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《铸钢节点应用技术规程》CECS235:2008.pdf
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铸钢节点应用技术规程 铸钢 节点 应用技术 规程 CECS235 2008
C E C S 2 3 52 0 0 8中 国工程建设 协 会 标 准铸钢节点应用技术规程T echnicalspecificationforapplicationofconnectionsof structuralsteelcasting中国计划 出版社价,件执玉了2 1i丫洽、曳少了一一中国工程 建 设协会标准铸钢节点应用技术规程T echnicalspecificationforapplicationofconnectionsof structuralsteelcastingC E C S2 3 5:2 0 0 8学学大大济华主编单位:同清批准单位:施行 日期:中国钢结构协会专家委员会中 国工程建设标准 化 协 会200 8年7月1日中国计划 出版社2 0 0 8北京中国工程建设协会标准铸钢节点应用技术规程C E C S 2 3 5:2 0 0 8同济大学清华大学主编中国钢结构协会专家委员会中国计划 出版社 出版(地址:北京市西城区木杯地北里 甲n号 国宏大厦C座4层)(邮政编码:1 0 0 0 3 8电话:6 3 9 0 6 4 3 36 3 9 0 6 3 81)新华书店北京发行所发行廊坊市海涛印刷有 限公司印刷85 0X1 1 6 8毫米l/3 22.6 2 5印张6 5千字2 0 0 8年6月第一版2 0 0 8年6月第一次 印刷印数1一81 0 0册统一书号:1 5 80 1 7 70 6 4定价:2 3.0 0元中国工程建设标准化协会公告第1 8号关于发布铸钢节点应用技术规程的公告根据中国工程建设标准化协会2 0 0 4 建标协字第0 5号文关于印发中国工程建设标准化协会2 0 0 4年第一批标准制、修订项目计划的通知的要求,由同济大学、清华大学、中国钢结构协会专家委员会等单位编制的铸钢节点应 用技术规程,经冶金分会 组织审查,现批准发布,编号为C E C S 2 3 5,2 0 0 8,自2 0 0 8年7月l日起施行。中国工程建设标 准化协会二0 0 八年四月十五日轰 名毛月 U青根据中国工程建设标准化协会(2 0 0 4)建标协字第0 5号文关于印发中国工程建设标准化协会2 0 0 4年第一批标准制、修订项 目计划 的通知的要求,制定本规程。建筑工程 中运用 的铸钢节点,由于其避免了多杆 焊接 时 的较大残余应力、节点设计自由度大、外形美观,已在我 国越来越 多 的工程中采用。为了规范铸钢节点的设计、制作、检验等技术要求,以促进其进一步发展,本规程在总结国内外材料、设计、制作、管理等经验和科研成果 的基 础 上,对建筑用铸钢节点的材料和设计指标、设计、构造、加工、焊接、检验与验收等作出了规定百根据国家计委计标1 9 861 6 4 9号文关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程 建设标准试点工作的通知的要求,推荐给工程建设设计、施工和使用单位采用。本规程由中国工程建设标准化协会冶金分会 C E C S/T C 3 7归口管理,由同济大学土木工程 学院(上海市四平路1 2 3 9号,邮编:2 0 0 0 9 2)负责解释。在使用中如发现需要修改和补充之处,请将意见和资料径 寄解 释单位。主 编 单 位:同济大学清华大学中国钢结构协会专家委员会参编 单 位:北京市建筑设计研究院北京机 电院高技术股份有限公 司江苏永益铸管股份有 限公司浙江东南网架集团浙江精工钢构集团上海建筑科学研究院监理部天津大学北京交通大学上海宝冶建设有限公司上海冠达尔钢结构有限公司深圳建升和钢结构建筑安装公司中国建筑标 准设计研究院。