某水库大坝混凝土面板滑模施工技术及应用_文维.pdf

河南水利与南水北调 2023年第5期施工技术某水库大坝混凝土面板滑模施工技术及应用文维（盘州市水利投资有限责任公司，贵州 盘州 553537）摘要：混凝土面板是水库堆石坝体的主体坝身防渗体，其施工质量影响着水库功能任务的有效发挥，滑模施工技术能保障混凝土面板施工质量达到设计标准。为此，结合某水库大坝混凝土面板滑模施工技术应用展开分析研究。结果表明，了解水库大坝工程概况，遵循大坝混凝土面板施工程序及施工工艺流程，实施面板混凝土滑模浇筑相关施工技术（施工技术准备、测量和乳化沥青等八个方面的施工），重点分析研究滑模面板混凝土浇筑技术，解决三角块（异形块）混凝土浇筑与混凝土面板的养护，为混凝土面板工程质量提供技术支撑，可为类似工程提供参考。关键词：水库大坝；混凝土面板；滑模施工技术；应用分析中图分类号：TV544文献标识码：A文章编号：1673-8853（2023）05-0070-02作者简介：文维（1982.5），男，高级工程师，主要从事水利水电建设等工作。1工程概况某水库混凝土面板堆石坝坝顶高程1 449.50 m，坝轴线长300 m，坝顶宽10 m，最大坝高109.50 m。堆石坝混凝土面板桩号为DB0-1.780+300,坝顶长300 m，面板坡比为1:1.41，最大坡面斜长182.36 m，混凝土设计指标C25W12F100、总量约1.20万m3，面板钢筋总量971.10 t。混凝土面板共计34块，其中12 m宽15块、6 m宽19块，面板厚度H=0.0035h+0.30。面板伸缩缝约3 778 m，其中压性缝7条1 987 m、张性缝26条692 m、周边缝490 m、防浪墙与面板接缝302 m。2大坝混凝土面板施工程序施工程序。大坝填筑至设计高程EL1 447.00 m，待坝体沉降基本稳定、符合设计要求和规范规定，以及面板底基层挤压边墙、接缝止水基面等处理后再安排面板混凝土施工。面板混凝土采用两套滑模装置分两序跳仓施工。考虑坝体沉降稳定，由左右岸两侧向河床中部施工。施工工艺流程。水库大坝混凝土面板主要施工过程：施工技术准备、底基面检查清理、垂直缝周边缝垫层垫块铺装、钢筋制安、安装止水片、滑模安装、混凝土拌制与运输、溜槽入仓与布料、混凝土浇筑、混凝土修整养护等，施工工艺流程见图1。3面板混凝土滑模浇筑相关施工技术3.1施工技术准备施工方案编制、审批及交底。编制的施工专项方案经技术负责人审批，并报监理工程师批准后实施。劳动组织。持证上岗组成专业施工队伍。混凝土施工的各个环节，应配备足够的劳动力，安排专门的技术和管理人员进行旁站监理，做好可追逆的施工记录；施工较长面板块时，施工前安排好施工人员分三班组轮班施工，保证浇筑连续。滑模平台设计与制做。滑模平台设计原则：有足够的刚度、自重或抗浮配重；安装、运行和拆卸方便；安全可靠，应综合考防晒、防雨、表面修整及养护等功能。滑模平台应进行专门设计，并符合有关规范和相关规定。滑模平台加工，允许偏差：长、宽为2 mm，局部不平整度2 mm（用2 m直尺检查），组装后面板总长5 mm，面板对角线长度7 mm，面板错台1 mm。滑模平台应具有足够的Construction Technology and Application of Sliding Form for Concrete Panel of Reservoir DamWEN Wei（Panzhou Water Conservancy Investment CO.LTD.,Panzhou 553537,China）Abstract：Concrete panel is the main anti-seepage body of rockfill dam reservoir.Its construction quality affects the effective play ofreservoir function.The sliding form construction technology can ensure that the construction quality of concrete panel reaches thedesign standard.Therefore,the application of the sliding form construction technology of concrete panel of a reservoir dam is analyzedand studied.The results show that,by understanding the general situation of reservoir dam project of the project,following the damconcrete panel construction procedures and construction process,implementating the concrete panel synovial pouring relatedconstruction technology,which includes construction technology preparation,measurement and emulsified asphalt,and other eightaspects of construction,focusing on the analysis and research of sliding form slab concrete pouring technology,the triangle block(special block)concrete and concrete panel curing are solved.The study provides technical support for concrete panel quality,whichcan provide reference for similar projects.Key words：reservoir dam;concrete panel;sliding form construction technology;application analysis70河南水利与南水北调 2023年第5期施工技术刚度，挠度应小于L/400。