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《建筑给水氯化聚氯乙烯(PVC-C)管管道工程技术规程》CECS136:2002.pdf
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建筑给水氯化聚氯乙烯PVC-C管管道工程技术规程 建筑 给水 氯化 聚氯乙烯 PVC 管道工程 技术规程 CECS136 2002
C E C S1 3 62 0 0 2中国工程建设标准化协会标准建筑给水氯化聚氯乙烯(P V C一C)管管道工程技术规程T echnicalspecificationforchlorinatedpoly(vinylchloride)pipelineengineeringofbuildingwatersupply中国计 划出版 社一互一中国工程建设标准化协会标准建筑给水氯化聚氯乙烯(P V C一c)管管道工程技术规程T echnicalspecificationfor chlorinatedpoly(vinylchloride)pipelincengineeringofbuildingwatersupplyC E C S1 3 62 0 0 2主编单位:上海建筑设计科技发展 中心批准部 门:中 国工程建设 标 准化协 会施行日期:200 2年1 2月1日中国计 划出版社2 0 0 2北京中国工程建设标准化协会标准建筑给水氯化聚氯乙烯(P V C一C)管管道工程技术规程C E C S13 6,2 0 0 2上海建筑设计科技发展 中心主编中国计划 出版社出版(地址:北京市西城区木择地北里 甲1 1号 国宏大厦C座4层)(邮政编码:1 0 0 0 3 8电话:6 3 9 0 6 4 1 56 3 9 0 6 4 1 6)新华书店北京发行所发行世界知识印刷厂印刷85 0火 1 1 6 8毫米1/3 23.2 5印张80千字2 0 0 2年n月第一版2 0 0 2年n月第一次印刷印数1一5 1 0 0册统一书号:1 5 80 0 5 84 9 1定价:1 9.0 0元言R lJ根据中国工程建设标准化协会(2 0 0 0)建标协字第3 6号文关于印发中国工程建设标准化协会2 0 0 0年第二批推荐性标准制、修订计划的通知的要求,制订本规程。本规程是在收集美国卫 生管道工程与机械官员协会(I A P-M O)有关P V C一C冷热水 配置 系统的安装标准及日本有关耐热硬质聚氯乙烯管材配件设计、施工手册 的基础上,结合我 国管道设计、施工的经验 和特点编制而成的。本规程共分6章和2个附录,主要技术内容有:1产品质量要求;2管材和管件主要物理化学性能;3管道布置 和敷设;4管道变形计算和补偿措施;5管道水力计算;6防冻、保温、隔热措施;7管道连接技术;8管道支承;9试压消毒;1 0安全施工;n检验验收。根据国家计委标1 9 861 6 4 9号文关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知要求,现批准协会标准建筑给水氯化聚氯乙烯(P V C一C)管管道工程技术规程,编号为C E C S13 62 0 0 2,推荐给设计、施工和使用单位采用。本规程由中国工程建设标准化协会建筑给水排水委员会C E C S/T C 2 4归口管理,由上海建筑设计科技发展 中心(上 海市石门二路2 5 8号,邮编2 0 0 0 4 1)负责解释。在使用中如发 现 需要修改和补充之处,请将意见 和资料径寄解释单位。主 编 单 位:上海建筑设计科技发展中心参编 单 位:上海汤 臣塑胶实业有限公司福建亚通新材料科技股份有限公 司中山环宇实业有限公 司环琪(太仓)塑胶工业有限公司主要起草人:肖祥弊陈鹊何安华王永峰桑鲁青森烈张黄目1总则 (1)2术语 ,(2)3材料 ,(3)4设计 (7)4.1一般规定 (7)4.2管道布置和敷设 (7)4.3管道补偿 ,(8)4.4管道水力计算 (9)4.5防冻、隔热、保温 (1 1)5施工 ,(1 2)5.1一般规定 (1 2)5.2管道敷设 ,(1 2)5,3管道连接 ,(1 4)5.4施工安全 ,(1 6)6检测与验收 (1 7)6.1试压 ,(1 7)6.2消毒、清洗 ,(1 7)6.3验收 ,(1 8)附录A建筑给水氯化聚氯乙烯管道水力计算表 (1 9)附录B自由臂长度、管径和伸缩量关系图 (83)本规程用词说明 ,(84)附:条文说明 ,(85)1总则1.0.1为在建筑给水工程中合理应用氯化聚氯乙烯管道(以下简称管道),做到安全卫生、确保工程质量,制订本规程。