人造板生产用螺旋输送机 LYT 1031-2018.pdf

LY/T1031-20185.1.5铸件应符合GB/T9439和GB/T11352的规定。5.1.6焊接件应符合GB/T23570的规定。5.1.7钢制部件涂漆前，表面应进行除锈处理，并应符合GB/T8923.1中Sa2级的规定。5.1.8机壳内表面和螺旋叶片仅需涂防锈漆，其余涂漆部件应涂底漆和面漆，5.1.9机壳外表面漆膜总厚度不应小于85m,机壳内表面和螺旋叶片漆膜总厚度不应小于50m。所有涂漆部位，漆膜附着力均应符合GB/T9286中2级的规定。5.1.10螺旋进出料口法兰端面应平整，各料口平面度允差不应大于1mm。5.1.11出料口应设有观察门、防堵料装置及堵料报警装置，堵料时应能及时报警。5.1.12应设有螺旋轴旋转状态检测装置。5.2主要零部件技术要求5.2.1螺旋实体5.2.1.1螺旋连接轴应具有足够的强度和刚度，宜采用性能不低于GB/T699中45钢的材料，5.2.1,2管形螺旋轴直线度为1000：1，且最大值不应大于4mm。5.2.1.3螺旋实体挠度不应大于相邻两支撑轴承（含悬挂轴承）间距的0.5%。5.2.1.4螺旋叶片间的焊缝应平整、光滑、无裂纹。5.2.1.5螺旋叶片宜两面交错焊接在管形螺旋轴上，同一管形螺旋轴首末两端的螺旋叶片应双面焊接，焊缝长度不应小于50mm。5.2.1.6螺旋叶片与管形螺旋轴焊接后，局部间隙不应大于1.5mm。5.2.1.7相邻螺旋叶片焊接后螺旋角应无明显变化，螺旋叶片表面应无明显锤击印痕。5.2.1.8螺旋直径允差应符合表3的规定。表3螺旋直径允差单位为毫米螺旋直径(D)10012516020025031510050063080010001250允差1.01.52.53.55.2.1.9螺旋螺距允差应符合表4的规定。表4螺旋螺距允差单位为毫米螺旋螺距(S)10012516020025031510050063080010001250允差105.2.2螺旋机壳5.2.2.1螺旋机壳法兰端面与轴线的垂直度偏差应符合GB/T1184中11级的规定。5.2.2.2螺旋机壳表面不应有明显的锤痕或凸凹缺陷，向内向外均不应大于1mm。5.2.2.3采用拼接方式的螺旋机壳内表面仅允诈有沿物料运行方向依次扩大的错位，错位量不应超过0.5mm.5.2.2.4螺旋机壳法兰面连接间隙不应超过1mm。5.3装配5.3.1输送不同物料时，螺旋直径与螺旋机壳最大间隙值应符合表5的规定，且间隙值不应小于最大%