侧模材料准备。双层止水段宜采用木模板，单层止水段宜采用钢木组合结构。侧模长度应便于斜坡面上安装和拆卸，高度符合厚度的变化、周转使用要求和工作荷载。槽钢与槽钢、槽钢与木模之间采用螺栓连接，槽钢之间采用错口接缝，木模板之间采用平口接缝。配套机具的制作与选型。集料斗采用钢板加工；溜槽用薄钢板制作，每节长不大于2 m，便于人工搬运，并设有防晒和防雨设施。钢筋及材料运输台车由专业人员设计、制作。止水铜片加工机械：采用多级辊压式成型机，用于面板W 型和F 型接缝止水片加工。起吊设备：选用35 t汽车吊。卷扬机：每套滑模平台配2台10 t卷扬机，牵引钢丝直径21.50 mm，长200 m。滑模平台与滑轮、卷扬机与固定锚块以及与地锚间的连接钢丝绳直径28 mm。每台钢筋及材料运输台车配备一台5 t卷扬机牵引，牵引钢丝绳直径19.50 mm，长200 m。混凝土拌制及运输。混凝土拌制一般选用强制式搅拌机。优先采用低坍落度混凝土，拌和系统宜优先就近布置在坝面或坝顶，当场地不允许时，混凝土运距不宜超过3 km。人工均匀添加聚丙烯纤维，以保证在混凝土中搅拌均匀。混凝土运输宜优先选用自卸汽车。3.2测量和乳化沥青等八个方面的施工测量放样及坡面施工。坡面布置3 m3 m的测量网格，对表面平整度进行检查，坡面沿法向方向的偏差按+3-5 cm控制。对不平整处应凿除或用M5砂浆修补找平。凿断采用电钻、铁锹进行施工，凿断深度为413 mm，缝底宽度不小于6 cm，缝口宽度10 cm，其中挤压边墙面宽80 cm，深10 cm。挤压边墙垂直缝深10 cm部分采用M15砂浆填实，垫层料部分采用原级配垫层料回填并人工分层夯实。挤压边墙修整和凿断施工过程中，施工人员在挤压边墙坡面行走，必须戴好安全带并系好安全绳，由专人在坝顶进行监护。喷涂乳化沥青施工。喷涂“三油两砂”阳离子乳化沥青即先喷射乳化沥青一层、铺砂一层，再喷乳化沥青一层、铺砂一层，最后喷乳化沥青一层，喷层厚度不小于1 mm，喷涂每层乳化沥青按1 kg/m2喷涂，砂子按0.002 m3/m2铺洒。周边缝垂直缝砂浆及垫片施工。周边缝底部采用砂浆垫层，做好垂直缝砂浆垫层及垫片施工。铜止水施工。铜止水片在坝顶利用自制的加工设备连续挤压成型。铜止水片加工时，加工设备停放在待安装止水片的纵缝上部坝顶位置。止水片加工好后人工辅助安装到位。面板止水片安装前先施工止水下砂浆垫层及PVC垫片。止水铜片安装时必须保证止水铜片的鼻子朝上，鼻腔内充填氯丁橡胶棒及聚氨酯泡沫，平段贴复合止水条。铜止水采取搭接焊接，双面焊缝，搭接长度应大于20 mm，若采用单面焊接，采用焊接两道焊接。接头质量可采用煤油检查。止水铜片立腿应彻底清擦干净，两平段端部设置阻止水泥浆流入的封堵措施。趾板与面板之间周边缝设有沥青木板。浇筑混凝土前对周边缝全面检查，浇筑混凝土时，浇入面板部分的铜片在立模的时候应固定夹紧铜片。钢筋绑扎。面板钢筋为双层钢筋，在坝顶临时钢筋加工厂加工，面板钢筋采用钢筋台车运输，人工安装、绑扎和焊接。模板安装与卷扬机、滑模平台就位。侧模采用木模板，其尺寸加工的精度及安装位置，严格按照面板厚度及设计分缝控制，上下层模块接缝交叉错开，接缝50 cm内不得出现陡坎接头。侧模安装的同时，对止水铜片进行固定和保护，并保证侧模固定不移位、不倾斜。确保滑模台车工作安全。待侧模和钢筋制安完成且经监理工程师验收合格后，滑模分段运输至坝顶整体拼装并经检查无误后，用35 t汽车吊将卷扬机放置到待浇面板施工部位，控制其底座高度及平面位置，使用混凝土配重块及地锚固定卷扬机。溜槽架设。溜槽每节长2 m，采用上下搭接连接。无轨滑模就位后，即可在钢筋网上布置“U”型溜槽。12 m宽的面板布置2套溜槽，溜槽放置在面板各一半位置；6 m宽的面板布置1套溜槽，溜槽放置面板中间位置。混凝土拌制与运输。新建拌和系统集中拌制，大坝下游4#路旁的拌和系统备用。运输混凝土采用8 t自卸汽车配套集料斗、斜溜槽并辅以人工。4滑模面板混凝土浇筑技术分析4.1滑模混凝土浇筑施工面板混凝土浇筑由两侧向中心条块分序、间隔跳仓浇筑，并尽量缩短序块、序块之间的间隔浇筑时间。混凝土入仓均匀布料，每层布料厚度2530 cm。插入式振捣器配合软管振捣器捣实。振捣器间距不大于40 cm，振捣深度达到新浇混凝土层底部以下5cm(振捣器不得伸入滑模面板底部)，不得漏振、欠振或过振。及时依次割除架立筋，减少对面板的约束影响。滑模滑升。滑模混凝土脱模后不蠕动、不变形。滑模平均速度12 m/h，最大不超过3 m/h，最小不低于0.50 m/h。滑升幅度3040 cm。模板滑升时，根据滑模仰浮状态调整滑模配重，间隔不超过30 min。因故停仓超过1 h，则应按施工缝处理。表面修整和二次压面。对脱模后的混凝土表面，及时进行人工修整、抹平和压面。对于序块两侧边沿050 cm范围内，应修整平顺，并与侧模高度一致，用2 m长直尺检查，不平整度不超过5 mm。初凝时人工二次压面抹光。滑模浇筑示意见图2所示。4.2三角块（异形块）混凝土浇筑与混凝土面板养护当模板宽度大于等于三角块或异形块长度时，采用滑模图1混凝土面板施工工艺流程图（下转第76页）71河南水利与南水北调 2023年第5期工程建设与管理各蓄滞洪区进退洪均无控制性工程，分洪方式主要有两种，一是靠自然漫溢，二是靠扒口。“21 7”洪水期间，良相坡自然漫溢进洪，沧河来水量较大，进洪时间和流量难以预测。长虹渠、白寺坡、小滩坡等仍需通过机械开挖、爆破等方式打开口门，发出启用指令后，大型机械、车辆，