1.0.2本规程 适用 于工业与民用建筑生 活给水和热水管道的设计、施工及验 收。本规程适用 于管道设计压力不大于1.oM P a、给水温度不大于4 5的冷水管道系统,以及管道设计压力不大于0.6 M P a、给水温度不大于7 5的热水管道系统。本规程不适用 于建筑物内消防供水 系统,或与消防供水系统相连接的生活给水系统。1.0.3本规程采用 的给水氯化聚氯乙烯管材和管件,应符合国家现行有关标准 的要求。管材与管件连接用的胶粘剂应采用专用粘接剂。粘接剂应满足规定的粘接强度和卫生要求。1.0.4建筑给水氯化聚氯乙烯管道工程除执行本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.0.1管系列(S)pipeseries表示管材规格的无量纲数值系列,是用于选择管道规格的一种参数。2.0.2自然补偿naturalcompensation利用管道 的弯曲(I J型、Z型、U型等)吸收管道 因温差引起 的伸缩变化。2.0.3自由臂freearm利用L型转弯管段 的悬臂摆幅,对管道因温度变化引起的伸缩进行 补偿,此转弯管段称为自由臂。2.0.4偏置offset在管路中采用一组弯头 配件,使管线偏离但又平行于原来的管轴线。2.0.5固定支承fixedS upport将管道牢固固定,不允许管道产生位移的支承。2.0.6活动支承guidelongitudinalsupport将管道定位支托,只允许管道产生轴向伸缩位移的支承。3材料3.0.1管材 上应标明产品名称、规格、生产厂名称、生产日期、商标、执行标准号。管件上 应标明产品名称、规 格、商标、执行标准号。管材、管件的包装上 应标明产品名称、规格、生产厂名称、厂址、生产日期或生产批号。3.0.2盛装粘接剂的容器上应标明产品名称、生产厂名称或代理商名称,产品牌号、执行标准号、生产日期、生产批 号(不 得 印在罩子或盖子上),以及安全警告,并附有产品合格证书和使用说明书。3.0.3管材和管件外观质量应符合下列要求:1管材和管件内外壁 应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹 和划痕,无 凹陷、色泽不均和分解变色线;2管材的端面应垂直于管材的轴线;3管材、管件的管壁应不透光。3.0.4管材规格应符合表3.0.4的要求。表3.0.4管材规格尺寸(mm)公称外径(dn)l管材不 圆度最大值公称壁厚管系列(S)2 0一2 5一3 2一4 0一5 0一6 3续表3.0.4公称外径(dn)l管材不圆度最大值公称壁厚管系列(S)6.36.88.40一夕一1 11 16.78.27 5一9 01 0一n11 02.28.11 2 52.59.21 4 01 4.01 5.716 01 7.9注:与管系列5 6.3、5 5、5 4相对应的管材压力等级为1.6 M P a、2.O M P a、2.S M P a。3.0.5管件承口尺寸应符合表3.0.5的要求。表3.0.5管件承口尺寸(mm)公称外径(dn)最小承口深度(L)承口的平均 内径最小最大O乙一nnj一庄人3 2一4 0一5 0一6 3.5 0.36 3.37 5。39 0.3八j一1 1左几一叹d0一5一,曰一0一0一3一5一0Q一9一j一4一暇口一乃b一7一Q u11 0.111 0.41 2 5.4二d一n曰一nU9口一月任一丹b,土曰上一1人1 4 0.51 6 0.53.0.6管材和管件的物理力学性能应符合表3.0.6的要求。