刨煤机 型式检验规范 MTT 689.2-1997.pdf

MT/T689.2-1997前言参照MT/T410一95刨煤机型式和基本参数，考虑到我国目前生产和使用的均为静力式侧煤机，因此，本标准只规定了静力式刨煤机的型式试验方法和检验规则。本标准的附录A、附录B和附录C都是提示的附录。本标准由煤炭工业部科技教育司提出。本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：煤炭科学研究总院上海分院。本标准主要起草人：周志春、周国庆、华元钦。本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。MT/T689.2-1997试验时，测录的刨煤部电动机功率，拖钩刨煤机不应超过额定功率的40%，滑行刨煤机不应超过额定功率的30%。测录的刨头运行速度和刨头牵引力，应符合设计要求。5.2.7刨头惯性试验5.2.7.1试验方法刨煤机按直线、水平铺设，启动刨头，8s后停机。双速刨煤机试验时，低速起动，转为高速并达到额定速度后停机。5.2.7.2试验要求测量刨头惯性行程，往返各测量3次。5.2.8缓冲器试验5.2.8.1试验方法去掉限位开关，将刨头置于距缓冲器10m处，启动刨煤部电动机，刨头在不停机情况下撞击缓冲器。双速刨煤机，以高速运行进行试验。左、右缓冲器各试验3次。5.2.8.2试验要求缓冲器若装有电动机停机开关，电动机停机开关应动作及时、安全可靠。缓冲器试验时，若缓冲器及其固定机构出现漏油、漏气或变形、损坏现象，允许修复或更换后继续试验。刨煤机的其他部分，不允许出现变形或损坏现象。5.2.9电控系统试验5.2.9.1电压波动情况下操作试验按刨煤机要求的电控系统接线，在75%和110%额定电压情况下，分别空载启动和停止刨煤部及输送部电动机，各动作试验20次。应能准确可靠地启动和停止刨煤部和输送部电动机。5.2.9.2紧急停车开关试验操作工作面上的紧急停车开关，每个各操作20次。应能准确可靠地停止刨煤部电动机（或刨煤部和输送部电动机）。5.2.10电控安全保护系统试验5.2.10.1刨头行程限位装置试验对机头、机尾限位开关各进行动作试验50次。应能准确可靠地停止包刨头。5.2.10.2行程指示器试验用行程指示器发出的信号，控制侧煤部电动机停机，上、下行各试验50次。同时观察行程指示器的显示情况。行程显示应准确可靠，应能在上、下行预定位置，准确可靠地停止刨头。5.2.10.3具有双速功能的刨煤机速度切换试验刨煤部电动机设置为自动运行方式（启动+低速高速低速停止换向启动），上、下行各运行50次。与5.2.10.1同时试验。刨煤部电动机应能准确可靠地完成启动至低速、低速与高速的相互转换、低速至停止及换向启动等自动切换功能。5.3模拟煤壁刨削试验刨削试验用模拟煤壁的可截割性（可刨性）、形状尺寸等参数，应符合刨煤机的设计性能参数。创煤机安装在模拟煤壁一侧，按直线、水平铺设，启动侧煤机进行刨削模拟煤壁试验。5.3.1不同刨削深度时的刨削试验，并测定相应的电动机功率、创头牵引力和实际刨削深度，计算比能耗。比较给定的刨削深度与实际的刨削深度之间的差别。5.3.1.1选定一种创头设计高度不变。每种刨削深度时的底刨刀均调整在水平零位，刨头往返各刨削3