某石油库区关键活动可操性风险分析_白健.pdf

2023 年 第 5 期 化学工程与装备 2023 年 5 月 Chemical Engineering&Equipment 227 某石油库区关键活动可操性风险分析 某石油库区关键活动可操性风险分析 白 健，李 宁，孙秀敏（天津中航亿达科技有限公司，天津 300452）摘 要：摘 要：石油库区的建设和运营成为石油产业链中的重要组成部分，也是保证国家经济安全稳定运行的关键。本文通过分析石油库区中每个关键活动执行步骤的可操作性及风险，识别关键活动执行过程中可能产生的潜在风险及操作偏差，为优化关键活动的操作规程提供支持，以确保石油库区的安全平稳运行。关键词：关键词：可操性分析；石油库区；关键活动 引 言 引 言 随着我国经济的迅速发展，我国对原油的需求量也逐渐增多1，石油库区的安全运行对整个石油石化行业乃至国民经济的安全长周期运行具有重要作用2。在石油库区运行过程中会涉及很多作业活动，有的作业活动如果未按要求严格执行，可能会导致安全生产事故，所以就需要石油库区的管理者掌握那些是比较关键的作业活动，从而开展风险分析，然后制定合理的改进措施，最大限度地避免、减少风险事故，使石油库区安全管理变被动为主动，提高科学管理技术水平 3。本文利用可操性分析方法开展石油库区的关键活动分析，通过分析关键活动的执行步骤，识别关键活动执行过程中可能产生的潜在风险及操作偏差，为优化关键活动操作规程提供支持。1 可操性分析方法 1 可操性分析方法 关键活动可操作性分析是对操作过程中的偏差可能会导致安全、质量和环境方面的风险进行分析。通过识别关键活动的工艺、操作、方法等方面的偏差，分析因偏差导致事故发生的概率和后果，确定其风险等级，并提出有效的建议措施。（1）关键活动选择：通过对石油库区历史事故资料的分析，识别出与该事故相关的关键词，这些关键词可以是事故的经过、起因、损失或防范措施，分别对应了 Bowtie 模型中的顶上事件、威胁、后果及屏障；在 Bowtie 模型上，标记出与关键词相关的节点，并将这些节点之间的连线同样标记出来，识别与事故主要发展路径密切相关的活动，即为关键活动。（2）作业步骤分解：将识别出的关键活动进行作业步骤分解。（3）偏差分析：对操作过程中可能产生的偏差进行分析讨论，通过假设作业步骤出现偏差，从偏差反向查找初始原因，正向查找不利后果。（4）后果及保护措施分析：针对每个偏差，以“头脑风暴”的形式分析该偏差所涉及的原因和可能导致的后果。（5）建议措施：如果分析保护措施不足，提出建议增加的安全措施。2 关键活动可操作性风险分析研究 2 关键活动可操作性风险分析研究 2.1 数据收集、整理和确认 为执行关键活动可操作性分析工作，项目组成员包括技术专家以及石油库区的工艺、安全、设备及操作等工作人员。项目组通过讨论、沟通，收集了以下资料和数据：（1）罐区概况；（2）操作规程；（3）工艺说明书；（4）设备日常检查制度。2.2 关键活动识别 通过对石油库区历史事故资料的分析，识别出与该事故相关的关键词，这些关键词可以是事故的经过、起因、损失或防范措施，分别对应了 Bowtie 模型中的顶上事件、威胁、后果及屏障。在 Bowtie 模型上，标记出与关键词相关的节点（图中红色高亮特效），并将这些节点之间的连线同样标记出来。识别与事故主要发展路径密切相关的活动，例如：在收油或倒罐活动中，如果出现人员错误（违章）操作或液位仪表故障的威胁，则有可能导致原油大量泄漏，那么原油大量泄漏的相关活动即为收油或倒罐，见图 1。图 1 关键活动识别示例 图 1 关键活动识别示例 基于以上步骤，分析小组共识别关键活动 5 组：储罐收DOI:10.19566/35-1285/tq.2023.05.009228 白 健：某石油库区关键活动可操性风险分析 油操作、储罐付油操作、倒灌操作、抽底油和加热维温度。2.3 确定操作偏差引导词 针对石油库区的风险特点，分析组制定了可操作性分析的偏差表(见表 1)，包括工艺、操作/方法、设备/工具、个人劳动防护用品等四个大类，并在本次可操作性分析中加以应用。表 1 可操作性分析偏差表 表 1 可操作性分析偏差表 偏差类别 偏差 高/低流量 逆/错流 高/低压力 高/低温度 高/低液位 工艺 静电 程序和方法不适用 理解错误 沟通/通信不足 缺失关键步骤 操作确认不够 操作/方法 关键操作失误 设备/工具 设备工具使用错误 PPE 个人防护用品缺少/缺陷或未正确使用 3 可操作性分析 3 可操作性分析 3.1 分解作业活动 针对识别出的关键活动，结合操作规程进行步骤的划分，将关键活动分解成具体的步骤，并进行描述，以倒罐作业为例分解步骤见表 2。表 2 倒罐作业步骤分解表 表 2 倒罐作业步骤分解表 作业步骤 步骤描述 确认收、付油罐号 收付油罐检前尺，测温 准备工作 检查所有设备、仪表、控制系统，状态良好打通倒罐流程 收油过程中巡检 倒罐操作 注意收、付油罐液位的变化 收、付油罐检后尺、测温 结束 沉降、化验、测密 3.2 识别偏差 针对每一个步骤识别可能发生的偏差，在进行偏差分析时主要考虑日常操作过程中可能发生，且具有实际意义的偏差。