变形镁及镁合金圆铸锭 YST 627-2013.pdf

YS/T627-2013变形镁及镁合金圆铸锭1范围本标准规定了变形镁及镁合金圆俦锭的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。本标准适用于横截面为圆形的、作为挤压或锻造等其他变形用坯料使用的镁及镁合金铸锭（以下简称铸锭)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T4297变形镁合金低倍组织检验方法GB/T5153变形镁及镁合金牌号和化学成分GB/T13748(所有部分)镁及镁合金化学分析方法GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法3要求3.1产品分类3.1.1牌号、状态、规格铸锭的牌号、状态及规格应符合表1的规定。需方需要其他牌号、规格时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中注明。表1规格/mm牌号状态公称直径铸锭长度Mg99.95,Mg99.80、Mg99.50、Mg99.00、M2M、AZ31BAZA0M.AZA1M、AZ61A.AZ61M.AZ63B、AZ80A.AZ80M、铸态或均匀化8006000ME20M,ZK61M,ZK61S、ZK40A、VE43B.VE54A.M1A3.1.2标记示例铸锭标记按产品名称、标准编号、铸锭的直径、长度的顺序表示。标记示例如下：示例：AZ40M牌号、铸态、直径为300mm、长度为2000mm的铸锭，标记为：铸锭YS/T627-AZ40-30020001Ys/T627-20133.2化学成分除Mg99.80、ZK40A、WE43B、WE54A、M1A以外的俦锭的化学成分应符合GB/T5153的规定，Mg99.80、ZK40A、WE43B、WE54A、M1A的化学成分应满足表2规定要求。表2化学成分（质量分数）/%牌号其他元素MgAlZnMnZrSiFeCaCuNiLi单个合计Mg99.8099.800.050.100.050.050.020.0010.053.5ZK40A余量0.454.50.30.403.72.0WE43B余量0.200.031.00.010.020.0054.32.51.90.200.01Z十Ag0.404.751.5WE54A余量0.200.031.00.010.030.0055.52.02.00.20.21.2MIA余量2.00.100.300.050.010.3Mg99.80的镁含量（质量分数）=100%一(Si+Fe)含量（质量分数）一除Si,Fe之外的所有含量（质量分数）0.01%的杂质元素的含量（质量分数）之和，其他元素指在本表表头中列出了元素符号，但在本表中却未规定极限数值含量的元素。其他稀土为重稀土，例如：钆、病饵、迹。其他稀土源生自纪，典型为80%亿、20%的重稀土。3.3尺寸偏差3.3.1直径、长度铸锭直径和长度允许偏差应符合表3的规定。表3单位为毫米直径允许偏差铸锭公称直径长度允许偏差长锭中断锭1002110030032+100300800士4士3切掉头、尾后交货的、具有原始铸造表面的长根铸锭。由长锭据得的、经车皮的短铸锭，YS/T627-20133.3.2弯曲度俦锭弯曲度应符合表4的规定。表4单位为毫米弯曲度铸锭公称直径每米全长不大于300515300一80033.3.3端面切斜度铸锭端面切斜度应符合表5的规定。表5单位为毫米铸锭公称直径端面切斜度，不大于3003008003.4低倍组织铸锭的低倍组织应符合表6的规定。表6缺陷名称低倍组织要求裂纹不允许存在1)不允许存在熔剂夹渣：夹渣2)允许非熔剂夹渣的存在，但单个最大线尺寸不大于2mm,最大线尺寸大于0.3mm的非熔剂夹渣总点数不多于5个，总长度小于5mm化合物单个化合物面积4mm2,最大线尺寸大于0.3mm的化合物总面积10mm2挤压用AZ40M(MB2)合金铸锭，允许有柱状品存在，作为锻造等其他变形用坯料使用的铸锭柱状品或其他合金铸锭，不允许有柱状品存在3.5外观质量3.5.1铸锭表面不允许有拉裂、气泡或腐蚀斑点。3.5.2铸锭表面允许存在深度不大于3.0mm的拉痕、成层（冷隔）、缩孔等缺陷。3.5.3允许有经过铲凿修整过且不大于3.0mm的机械碰伤，且不多于4处。3.5.4铸锭表面应清洁、无油污及灰尘。3.5.5铸锭端面不允许有飞边及毛刺。