结晶器 YYT 0138-1993.pdf

YY/T0138-93表1项目参数值规定全容积，m不小于公称容积冷却能力，（每立方米冷却面积）2.2搅拌转速，r/min0.41.2工作温度，100装料系数0.900.95工作压力带夹套冷却式简体内：常压：夹套内：0.05MPa不带夹套内怜式简体内：常压：冷却系统：0.154技术要求4.1凡与物料接触部分的材料采用不绣耐酸钢且符合GB3280的要求，也可采用使用性能不低于该标准规定的其他耐腐蚀性材料。42筒体内表面不得有明显凹凸不平现象。4.3凡与物料接触部位的焊缝应平整光洁。4.4结晶器外露易锈非加工表面涂漆，并应符合JB2536的有关规定。4.5搅拌器与简体的轴向间隙不大于15mm,径向间隙不大于10mm。4.6搅拌轴的旋转方向应有利于结晶物料顺利进入出料端，并在结晶器外表适当处用箭头表示其转动方向。4.7结晶器出料口应开启方便、灵活。4.8结晶器应装有安全及防护装置。4.9产品密封性能要求4.9.1凡与物料及冷却水接触部位均应无渗漏现象。4.9.2传动系统润滑密封应密封可靠无渗漏油现象。4.10产品装配质量要求4.10.1产品应运转平稳，传动系统无异常声响。4.10.2空运转时噪声声功率级不大于80dB(A)。4.11产品应有明显的接地安全标志，电气的绝缘及耐压符合GB5226中13.113.3条的规定。4.12结晶器负荷运转时，主机轴承处最高温升不超过30，齿轮箱油池温升不超过40。5试验方法5.1简体内盛水试漏试验按JB2880第4章29条的有关规定进行.5.2冷却系统的液压试验按JB2880第4章30条规定的方法进行。液压试验的试验压力：带夹套冷却式，其夹套内试验压力为0.1MPa;不带夹套内冷式，其冷却系统试验压力为0.25MPa,5.3润滑密封部位应在空运转试验1h后，目测有无渗漏油现象。5.4简体内表面的外观质量：目测。5.5外露易绣非加工面的涂漆质量按JB2536的有关规定进行检查。5.6结晶器负荷运转2h后，轴承温升用点温度计在轴承外壳发热部位的试验前与试验后的同一点测量，齿轮箱油池温升用温度计插入油池中测量。5.7噪声试验按GB3768第6.4条规定的方法测定。5.8电气绝缘和耐压试验按GB5226中13.113.3条的规定进行。2