江西铜业集团机械铸造有限公司浙江杭萧钢构股份有限公 司主要起草 人:沈祖炎柴涎郭彦林(以下按姓氏笔 画为序)甘明刘洪亮刘 晓光杨蔚彪陈以一陈志华陈国栋周观根赵刚赵宪忠贺明玄顾军徐国彬诸福华黄汝清曹富荣程书华鲍广锰中国工程建设标准化协会2 0 0 8年4月1 5日目次1总则2术语、符号 .2.1术语2.2符号3材料及设计指标 i.3.1铸钢节点的材料及其选用3.2设计指标4设计规定4.1一般规定4,2节点承载力4.3节点有限元分析原则4.4节点试验5构造规定6加工要求6.1一般规定6.2铸造6.3打磨、气割及机械加工 6.4缺陷修补6.5涂装7焊接要求7.1一般规定 ,7.2焊接工艺7.3焊缝缺陷的返修 .7.4铸钢节点的焊补 8检查与验收(1)(2)(2)(3)(5)(7)(8)(8)(8)(1 0)(1 1)(1 3)(2 0)(2 0)(2 0)(2 1)(2 3)(2 4)(2 5)(2 5)(2 5)(2 7)(2 8)(3 0)18.1验收规则,(3 0)8一2铸钢节点外部质量 (3 0)8.3铸钢节点理化性能 (3 1)8.4铸钢节点无损检验 (3 2)8.5标志和储运 (3 4)附录A铸钢材料性能 (3 5)A.1焊接结构用铸钢 (3 5)A.2非焊接结构用铸钢 (3 7)本规程用词说明 (3 9)附:条文说 明 (4 1)1总则1.0.1为在建筑用铸钢节点 的设计和制作中贯彻执行国家的技术经济政策,做到安全适 用、技术先进、经济合理、确保质量,制定本规程。1.0.2本规程适 用 于工业与民用建筑和一般构筑物 的铸钢节点的设计与制作。1,0.3本规程 的设计原则是根据现行国家标准建筑结构可靠度设计统一标准 G B50 0 6 8制定 的。铸钢节点用 于地震 区的建筑物和构筑物时,尚应符合现行 国家标准建筑抗震设计规范 G B50 0 n的规定。1.0.4在设计文件中,除应 注 明铸钢 节点的铸钢牌号、铸钢所要求的力学性 能、化学成分和其他的附加保证项 目外,尚应注 明铸钢节点的有关焊接和表 面质量 的要求。1.0.5本规程 未考虑直接承受反复动力荷载作用并需要疲劳计算的铸钢节点的特殊要求。1.0.6铸钢节点的设计和制作,除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准 的规定。对 于超 过本规程 适 用范围的铸钢 节点,应作专项 审查。2术语、符号2.1术语2.1.1铸钢节点connectionof structuralsteelcasting在建筑结构中,将钢结构构件、部件或板件连接成整体的铸钢件。2.1.2铸钢相贯管节点tubularcast一steelioint将与钢管构件相连 的汇交管件直接浇注在一起而形成的铸钢节点。2.1.3铸钢空心球节点sphericalcast一steeljoint将与钢管构件相连 的空心球及其附连管件整体浇注而成的铸钢节点。2.1.4铸钢板式节点gusset一platecast一steeljoint将与钢结构构件相连 的板件直接浇注在一起而形成的铸钢节点。2.1.5铸钢组合节点combinedcast一steelioint将多种连接方式融合在一起以连接钢结构构件、部件或板件的铸钢节点。2.1.6铸 造应力castingstress铸钢节点在凝 固和冷却过程 中 由受阻收缩、热作用 和相变等因素引起 的 内应力。2.1.7圆角fillet铸钢节点相交壁 两侧的圆角,分为内圆角和外圆角。2.1.8型腔moldcavity铸型中的空腔部分,浇 注后形 成铸钢节 点 和浇 冒口系统的金属体。22.1.9型芯core为获得铸钢节点的 内孔或局部外形,用 芯砂或其他 材料制成的、安放在型腔内部的铸型组元。2.1.1 0焊补repairwelding技术条件允许时,用焊接修补有缺陷铸钢节点的方法。2.2符号2.2.1计算指标:N。受压铸钢空心球的受压承载力设计值;N t受拉铸钢空心球的受拉承载力设计值;了一铸钢材料的抗拉、抗压 和抗弯强度设计值;fv铸钢材料的抗剪强度设计值;fce铸钢材料的端面承压强度设计值;氏s计算点处 的折算应力;。1、,:、a3计算点处 的第一、第二、第三主应力。2.2.2几何参数:d与铸钢空心球相连的受压钢管外径;D铸钢空心球的外径;r外侧倒角半径;t铸钢空心球的壁厚。