抽油机综合管理模式的探讨_杨庆川.pdf

化学工程与装备 2023 年 第 5 期 132 Chemical Engineering&Equipment 2023 年 5 月 抽油机综合管理模式的探讨 抽油机综合管理模式的探讨 杨庆川（安达市庆新油田开发有限责任公司，黑龙江 安达 151400）摘 要：摘 要：抽油机具有一定的结构特点，是油井开采中不可或缺的组成部分。在抽油机管理中，存在一定的问题，比如管理松散，废旧部件流失，报废不及时等，极大程度上降低了抽油机运行效率，不利于各项工作的开展。为了更好地提高抽油机运行效率，提出一种抽油机综合管理创新模式，集中化管理，构建管理制度，创建信息化管理平台等方式，切实提高抽油机管理效率和质量。关键词：关键词：抽油机；综合管理；创新模式 抽油机是企业的固定资产，对于油田开采效率有着极大的影响。要想确保油田开采效率，就需要保障抽油机运行的稳定性，所以，做好抽油机管理工作非常重要。抽油机综合管理模式创新要从现实角度出发，从具体的管理运行情况考虑，将抽油机被动管理逐渐转向为主动管理，通过完善制度、规范流程、挖潜创效等方式，提高抽油机管理效率。1 抽油机自动平衡控制系统 1 抽油机自动平衡控制系统 抽油机自动平衡控制系统具有一定的综合性，能够充分发挥绿色低碳抽油机应用优势。它的组成结构包括：游梁平衡块、滚珠丝杠、步进电机。在抽油机工作时，由抽油机的稳压器驱动步进电机，步进马达驱动，通过滚珠丝杆系统带动游梁平衡块运转。在抽油机悬点负载较大时，由控制器下达步进电机的命令，使其转动，并沿游梁平衡块的方向运动，通过增大平衡臂，可以消除部分悬挂负荷，从而达到较好的均衡效果，降低了主电机的驱动电流，从而达到降低抽油机能耗的目的。利用神经网络等智能化控制方法，对抽油机主电动机和游梁平衡电动机进行较好的平衡控制，使得两者能够协同工作，达到平衡的目的，实现抽油机节能运行需求，推动绿色环保节能生产。2 抽油机动力性能 2 抽油机动力性能 由于油井开采过程中的工作特点，使得电机在工作过程中经常处于高负荷与低负荷乃至负荷载的转换状态。假设抽油机无平衡装置，电机驱动抽油机工作时，由于上、下冲程上的悬点负载不均衡，导致上冲程的电动机会在下冲程产生副作用力，造成上下冲程的整体作用力和不平衡。直接的结果就是抽油机的工作效率和使用寿命降低，使得抽油机产生强烈的震动，从而影响到曲柄系统转速的均匀性，影响其动态性能，因此抽油机必须采用平衡装置。在常规工况下，由于其悬点处最大加速度值的变化，将会影响到抽油机的最大荷载变化，也是目前衡量游梁抽油机动力性能优越性的指标之一。当悬点的加速度太大时，上、下冲程的载荷差异会变得更大，也就是说，在上冲程时，抽油机的负荷会很高，而在下冲程时，抽油机的荷载谷值会很低，这就导致了抽油机的悬点载荷曲线比较难平衡。因此，在这一方面，抽油机悬点加速度大小不仅对悬点荷载扭矩有重要的作用，还直接影响抽油机平衡后减速器净扭矩的曲线形态变化。所以，在进行抽油机结构优化时，上冲程悬点加速度必须要具备两个特征，一是当四连杆的曲轴旋转时，悬点的加速度曲线要比抽油机“慢提快放”的要求低，二是当抽油机向上冲程时，悬点的最大加速度必须足够小。在抽油机上冲程时，悬点加速度曲线若能同时具有缓慢和小的特征，则能有效地减小抽油杆与油液的摩擦以及油液与管壁的摩擦，从而减小悬点静载荷。在其他条件相同的前提下，悬点加速度峰值减小，使得抽油机的动态荷载得到明显的降低。由此可以看到，如果悬点加速曲线的改变较慢或较小，那么对减少抽油机载荷是有益的，而减少抽油机载荷会使其减速器净扭矩方根值减小，这样既可以降低抽油机的能耗，又可以防止抽油杆柱发生超负荷断裂，使抽油机的工作性能得到进一步的改善。3 抽油机综合管理 3 抽油机综合管理 3.1 完善制度 建立专项制度，使管理活动得以规范化。根据企业相关法规和生产管理实践，制订了 第七采油厂闲置抽油机管理办法，使其能够在回收、修理、保管、调拨、回收等方面发挥作用。充分发挥职能作用，使管理活动更加规范化。将内部控制系统与资产管理系统相结合，加强系统执行能力，使审核流程更加规范，将抽油机管理和维护权力向资产部门集中，进一步凸显资产部门的职能作用。并对抽油机拆机通知书、抽油机拆、装机单、抽油机拆机交接单等各项业务行为进行规范，从而逐步实现抽油机拆装机管理的规范化与标准化。3.2 创新实践 为了实现网络管理，开发拆卸设备的管理软件。在抽油机拆装管理执行中，由于涉及部门、单位多，审批程序耗时较多，延误了抽油机的拆卸和装配。因此，开发抽油机拆装机管理系统 软件，实现了对抽油机拆装机网上审批管理，没有经过相关部门的审批，单位不得拆装机。