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《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》CECS40:92.pdf
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混凝土及预制混凝土构件质量控制规程 混凝土 预制 构件 质量 控制 规程 CECS40 92
C E C S通 0;9 2中国工程建设标准化协会标准混凝土及预制混凝土构件质 量 控 制 规 程S P E C I F I C A T I O NF O RQ U A L I T YC O N T R O LO FC O N C R E T EA N DP R E C A S TC O N C R E T EC O M P O N E N T S中国计 划出 版 社中国工程建设标准化协会标准混凝土及预制混凝土构件质量控制规程C 巨C 54 0:9 2主编单位:中国建 筑 科 学研究 院批准部门:中国工程建设标准化协会批准日期:190 2年6月2 0日中国 计划出 版 社1 9 9 3北京山2.二月 lJ目本规程是根据建设部(88)城标字第1 4 1号文和原中国工程建设标准化委员会1 9 88年第(9)号文的要求,由中国建筑 科 学研究院会同有关单位共同编制而成。在编制过程中,对全国混凝土的质量状况和有关质量控制问题进行了广泛的调查研究,吸取了行之有效的生产实践经验和科研成果,并借鉴了国外的有关标准。在先后完成本规程的初稿、征求意见稿及征求全国有关单位的意见后,完成送审稿,经审查定稿。现批准 混凝土及预制混凝土构件质量控制规程C EC S4 09 2,并推荐给有关工程建设单位使用。在使用过 程中,请各单位注意积累资料,总结经验。如发现需要修改或补充之处,请将有关意见寄中国建筑科学研究院(邮政编码:1 0 0 0 1 3,北京安外小黄庄),以供今后修订时参考中国工程建设标准化协会1 9 9 2年6月目1录第一章总则 ”“(1)第二章原材料的质量检验与控制 ,一(2)第一节水泥 ,(2)第二节天然 砂”,(4)第三节碎石(含碎卵石)或卵石 ,一(7)第四节轻骨 料 ,(1 1)】第五节水 (1 5)第六节粉煤灰及其它矿物质掺合料,(1 6)第七节外 加 剂 ,(1 8)第八节钢筋 (2 2),第三章棍凝土配合比 ()第一节一般规定 ,(3 3)第二节混凝土配制强度的确定,(3 3),第三节混凝土配合比设计中基本参数的选取 (3 4),第四节普通混凝土的配合比设计 ,(3 7)第五节用早期推定混凝土强度试验进行混凝土的配合比设计 ,(4 1)第六节流动往混凝土 的配合比设计,(4 3)第七节掺粉煤灰混凝土的配合比设计 (钧),第四章混凝土拌合物的质量控制 ,(5。)第一节混凝土拌合物的拌制,(的)第二节混凝土拌合物的均匀性,一(5 4)第三节混凝土拌合物的稠度 ,(5 4)第四节混 凝土拌合物的组成分析,(5 7)第五章混疑土强度的质量控制 ,(),第一节混凝土强度的试验与统计分析 ()第二节混凝土强度的质 址控制方法 ,(),第三节混凝土强度的合格评定,(6 4)第六章预制混疑土构件的质量控制 (6 7)第一节模板 ,一(6 7)第二节钢筋和预埋件 ,(7 6)第三节构件生产 ,一(9 5)第四节构件成品 ,一(1 0 4)第五节质量控制图表 ,(1 2 3)附录一混凝土标号与混凝土强度等级的换算关系(l肠)附录二质量管理图及其判断规则 ,.(1 2 6)附录三本规程用词说明 ”(1 4 3)附加说明 ,。一(1)第一章总则第1.0.1条为适应国民经济建设和建筑业发展的需要,加强质童控制,促进技术进步,保证混凝土和预制混凝土构件的质量,特制订本规程。第1.0.2条本规程适用于一般工业与民用建筑用的混凝土及预制混凝土构件的质量控制。第1.0.3条为有效地进行质量控制,商 品(预拌)混凝土厂、混凝土搅拌站或预制混凝土构件厂(场)等生产单位应结合本单位实际,设置技术、质量检验、试验等专门机构,配备相 应的合格人员和试验检验设备,建立 和健全各项管理制度(如技术管理制度、质量管理制度、工程技术档案管理制度、各级 人员岗位贵任制度、生产操作规程等),并按本规程所列规定,制定实施细则及保证产品质量的组织措施和技术措施。