2.2.3计算系数及其他:专c受压铸钢空心球的加胁承载力提高系数;专t受拉铸钢空心球的加肋承载力提高系数;尽折算应力 的强度设计值增大系数;几表面粗糙度。2.2.4材料性能:A K v冲击吸收功(V形缺口标准试样);aK U冲击韧度(U形缺口试样);a,或确2屈服强度或规定残余伸长率为0.2时的应力;3。b抗拉强度,a、as断后伸长率,足标5表示 试样标距为5倍断面直径的短试样;少断面收缩率;E铸钢材料的弹性模量;G铸钢材料的剪变模量;a线膨胀系数;P铸钢材料的质量密度。3材料及设计指标3.1铸钢节点的材料及其选 用3.1.1铸钢节 点 的选材应遵循技术可靠、经济合理的原则,综合考虑结构的重要性、荷载特性、节 点形式、应力状 态、铸件厚度、工作环境和铸造工艺等多种因素,选 用适 当的铸钢牌号与热处 理工艺。3.1.2焊接结构用铸钢节点的铸件材料应采用符合现行国家标准焊接结构用碳素钢铸件G B/T 7 6 5 9规定 的Z G 2 3 O一4 5 O H、Z G Z7 5一4 85 H铸钢(附录A.1.1)或本规 程附录A.1.2中规定的G i7 M n5 Q T、G Z oM n5 N、G Z oM n5 Q T铸钢。当有依据时,也 可选用其他牌号 的铸钢。3.1.3非焊接用铸钢节 点 的铸件材料可选用符合现行 国家标准((一般工程 用铸造碳钢件 G B/T1 1 3 5 2的Z G 2 3 O一4 5 0、Z G 2 7 O一5 0 0、Z G 3 1 0一5 7 0、Z G 3 4 o一6 4 0等牌号铸钢,并符合附录A.2的要求。3.1.4焊接结构用铸钢节点与构件母材焊接时,在碳当量与构件母材基本相同的条件下,可按与构件母材相同技术要求选用相应的焊条、焊丝与焊剂,必要 时应进行焊接工艺评定认可。3.1.5铸钢节点的铸件材料应具有屈服强度、抗拉强度、伸长率、断面收缩率、冲击功(考虑环境温度)和碳、硅、锰、硫、磷、合金元素等含量 的合格保证,对焊接铸钢还应有碳当量 的合格保证。3.1.6铸件壁厚 不 宜大于1 5 omm,当壁 厚很大时应 考 虑厚度效应引起的屈服强度、伸长率、冲击功等的降低。3.1.7各类可焊铸钢节点铸件的材料与材性要求可参照表3.1,7选用。非焊接铸钢节点的材料与 材性要求亦可参照表3.1.7选用,但可不要求碳当量作为保证条件。5可焊铸钢件材性选用要求序号荷载特征表3.1.7节点类型与受力状态工作环境温度要求性能项 目适用铸钢牌号承受静力荷载 或间接动力荷载单管节点、单、双向受力状态于一2 0 屈 服 强度、抗 拉 强度、伸长率、断 面 收缩率、碳当量、常温冲击功A K v妻2 7)Z G 2 3 0一4 5 0 HZ G 2 7 5一4 85 HG 2 0 M n5 NZ G 2 7 5一4 85 HG Z O M n5 N多管节点、三向受力复杂受力状态低于或等于一2 0 高于一2 0 低于或等于一2 0高于一2 0同第1项但0冲击功A K v妻2 7)同第1项同第2项G 2 0 M n5 N同第2项同第2、3项承受直接 动 力 荷载或7?9度 设 防 的地震作用单管节点、单、双 向受 力状态于或等于一2 0 同第1项但一2 0 冲击功A K v)2 7)Z G 2 7 5一4 85 HG 1 7 M n5 Q TG 2 0 M n5 N多管 节点、三向受力等复杂受力状态高于一2 0 低于或等于一2 0 同第2项同第6项,但9度地震设 防 时一4 0 冲击功 A K v妻2 7)G l7 M n5 Q TG 2 0 M n5 NG 2 0 M n5 Q T注:1铸件材料的力学性能原则上应与构件母材相 匹配,但其屈 服强 度,伸长率在满足计算强度安全 的条件下,允许有一定 的调整。2当设计要求一2 0或一4 0 冲击功或碳 当量 限值等保证,而铸钢材料标准中无此相应指标时,应在订货时作为附加保证条件提出要求。3表 中直接动力荷载不包括需要计算疲劳的动力荷载。4选用Z G牌号铸钢时,宜要求其含碳量不大于。2 2%,磷、硫含量均不大于于0.0 3

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