表3.0.6管材和管件的物理力学性能项目指管材标管件密度维卡软化温度纵 向回缩率1 4 5 0?1 6 5 0 kg/m3)11 0 毛5%多1 0 3 烘箱试验无 任何破 裂、分 层、起 泡 或熔接痕裂 开 的现象落锤冲击试验时针旋转法拉伸屈服强度(M P a)T I R(1 0%)5()试验项 目试验温度()管 系列试验压力(M P a)试验时间(h)2 OS 41 0.9 46 O无渗漏或无破裂S 45 9一9 98O3 0 0 0液压试验S 4热稳定性试验热循环试验2 O9 59 59 59 0gooC一2 0 oC?9 0 为一周期,3 O minS 41 6 51 0 0 087 6 01 7 5 2 0无破裂,无渗漏无破裂,无渗漏5 0 0 0次3.0.7与金 属管道 和给水栓、阀门等螺纹 连接的塑料管件,应带有耐腐蚀 金 属螺 纹嵌 件,其 螺纹应符合5 5 0密 封 管螺 纹G B/T 7 3 0 6一2 0 0 0的要求,其拉伸屈服强度和接口密封试验压力不得低于表3.0.6的规定。3.0.8与管道连接的活接头、管堵、法兰,其拉伸屈服强度和接口密封试验压力不得低于表3.0.6的规定。4设计4,1一般 规 定4.1.1建筑给水用氯化聚氯乙烯管材应 根据管道工作压力、输水温度和管道敷设场合,按下列规定进行选择:1多层建筑冷水管道可采用5 6.3系列,热水管道 可采用5 5系列;2高层建筑冷水管道 可采用S 5系列,热水管道可采用5 4系列。3当室外冷水管道的工作压力不 大 于1.oM P a时,可采用5 6.3系列;当其工作压力大于1.O M P a时,应采用S 5系列。4室外热水管道 可采用5 5系列。注:高层建筑主干管道和泵房 内管道宜采用金属管或金属与塑料复合管。4.2管道布置和敷设4.2.1室外冷水管道可直敷于土壤中,热水管道应架空敷设或安装于地下管沟内。4.2.2室外埋地管道除满足 防冻要求外,还应符合下列要求:1在非车行道下覆土深度不宜小于。sm;2在车行道下覆 土深度不得小于0.7 m。4.2.3室内管道宜在管井、管窿、吊顶内暗设或嵌墙敷设,以及在楼(地)面 的找平层内直埋敷设。在 钢筋混凝土剪力墙部位宜明设。4.2.4管道不得浇注在钢筋混凝 土墙、板、柱、梁内。在找平层内直埋和嵌墙敷设 的管道,管径不宜大于2 5 mm。4.2.5管道 不 得 沿 灶台边 明 设,立管距家用 灶 具 边 不 得小于0.4 m。4.2.6管道不 得与燃气水加热器直接连接,应用长度不小于1 5 omm的耐腐蚀金属管道连接。4.2.7冷水立管穿越楼板、屋面时,穿越部位应作为固定支承点,并应做好防渗漏措施。热水立管穿越楼板部位应设套管。4.2.8明装管道不得穿越卧室、贮藏室、变配 电室、烟道、风道等。4.2.9管道不宜穿越建筑物沉降缝、伸缩缝 和变形缝。当必须穿越时,应采取防沉降或防伸缩措施。4.2.1 0管道穿越地下 室外墙和水池(箱)池壁时,应设刚性或柔性防水套管,并有可靠的防渗和 固定措施。4.3管道 补 偿4.3.1架空 明敷管道应设支、吊架,并应利用管道转弯处 的自由臂或偏置,补偿管道的伸缩变形。补偿量应根据水温、环境温度和管道长度按公式(4.3.1一1)和(4.3.1一2)确定:乙L一tLa(4.3.1一1)乙t=0.6 5ts+0.1 0t。(4.3.1一2)式中L管道 因温度变化引起 的伸缩变形(mm);L管段计算长度(m);a管材线膨胀系数(mm/mC),可取。0 7;乙t管道计算温差(C);乙ts管道内水的最大温差(。C);tg管道外环境的最大温差()。4.3.2管道利用转弯处 的自由臂进行补偿时,最小 自由臂长度可按下式计算确定:L z一K办Lde(4.3.2)式中L Z最小 自由臂长度(mm);K材料比例系数,可取3 4;L自固定支承点到转弯处的管道伸缩变形(mm),按8公式(4.3.1一1)计算确定;de管道的外径(mm)。注:自由臂长度与管径、管道伸缩量之间关系见附录B。4.3.3立管接出的横支管、横干管接出的立管和横支管接出的分支管均应偏置,其 自由臂长度应按公式(4.3.2)计算。偏置的自由臂与接出的立管或横干管、支管的轴线间距不得小于0.Z m。4.3.4当直线管段较长时可设置n形、n形或形等专用伸缩器。伸缩器 的压力等级应与管道设计压力匹配,且管段 的最大伸缩量应小于伸缩器的最大补偿量。4.3.5室外直埋管

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