变电站金属材料腐蚀防护技术导则 DLT 1425-2015.pdf

DL/T1425-20153.2附着力adhesive force涂层与基体之间的结合力。3.3应力腐蚀破裂stress corrosion cracking金属在腐蚀和残余应力或外加应力的共同作用下破裂而引起的自发损坏。3.4镀层厚度coating thickness基体表面金属覆盖层的总厚度，以微米(m)表示。3.5平行样品parallel samples从整批产品中随机抽出的用于检测产品性能的样品。4设计准则4.1一般规定变电站金属材料应根据环境条件、所用材质、结构型式、使用要求、服役年限、施工条件和维护管理条件等进行防腐蚀设计。4.2大气腐蚀等级4.2.1大气腐蚀等级C1、C2、C3、C4、C5按GBT19292.1的规定划分，腐蚀等级划分见附录A.4.2.2当在污染严重的区域如化工厂、发电厂等测定的大气污染物含量超过GBT19292.1规定的范围时，应将相应的大气腐蚀至少提高1个等级。4.2.3确定某一地区的大气腐蚀等级后，其所在地区室内的腐蚀环境应至少降低1个等级。4.3金属结构件的选择4.3.1腐蚀等级为C4、C5时，宜增加钢结构受力部件厚度。4.3.2重要金属结构件和闭口截面杆件的焊缝，应采用连续焊缝。4.3.3各类防护罩与设备外壳不宜采用平板式外形，应设计成不易积水的形状。对于构型特殊且易积水的部位，应设计排水槽或排水口，且不易积淤或容易清淤。4.3.4端子箱、机构箱等箱体若采用不锈钢，其厚度应大于2m。4.3.5端子箱、控制箱、机构箱等箱体应进行密封处理，开门处应加装胶条：宜在箱体内增加防凝露装置。4.4金属材质的选择及防护要求4.4.1碳钢部件宜采用热浸镀锌，镀锌层厚度应符合表1的规定，也可选用不低于热浸镀锌的可靠防腐工艺。不能满足防腐要求的，宜更换为不锈钢、铝合金等耐蚀材料，或采用锌铝合金镀层、铝锌合金镀层等耐蚀性能更好的镀层。4.4.2防护罩、设备壳体、箱体等外部设备宜采用热浸镀锌利、铝合金、不锈钢或其他耐蚀材料，热浸镀锌的厚度应符合表1规定，铝合金表面宜做阳极氧化并封闭处理。对腐蚀等级高于C5且有特殊要求的外部设备，宜选用18-8不锈钢，且应做钝化处理，或选用耐蚀铝合金。4.4.3腐蚀等级为C1、C2、C3时，隔离开关传动部件的轴销宜采用铝青铜、不锈钢或其他耐蚀材料，当腐蚀等级为C4、C5时，宜选用不锈钢轴销。4.4.4抽套宜选用不锈钢、无油复合润滑或塑料自润滑材料4.4.5腐蚀等级为C1、C2、C3时，露天使用的连杆、拐臂等传动件，应通过720h中性盐雾试验，腐蚀等级为C4、C5时，应通过1000h中性盐雾式验。4.4.6机械传动部件表面镀铬时，镀层厚度不应小于25m,硬度不应小于250HV。2