有机葡萄酒加工技术规范 RBT 167-2018.pdf

B/T167-20184.1.5有机葡萄/葡萄汁与常规葡萄/葡萄汁在储截过程中应有效隔离，并明确标识，避免有机产品受到污染。4.1.6有机葡萄/葡萄汁人厂时需做好相关记录，便于进行可追溯管理，需要记录的信息包含但不限于以下内容：采收（购）时间、基地名称、葡萄/葡萄汁品种、数量、运输车辆信息等，外购原料须保存原料的有机产品认证证书、销售证、采购票据等。4.2食品添加剂及加工助剂4.2.1加工过程中使用的食品添加剂及加工助剂应符合GB/T19630.2要求，必要时，应使用附录A中列出的食品添加剂和加工助剂，严格按照其中的使用条件使用。4.2.2使用附录A以外的其他物质时，应符合GB2760的规定，并向认证机构提交评估申请，机构根据GB/T19630.2中附录C评估，并经国家相关主管部门批准后方可使用。4.3其他配料发酵过程中使用的酵母、酶制剂不得来源于基因工程。4.4加工用水加工用水水质必须符合GB5749的相关要求。4.5其他要求有机葡萄酒加工的其他条件等需符合GB/T23543和GB14881要求。4.6环境保护有机葡萄酒加工废弃物排放必须符合国家或地方排放标准。鼓励加工企业对生产、加工环节产生的废水、废渣等处理后进行回收利用。5卫生要求设备、工具应使用符合GB/T19630.2要求的清洁剂和消毒剂清洁消毒，空间杀菌不应使用硫磺熏蒸。6质量管理6.1总体要求6.1.1企业应建立相应的质量管理机构，并配备充足的具有质量管理及质量检验资质的人员及相应的检测设备，需保证人员资质及设备运转的有效性，进行全面质量管理。6.12企业应制定完备的质量管理标准，标准应涵盖如下内容：人员要求、生产环境要求，物料采购、设备使用及维护保养、生产过程控制、产品质量控制等方面内容，经质量管理机构确认后实施。6.2加工过程质量管理6.2.1加工企业宜建立并实施危害分析及关键控制点(HACCP)体系。6.2.2加工过程所采取的加工工艺建议参见附录B,并在其限制条件下实施。6.23加工过程中需采取措施严格控制二氧化硫添加量及残留量，红葡萄酒中允许最大使用量为100mgL:白葡萄酒及桃红葡萄酒中允许最大使用量为150mgL。可采取措施包括加强整个加工环2RB/T167-2018节卫生管理以降低杂菌污染、降低半成品及成品加工过程中氧气接触的机率，半成品在陈酿、加工、灌装环节推荐使用氨气、二氧化碳等惰性气体进行保护。6.2.4加工过程中必须严格区分有机半成品及常规半成品，防止有机和常规半成品混杂在一起。6.2.5有机葡萄酒加工配备专用设备为宜，如不得不与常规加工共用设备，则必须遵循清洗、有机加工、常规加工、清洗的先后顺序。在常规加工结束后必须进行彻底清洗，并不得有清洗剂残留。6.2.6有机葡萄酒在进行不同批次葡萄酒周配时，不得添加常规葡萄酒。6.27加工企业应制定生产操作规程，准确记录有机原料及投入品的种类、数量、来源，应对加工关键参数如发酵温度、时间、理化检验结果及感官品评等建立记录并归档，并规定记录留存时间，负责人需定期对记录进行审核并存档。6.2.8在有机葡萄酒的酿造过程中，可能会对有机葡萄酒的固有品质产生不良彩响或严重改变葡萄酒成分组成的工艺和技术应被禁止，不予采用。以下酿造工艺、加工过程和处理方法是被禁止的：)通过冷却进行局部浓缩：b)通过物理方法去除二氧化硫；)通过电渗析的方法来确保葡萄酒中酒石酸的稳定；)对葡萄酒进行局部脱醇处理；)采用阳离子交换剂的处理方法来确保葡萄酒中酒石酸的稳定。6.3产成品质量管理6.3.1应按照国家、行业或企业产品质量标准的要求，制定产成品检脸项目、检验标准、抽样及检脸方法。6.3.2与产品有机完整性有关的指标及投入品残留量需符合本规范要求，其余指标应符合GB/T15037及GB2758的要求。6.3.3应制定规范化的成品留样保存计划，每批成品按规定留样，7包装和标识7.1包装7.11有机葡萄酒的包装应简单、实用，避免过度包装。7.12有机葡萄酒包装以玻璃容器为主，严禁使用塑料瓶或其他以聚乙烯或聚吡咯烷酮等为材质制成的包装材料。7.2标识7.2.1有机葡萄酒的标识除满足GB7718和GB/T15037关于标识的要求外，还必须满足GB/T19630.3的要求。722在获证产品或者产品的最小销售包装上，加施中国有机产品认证标志、有机码和认证机构名称。8储存和运输8.1储存8.1.1有机葡萄酒在储存过程中不得受到其他物质的污染，要确保有机认证产品的完整性。8.12有机葡萄酒应单独存放。如果不得不与常规产品共同存放，必须在仓库内划出特定区域，采取必要的包装、标签等措施确保有机产品不与非认证产品混放。