烟草机械 通用技术条件 第4部分：灰铸铁件 YCT 10.4-2006.pdf

YC/T10.4-2006口、冒口根部细小发状裂纹等铸造缺陷，其总面积不得超过缺陷所在面积的5%，凹入深度不得超过该处壁厚的五分之一。3.16凡需进行加工的铸件均应进行时效处理。3.17不影响铸件使用性能的缺陷可进行修补，但应按照技术文件要求的方法（焊补或其他方法）进行。经焊补的铸件应消除应力。4试验方法4.1铸件试棒（块）和试样的制备应按GB/T9439一1988中5.1的规定进行。在铸件本体上的取样方法应在图样中规定。4.2铸件力学性能试验应按JB/T7945一1999的规定进行，4.3图样对特件有硬度要求时，布氏硬度试验按GB/T231.1一2002的规定进行，其则定的部位按图样及技术文件的规定，其表面应先加工不小于1mm的深度。一般宜在抗拉强度试棒端部测定。4.4铸件力学性能试验用试棒一组三根，进行抗拉强度试验。注1：取样方法应在图样或技术文件中规定。注2：雷要进行热处理的铸件，其试样应与铸件一起进行热处理，试样放置位置应考虑到能与铸件热处理效果一致。注3：在进行消除应力的时效处理时，试样可不热处理，4.5铸件铸造表面粗糙度检验按GB/T6060.1一1997的规定进行。5检验规则5.1铸件应经供方质量检验部门检验合格方可交付、入库。5.2铸件检验项目如下：)图样规定者外，铸件的化学成分、金相组织及硬度不作为检验项目；b)图样规定有硬度要求时，铸件的硬度试验按4.3的规定进行：c)单件小批生产的铸件的几何形状尺寸应按图样规定逐件检查。成批生产的铸件按每批任抽三件进行检查，如一件不合格，则加倍检查，如仍有一件不合格，则逐件进行检查：d)铸件的力学性能检验，每一个批量至少应进行一次。批量的划分按GB/T9439一1988中6.3的规定，在熔化质量稳定情况下，经检验和工艺方面协商同意也可在若干个批量的铸件中，对力学性能进行抽检。应考虑到试棒的浇注时间代表该铸件的质量，不得用交界铁水浇注和最初、最后包铁水浇注试样，)按3.9对铸件质量偏差进行抽检：D按3.103.16对铸件表面质量进行逐件检查。5.3若力学性能不合格重试时，可根据硬度和抗拉强度的关系测试硬度，以代替测试抗拉强度，其硬度与抗拉强度关系见GB/T9439一1988中的附录B。