倒罐作业分析涉及的偏差见表 3。表 3 倒罐作业偏差分析 表 3 倒罐作业偏差分析 步骤 偏差 准备工作 缺失关键步骤、关键操作失误高液位 高温 低温 高流量 高压力 静电 程序和方法不适用 理解错误 沟通/通信不足 缺失关键步骤、关键操作失误设备工具使用错误 打通收油流程 个人劳动防护用品缺少/缺陷或未正确使用 收油过程中巡检 缺失关键步骤或关键操作失误 根据液位计、流量计读数与付油罐油库核对油量 缺失关键步骤或关键操作失误 收油罐检尺、测温、采样 缺失关键步骤或关键操作失误 3.2.1 分析偏差原因及其后果 针对每个偏差，由分析小组和石油库区管理和操作人员共同以“头脑风暴”的形式分析该偏差所涉及的原因和可能导致的后果。3.2.2 识别控制措施 针对可能导致偏差的原因识别目前已有的控制措施。3.2.3 风险评价 分析组利用矩阵的方法进行风险评价，在确定事故发生概率和事故后果严重程度的基础上，计算风险分值，根据风险矩阵，确定风险等级。3.2.4 建议措施 分析小组根据风险可接受准则，结合石油库区的实际情况提出相应的建议措施。3.3 分析结果 本次对该石油库区的 5 个关键活动可能会导致伤害或事故(包括财产损失、人员伤害、环境污染以及生产损失)进行识别和可操作性分析，共分析问题 126 项并提出相关建议，这些建议的落实将会降低或消除潜在的可操作性风险，关键活动可操作性分析风险统计见表 4。表 4 关键活动可操作性分析风险统计 表 4 关键活动可操作性分析风险统计 类别 数量 关键活动 5 个 级风险 106 个 白 健：某石油库区关键活动可操性风险分析 229 级风险 20 个 III 级风险 0 级风险 0 建议措施 53 条 4 总 结 4 总 结 如何预防和克服人为操作失误，提高操作人员安全操作能力是长久性的难题。主要困难在于操作人员必须事先熟悉所操作过程可能面临的风险，以及针对这些风险应该采取的控制措施。发生事故时，岗位人员必须对复杂的工况及时做出准确的识别及判断，并在第一时间准确地采取排除行动，以减缓事故的不利后果或制止该事故的发生。本文通过对关键活动进行可操作性分析，对作业步骤进行风险辨识分析，以提高操作人员辨识风险的能力，同时确定合理的操作要领，制定更加合理可行的操作规程，提高关键活动操作规程的质量，强化关键活动的操作规程有效执行，以便减少操作失误的风险。参考文献 参考文献 1 宋嘉路,原油储罐的安全分析及预防措施,技术研究,2021.2 陈维,李宗伟,刘洋,等.大型原油储罐的风险评估与开罐验证B.设备管理与维修,2020.3 王光磊.关于油库管理工作中安全漏洞及措施探讨J.科学与信息化,2018(8):177.（上接第 231 页）_（上接第 231 页）_ 高浓度废水中的有机物。第四种是通过微电解或者絮凝技术来对那些难以进行降解的有机物进行处理，从而使得高浓度有机废水的可生化性获得提升，然后再利用其它的废水处理技术来处理，实现高效率的废水净化效果。第五，通过研究发现，在应用光电催化氧化技术的同时，将臭氧和高频超声波引入到其中产生共同作用，能够提升高浓度有机废水的有效处理，形成电、声、光的组合降解，达到更加理想的净化效果。在酸性条件下反应时间为 1 至 2 小时，废水中的化学需氧量降解率达到了百分之九十七以上。碱性条件下反应时间为 1 至 2 小时，氨氮降解率达到了百分之九十八以上。也就是说，通过电、光、声的组合能够达到更加高效率的有机废水处理效果，凸显出了自动化系统和一体化系统所具备的优越性。4 结束语 4 结束语 总而言之，随着我国近些年来的经济发展和工业水平提升，在化工合成中所产生的高浓度有机废水量在逐步地增长。为了能够满足人们的生态环境质量要求，及进一步促进化工合成的持续发展，需要对高浓度有机废水进行合理的处置，在其中应用先进的处理技术，来达到理想的效果。除了对于生物处理技术进行研究和完善之外，也应该重视相关联合技术的研发，使得这些技术的应用更加的节能环保和高效清洁，例如将电、声、光这几项元素之间进行组合，从而使得高浓度有机污水处理技术的效果得到大幅度的提升，解决传统处理技术高成本和占地面积大等缺陷，进一步促进我国环保工作的顺利开展。参考文献 参考文献 1 张嫱嫱.有机废水处理技术概述J.盐科学与化工,2020,49(6):8-11.2 丁一,梁恒国.超高浓度有机废水处理技术J.北方环境,2004,29(4):59-61.3 周文华.高盐浓度有机废水处理技术J.城市建设理论研究(电子版),2011(23).4 张帅,陈烨同,叶芳芳,等.炼油碱渣有机废水处理技术研究进展J.山东化工,2017,46(6):63-64,67.5 杨向阳,李布青.QIC 有机废水处理技术的研究与应用J.农业工程技术(新能源产业),2011(12):15-19.6 闫松林,周从直,黄远红.难降解有机废水处理技术J.后勤工程学院学报,2001(3):86-90.7 龙科,涂长寿.甲烷氯化物有机废水处理技术研究J.环境与发展,2017,29(5):59-60.8 田亚运.环氧氯丙烷高盐有机废水处理技术探讨J.当代化工研究,2018(2):1-2.