第1.0.4条质量检验工作,应 贯彻 自检与专职人员检验相结合的原则。在自检、互检、交接检验的基础上实行专业检验评定和验收。第1.0.5条混凝土及预制混凝土构件生产中所用的原材料、半成品的规格、品种、质量指标和检验方法,及生产的成品的规格、品手,、质量指标及其试验方法、生产操作工艺及其检验方法,均应符合国家现行标准和本规程的规定。第二章原材料的质量检验与控制第一节水泥第2.1.1条配制混凝土所用的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥 的质量,应分别符合 硅酸盐水 泥、普通 硅酸,盐 水泥(G B 1 7 5)、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥 及粉煤灰硅酸盐水泥(G B 1 3 4 4)及 复 合硅酸 盐 水 泥(G B iZ g5 8)的规定。当采用其它品种水 泥时,其质量应符合相应标准的规定。第2.1.2条对所用水泥,应按批检验 其强度和安定性。需要时还应检验其凝结时间和细度。水泥的强度、安定性、凝结时间和细度等均应符合相应标准的规定。第2.1.3条水泥的强度、安定性、凝结时间和细度,应分别按 水泥胶砂强度检验方法(G B 1 7 7)、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(G B 1 3 4 6)、水泥压蒸 安定 性试验方法(G B 7 5。)、水泥细度检验方法(8。林m筛 析一法)(G B1 34 5)及水泥 比表 面积测 定 方 法(勃氏法)(G E 8o7 4)的规定进行检验。为能及时得知水泥强度,可按 水泥强度 快速 检验方法(zB Q ll0 0 4)预测水泥2 8d强度,也可采用经过省、自治区、直辖市级有关部门鉴定核 准 的 水泥 强度快速检验方法预测水泥2 8d强度,作为使用水泥时的质量控制指标第2.1.4条水泥进厂 含商品混凝土厂、馄 凝土搅拌站、预制构件厂(场)时,必须附有水泥生产厂的质量证明书。对进厂(场)的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包 装(或散装仓号)、重量(对袋装水泥应随机抽取2 0袋,水泥总重量不得少于l0 0 0 kg)、出厂 日期、出厂编号及是否受潮等,做好记 录并按规定采取试样,进行有关项目的检验。努2.1.5条水泥试样的采集应按下述规定进行:一、散装水泥。对同一水泥广生产的同期出厂的同品种、同标一号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。但一批 的总量不得超过5 0 0 t。随机地从不少于3个车撇 中各采取等量水泥,经 混拌均匀后,再从中称 取不少于1Z kg水泥作为检验试样。二、袋装水泥、对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过2 0 O t。随机地从不少于2 0袋中各采取等量水,泥,经 混拌均匀 后,再从中称 取不少于1 2kg 水泥作为检验试样。三、当水泥来源 固定,水泥质量稳定,厂(场)方又掌握其。比能时,视进厂(场)水泥清况,可不定期地采集试样进行强度检验。如有异常情况应作相应项目的检验。四、对已进厂(场)的每批水泥,视在厂(场)存放情况,应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超 过3个 月 的 水泥,使用前必须进行复验,并按复验结果使用。第2,1.6条水泥的检验结果如不符合标准规定时,应停止使用并及时向水泥供应单位查 明情况,确定处理方案。如该批水泥二已经使用,应查清该批水泥的使用情况(使用日期、应用该批水泥拌制的混 凝 土的强度、浇筑的结构部位和所生产的制品等),并根据水泥质量情况确定处理方案。第2飞了条水泥在运输时不得受潮和混入杂物。不同品种、标号、出厂日期和 出厂编号的水泥应分别运输装卸,并做好明显标志,严防混淆。第2.1.8条进厂(场)水泥的贮放应符合下列规定:一、一散装水泥宜在专用的仓罐中贮放。不 同品种和标号的水一泥不街混仓,并应定期清仓。