质相同的热塑性 塑料制作的管材、管件的插口与承口互相连接时,采用专用热熔工具将连接部位表面加热熔融,承插冷却后连接成为一个整体的连接。2.0.4丝扣连接whorl。onnectionP R R塑铝稳态管道之间或与设备连接时,采用带有金属螺纹接头 的P P一R管件进行的连接。2.0.5法 兰连接flange。onnection,采用P P一R法 兰连接件及套入 的金 属法 兰盘组成活套的法 兰进行的连接。2.0.6设计压力(P D)designpressure在设计选定的工作水温、预期使用寿命的条件下,管道系统设计的最高工作压力。2.0.7设计应力(,D)designstress对 于给定的使用条件下所允许的应力。3材料3.1一般 规 定31.1空调水系统所 选用的P P一R塑铝稳态管管材和管件,应有生产厂家的产品质量检验合格证。3.1.2管材上应标明原料名称、规格、生产日期、生产厂名或商标;管件上应标明原料名称、规格和商标,包装上应标有批号、数量以及生产日期。3.1.3管道采用螺纹或法 兰连接时,应 由生产厂提供专用的管配件。3.2产品质量要求3.2.1管材和管件的外观质量应符合下列规定:1管材的色泽应基本一致。管材的内外表面应光滑平整、无气泡和其他影 响性能的表面缺陷。管材不应含有明显 的杂质。管材端面应切 割平整并与轴线垂直。2管件表面应光滑、平整,不应有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形,以及色泽不均、分解变色等缺陷。3.2.2管材规格用管系列s、公称直径d。及内管公称壁厚 e n表示,P P一R塑铝稳态管的公称直径、平均外径、计算内径、铝层最小厚度及管壁厚,应符合表3.2.2一1、表3.2.2一2的规定。表3.2.2一1管材管系列和规格尺寸(mm)公称直径dn平均外径计算内径最小值最大值S 5S 45 3.25 2.52 02 1,62 2.11 5.4.1 4.41 3.22 52 6.82 7.32 0.41 9.41 8.01 6。6续表3.2.2一1公称直径dn平均外径计算内径最小值最大值S 5S 45 3.25 2.53 23 3.73 4.22 6.22 4.82 3.22 1.24 04 2.04 2.63 2。63 1。02 9.02 6.65 05 2。05 2.74 0。83 8.83 6.23 3。46 36 5.46 6.25 1。44 8.84 5.84 2。07 57 7.87 8.76 1.45 8.25 4。45 0.09 09 3。39 4.37 3二66 9.86 5.46 0。01 1 01 1 4.01 1 5.19 0.085.47 9。87 3.41 6 01 6 5。51 6 7。01 3 0.81 2 4。21 1 6.21 0 6.8表3.2.2一2铝层最小厚度和管壁厚尺寸(mm)公称直径dn铝层最小厚度管壁厚S 5S 45 3.25 2。5最刁、值最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值3.613.7 4.114.34.83.84.3 4.615.1 5.35。94.45.1 5.5 6.1 6.47。00。5.46.2!6.7 7.4 7.88.60一UO自【O心6。47.4 8.0卜 8.8 9.48.09.39.4O乙工Q甘一八O一八b】勺J一d占一几匕八j一nd一注几一亡口一次U一no一n口1孟l八O1 111 1连一Q U一O U一叮一1 1一n)一口UnJ一八d一4一,b一甲叮一n6一O口nU一厂口【9曰一乃U工n)一八jl匕d一nUQ自工Q自一njl月任一叹一丹bl月11D J1 9.32 0。72 4.7 2 7.3 2 9.4注:管材的长度一般为4 m,也可根据用户的要求由供需双方协商确定。管材长度不允许有负偏差。3.2.43热熔承插连接 管件 的承口(图3二2.3),尺寸应 符合L一佗J一L表3.2.3的规定。管杖2.5士0.5承口管件二叭 二、忿 癸毕撰染掣共乒今流。,,.奢咨三撰粼拳胃涨笨本撇朴图3.2.3热熔承插连接管件承口表3.2.3热熔承插连接管件承口尺寸与相应公称直径(mm)称径I n公直d最小承口深度L 1内管最小承插深度L 2承口的平均 内径小径?沙找D最通dsmldsmZ最 小最 大最小最大2 01 4.511.01 8.81 9.31 9.01 9.51 32 51 6.01 2.52 3.52 4.12 3.82 4,41 83 21 8.11 4.63 0.431.03 0.73 1.32 54 02 0.51 7.03 8.33 8.93 8.73 9.33 1、5 02 3.52 0.04 8.34 8.94 8.74 9.33 96 32 7。42 3.9.6 1.16 1.76 1.66 2.24 97 53 1。02 7.57 1.97 2.77 3.27 4.05 8.29 03 5.53 2.086.487.487.888,86 9.811 04 1。53 8.01 0 5.81 0 6.81 0 7.31 0 8.585.41 6 05 6.05 2.01 5 5,51 5 6.51 5 7。11 5 8。21 2 4.2注:123.2.4此处 的公称直径d。指与管件相连的管材 的公称直径。此处 的最小通径D指管件的最小 内径。管材的物理力学性能应符合表3.2.4的规定。表3.2.4试样数量项目温度()时间(h)管材的物理力学性能试验参数静液压钱验压力(M P a)指标5 55 45 3.2 5 2.5en蕊smm纵 向回缩率1 3 5 士 2smm 1 6 mm静液压试验12 21 6 51 0 0 0无破裂无渗漏2 0一9 5一9 5一9 5静液压状态下的热稳定性试验1 1 087 6 00.3 80.4 8 0.5 90.7 61熔体质量流动速率,M F R(2 3 0,C/2.1 6 kg)g/lomin无破裂无渗漏变化率成原料的3 0%3.2.5管件的物理力学性能应符合表3.2.5的规定。顶目管系列静液压试验表3.2.5试验压力(M P a)5.0 56.0 17.5 11.1 11。3 11.6 4管件的物理力学性能试验温度()试验时间(h)试样数量指标2 0无破裂无渗漏9 51 0 0 0无破裂无渗漏O一口J一一勺自一比口一3 一2 一S 2一3 一2 一S 2熔体质量流动速率,M F R(