不锈钢导辊式平洗槽 FZT 95005-2019.pdf

F7/T95005-2019不锈钢导辊式平洗槽1范围本标准规定了不锈钢导辊式平洗槽的分类及参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于棉、毛、麻、丝、化纤及其混纺织物和纱线、纤维在染整工艺中用于洗涤的不锈钢导混式平洗槽。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T17780.7纺织机械安全要求第7部分：染整机械GB/T22801纺织机械染整机器导布辊主要尺寸及要求FZ/T90001纺织机械产品包装FZ/T90074纺织机械产品涂装FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌内容3分类及参数3.1分类：a)按穿布方式分为：一竖穿布式：一横穿布式。b)按洗涤方式分为：一逆流式；一非逆流式：一冲洗式：一震荡式。c)按结构形式分为：一敞口式；一带盖式。3.2参数：见表1。1F7/T95005-2019表1项目参数公称宽度/mm1100，1200、1400、1600、1800、2000,2200.2400.2600,2800.3000,3200、3400.3600穿布长度/m1020工作温度/98（标准大气压）导布锟直径/mm100,125、150、180、200、215注：上标带数值尽量避免采用。4要求4.1不锈钢导布辊应符合GB/T22801的规定。4.2不锈钢导布辊应转动灵活，织物不跑偏。4.3箱内导布辊表面水平度应不大于0.20/1000。4.4箱内相邻导布辊之间的平行度应不大于0.30/1000。4.5导布辊机械密封部位平均泄漏量应不大于3.0mL/小。4.6槽体采用冷轧不锈钢板，其性能应符合GB/T3280的规定。4.7槽体各处焊缝应光滑平整，槽体应不渗漏。4.8带盖平洗槽的箱盖应开启灵活，操作方便。4.9温度控制精度土2。温度显示应准确，控制应可靠。4.10全机应按GB/T17780.7采取安全防护措施和设置警示标志。4.11产品涂装应符合FZ/T90074的规定。5试验方法5.1检验方法5.1.1导布辊(4.1)，按GB/T22801的规定检测。5.1.2导布辊表面水平度(4.3)，用水平仪置于导布辊表面进行检测。5.1.3相邻导布辊之间的平行度(4.4)，用钢卷尺围绕两导布辊外圆一周，取其差值的二分之一。5.1.4导布辊机械密封部位平均泄漏量(4.5)，用量杯检测。5.1.5槽体的冷轧不锈钢板(4.6)，查验质保证书，仲栽时按GB/T3280的规定检测。5.1.6温度控制精度(4.9)，检查设定温度与仪表显示温度的差值。5.1.7其余项目，感官检测。5.2空车运转试验5.2.1试验条件：a)与联合机随同进行：b)试验时间：2h；c)试验速度：按联合机设计速度的80%。5.2.2检验项目：4.1、4.3、4.4、4.6、4.8、4.10、4.11，2FZ/T95005-20195.3工作负荷试验5.3.1试验条件：a)与联合机随同进行；b)空车运转试验符合要求后再进行工作负荷试验；c)试验速度：按工艺速度；d)试验时间：连续运转72 h。5.3.2检验项目：4.2、4.5、4.7、4.9。6检验规则6.1型式检验6.1.1产品在下列情况之一时进行型式检验：a)产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b)新产品鉴定或老产品转厂定型生产时；c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d)产品停产两年以上恢复生产时；e)第三方进行质量检验时。6.1.2检验项目：第4章。6.2出厂检验6.2.1制造厂在每批产品中抽出一台进行全装。6.2.2检验项目：4.3、4.4、4.8、4.10、4.11。6.2.3产品均应经制造方检验部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂。6.3判定规则全部项目检验合格，判该产品符合标准要求。6.4其他产品出厂1年内，用户厂在进行安装、调试中发现有不符合本标准时，由制造方负责会同使用方共同处理。7标志7.1包装箱上的储运图示标记，按GB/T191的规定。7.2产品铭牌，按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。7.3产品安全标志，按GB2894的规定。8包装、运输和贮存8.1产品的包装，按FZ/T90001的规定。8.2产品在运输过程中，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。8.3产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的产品防潮、防锈有效期为1年。