散装水 泥在库内贮放时,水泥库的地面和外墙内侧应进行防洲!处理。二、袋装水泥应在库房内贮放,库房地面应有防潮措施。库内应保持干燥,防止雨露侵入。堆放时,应按品种、标号、出厂编号、到货先后或使用顺序排列成垛,堆垛高度以不超过1 2袋为宜。堆垛应至少离开四周墙壁Z O cm,各垛之 间应留置宽度不小于.7 0。m的通道。当限于条件,露天堆放时,应在距地面不少于3 0cm的垫板上堆放,垫板下不得积水,水泥堆 垛必须 用 苦 布菠盖严密,防止雨露侵入,水泥受潮。第二节天然砂第2.2.1条天然砂的质量应符合 普通混凝土用砂质量标准及检验方法(J G J 5 2)的规定。细度模数为1.5至0.7之间的特细砂的质量,应符合 特细砂混凝土配制及应用规程(B J G 1 9)的规定。山砂的质量要求,可参照各地区的有关规定执行。对有耐酸、耐碱或其它特殊要求的混凝土用砂的质量,应分别符合有关标准的规定。对接触水或处于高湿环境中的总碱含量较高的混凝土用砂的质量,应符合有关标准关于碱活性的规定。第2.2.2条海砂的氯盐含量应符合下列规定:一、对素混凝土,海砂中氯离子含量不予 限制。二、对钢筋混凝土,海砂中氯离子含量不应大于0.0 6沁(以干砂重的百分率计);对预应力混凝土,一般不宜用海砂。若使用 海砂时,其氯离子含量不得大于。0 2帕。三、除符合上述要求外,还应考虑混凝土其它组成材料的氯盐 含量,使混凝土拌合物中的氯化物总含飞量不超过有关标准的规定。第2.2.3条对己进行全面检验,质量符合 标准规定,准予由产地组织运输进厂(场)的天然砂,进厂(场)时应按批检验其颗粒级配和含泥量。对于海砂还应检验其氯盐含量,需要时还应进行其它项目的检验。对零散供应或检验制度不健全的单位供应的砂,进厂(场)前应按 普通混凝土用砂质量标准及检验方法(J G J 5 2)的规定进行全面检验第2.2,4条天然砂的颗粒级配和含泥量应符合表2.2.4一1和,表2.2.4一2的规定。夭然砂 的颗粒级配区表2.2.4一1筛孔尺寸mm)一今配异卜兰一卫一一兰一上止生一累计筛余(肠;。0.3 1 5一-一卜一一一一竺 生刊一翌 兰一二型一一一一兰里兰州兰竺兰一一竺竺一一竺兰一一竺竺一一竺兰一。卜。Oo。”9。”9 0?.碑曰?.,.注;除5.0 0 mm和0.6 3 mm筛外,允许稍有超 出分界线,但其总量不应大于5呱。夭然砂的含泥量指标表2,2.4一2、昆凝土张二等 级项目-高于或等于c3 0,兄于c“。含泥影岭量计,整 l.5 叫?一_.趾_?竺胜套 到考 到,一一_1,二“一_注:对有抗冻、抗渗要求的混 凝土用砂,共含泥量不应大于3肠:对C 1 0 级和低于C 1 0 级的混凝土用砂,共含泥量可酌情放宽泥块是指原颗粒大于1.2 5 mm,经水洗后手可碾碎成小于0.6 3 mm的粉尘。第2.2.5条对已经检验合格并掌握质量 情况的 堆 放于 厂(场)内或搅拌楼料仓内的砂,如堆存 时间过久,或遇有可能影响质量情况时,使用前应予以复验,并按复验结果使用。第2.2.6条砂的颗粒级配、含泥量及其它项目的检验方法,。应按 普通混凝土用砂质量标准及检验方法(J GJ 5 2)的规定进,行。第2.2.7条天然砂的检验试样应按下列规定分批采取:一、对要运进厂(场)内的天然砂,其分批方法为:对产源固定,产量质量稳定的生产单位,在正常J清况下生产供应的天然砂,应以一列火车、一批货船或一批汽车所运输的产一地和规格均相同的砂为一批,但每批总量不得超过4 0 om或6 0 0 t。对分散生产或用小型运输工具运 送的产地和 规格 均 相同的砂,以2 0 om3或3 0 0 t为一批。不 足上述规定数量者也 以一批论。二、对已运进厂(场)内的天然砂,在料堆上取样时,对集中生产的,以4 O 0 rn或6 0 0 t为一批,对分散生产的,以20 0 m或.3 0 0 t为一批,不足上述规定数量者也 以一批论。第2.2.8条天然砂的检验试样应按下列规定采集:一、从火车车皮内取样时,由每列火车中随机选择3节车皮,从每节车皮的8个不同部位和深处各 采取等 量试份,混拌均匀,组成该车皮的一组试样。在该列车的3组试样中,如有2组检验合格,即可验收。二

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