DOI:10．19392/j．cnki．1671-7341．202318030川页岩气田试采放空气回收利用工艺技术探讨陈吉平中国石化华东石油局社区管理中心江苏南京210019摘要:南川页岩气田在勘探开发前期压裂试气放喷过程中有大量的放空页岩气被火炬燃烧，若不能对这部分页岩气进行有效回收利用，不仅造成资源浪费，也会产生一系列问题。本文着重探讨压裂试气放喷求产过程中页岩气的回收利用，针对南川页岩气田开发现状，利用移动回收式设备处理成CNG，通过CNG槽车转运，回注进入输气管网，从而达到回收利用的目的。该工艺技术可充分释放外围边远零散井产能，提高气藏采收率，降低放空带来的安全隐患，减少环境污染。关键词:南川页岩气;放喷气回收;CNG转运回注页岩气新井压裂试气求产时间长，且在气田产能建设初期，地面集输系统受地势影响，管网建设滞后于新井试气投产，外围边远零散区块井集输管网不能及时铺设到位且存在单井销售利用不畅等问题，致使页岩气井在试气求产阶段点火放空处理，不仅造成页岩气资源浪费，也会产生一系列安全隐患和环境污染问题，因此，急需对放空页岩气进行回收利用，真正做到“颗粒归仓”［1］。1南川页岩气田放喷工艺概况页岩气新井经过压裂、钻塞后，试采放喷流程主要通过井口依次进入对应压力级别的补屑器、油嘴管汇台、试采一体化管汇撬，针对放喷初期出液量大、含砂量高的问题，放喷前三天不经分离器直接进行排液放空，三天后则进入气水两相分离器，进行气液分离、气体计量、除砂后，井内携液气体通过放喷管线进入放喷池在火炬处点火燃烧，测试倒换制度在地面进行，通过调换管汇台的油嘴大小、分离器孔板大小进行工作制度倒换，录取系统测试资料。随着南川页岩气产能建设的快速提升，井工厂模式的不断成熟应用，对试气放喷工艺也提出了更高的要求，试气放喷工艺要做到快速放喷排液快速投产进入管网，随之而来的各类风险不断提升、工艺流程也更为复杂;页岩气井放喷排液初期气体瞬时流量大，最大瞬时流量可达5000Nm3/h以上;出液量大，含砂量高，且液性复杂包含压裂液、返排液、地层水，需要完全回收，流程中需多级气液分离;地层出砂易造成地面流程、设备冲蚀穿孔、泄漏，危险系数极高;出液大条件下投产易出现因分离效果不好导致管网进液腐蚀管网、输压增大［2-4］。2试采放空气回收工艺筛选目前，国内放空天然气回收利用技术主要包括以下几大类［5］:压缩天然气(CNG)、液化天然气(LNG)、吸附天然气(ANG)、水合物(NGH)、天然气发电(GTW)、溴...