同时，还对抽油机的拆机、装机进行了数据库的建设，大大节省了审批的时限，极大程度上提高了工作质量。对抽油机进行集中管理，确保所有的零件都能得到全面的回收。对抽油机进行统一的DOI:10.19566/35-1285/tq.2023.05.076 杨庆川：抽油机综合管理模式的探讨 133 集中管理，防止零件的丢失。拆机之前，由施工方按照抽油机拆机通知单 与使用单位进行交接，清点抽油机的各个零件，并认真填写抽油机拆机交接单，并由双方签字，确保责任可追溯。根据抽油机拆机交接单，由施工方将抽油机送交到指定的仓库存放。如果出现零件少缺情况，则应定期上报财务资产部，并由厂财务资产部负责，并对其发出的问题进行整改补交，未按时补交的单位，按照第七采油厂经营管理考核办法 进行考核，防止出现抽油机零件丢失。3.3 降本增效 提高抽油机维修和回收的力度，促进闲置资源的回收利用，节约投资成本，为原油的生产提供设备支持。对抽油机进行整体修复，节约生产建设投资，积极协调，多方结合，以降低成本和节能降耗。对旧的抽油机零部件进行修理，以保证设备的正常运转。采用“以旧换旧”的方法，由资产部门批准，鼓励采油矿使用利旧抽油机零部件，以保证对抽油机的及时维修，从而进一步提高抽油机的经济效益。3.4 加强防范 对收回的闲置抽油机进行适时报废，既可以使现有的抽油机结构得到最优化，又可以减少抽油机的存量和管理风险。做好仓库的安全防护工作，防止配件丢失。为了确保抽油机保存完好，需要规范进出库管理工作，规范操作人员的责任标准和进出库的验收标准，以及对抽油机的摆放规定，防止零件丢失。根据抽油机拆机单，库房管理人员需要对抽油机拆分成的驴头、曲柄、平衡块、减速箱、支架等多个关键零件逐一检查，对不合格的零件进行及时反馈。采用制度约束和规范化管理，确保闲置抽油机的完好入库。做好抽油机的报废工作，对现有的存量结构进行适当的优化。完善制度，集中职能，使抽油机拆装管理标准化。闲置抽油机在回收、修理、保管、调剂等利用过程中，不断修订调整，从而使抽油机拆装机管理走向制度化、规范化。创新实践，集中保管，使抽油机拆装机经营管理更加科学。开发拆装机管理系统，实现系统化的网络管理，对抽油机拆装机进行网上审批，对抽油机进行统一的集中保管，防止零件的丢失。通过对旧物的改造，集中挖潜，达到降低成本和提高效益的目的。通过利旧抽油机零部件，保证了在用抽水机的及时维护，有效地提高了抽油机的资产效益。4 结 语 4 结 语 抽油机综合管理模式是基于抽油机创新管理角度提出的，旨在更好的保障抽油机运行效率。通过构建信息化平台、完善制度、降本增效等方式，确保抽油机的高效运行，为企业创造更多的经济利益。参考文献 参考文献 1 黄传芳,赵东海,张菌.油田常用节能抽油机应用分析J.设备管理与维修,2019(12).2 魏伟宇,伟光伏,刘光辉.全平衡节能抽油机在油田上的应用分析J.石油石化节能,2020(15).3 张侠更,天于,张建伟.新型节能抽油机的发展趋势分析J.石化技术,2019(28).4 张玉龙,王国霞,刘爱芳.关于节能抽油机与节能电机优化选配的思考J.化学工程,2021(10).（上接第 74 页）_（上接第 74 页）_ 全新燃气设施，要相信设备更新能给人们带来更大效益，不能安于现状，要明白，只有真正提升燃气设备先进性，才能让整个燃气输配技术得到有效保障，不断开发全新燃气输配技术。5 结 语 5 结 语 综上所述，我国对燃气需求的快速增长，也促使了燃气行业的快速发展，但同时也让燃气输配技术面临更高要求，需要人们从多元角度提升燃气输配技术，结合我国实际情况，开发具有我国国情的燃气输配技术，不断完善相关法律法规，使我国的燃气行业获得可持续发展。目前我国也已意识到燃气输配技术对燃气行业发展的重要性，但在未来的发展过程中也要不断努力并创新，通过创新燃气输配技术不断带动国家工业生产，提升人们生活水平的同时，也能为实现“人类命运共同体”作出重要贡献。参考文献 参考文献 1 赵英新.燃气工程中燃气输配技术探析J.石化技术,2022,29(06):253-255.2 柳炳俊.“燃气输配技术与设备”课程教学模式改革J.科学咨询(教育科研),2022(04):131-133.3 张晓华.燃气工程以及燃气工程项目中的燃气输配技术和提高办法J.现代工业经济和信息化,2021,11(01):26-27+40.4 李国海.城市燃气输配管网不停输堵漏技术分析J.中国石油和化工标准与质量,2020,40(21):162-164.5 高源.燃气工程项目中燃气输配技术研究J.住宅与房地产,2020(09):234.6 宣跃文.燃气输配生产和教育培训中三维可视化技术的应用J.上海煤气,2019(06):18-22+31.