铝用炭素材料检测方法 第26部分耐火材料抗冰晶石 渗透能力的测定 YST 63.26-2012.pdf

YS/T63.26-2012/1S020292:2009铝用炭素材料检测方法第26部分：耐火材料抗冰晶石渗透能力的测定1范围YS/T63的本部分规定了测定致密耐火材料抗熔融态的冰品石与过量氟化钠渗透能力的方法。本部分适用于铝电解用耐火材料。2原理将被测定的致密耐火材料制作成坩埚型试样，在该试样内装人冰品石和氟化钠粉未的混合物（粒度100m),将该样置于一个加热炉中，在950的反应温度下，在空气中反应24h。反映耐火材料抗冰品石渗透能力强弱的渗透面积可以计算出来。除计算结果外，建议还要加上表示耐火材料抗冰品石渗透能力反应范围的直观描述和可以说明侵蚀情况的图片。3取样从同一批次的耐火材料中取出若干块，再从中至少取出两块来制备试样。4试剂4.1冰晶石粉(Na3A1F。):质量分数97%，粒度小于100m。4.2氟化钠粉(NaF):质量分数99%，粒度小于100m。重要提示：在铝的电解过程中，电解液会渗透到炭块材料层，然后渗入耐火材料。通常情况下，电解液与耐火材料发生的反应会阻止进一步的渗透。因此，试验不同耐火材料的抗渗透性很重要。本试验与工业电解槽中发生的渗透有很好的相关性。5试验装置5.1水冷金刚石锯。5.2岩芯钻机：带水冷的标淮钻机，5.3三个钻机部件：a)50mm金刚石岩芯钻头，可钻57mm士1mm的孔：b)30mm岩芯钻头；c)安装在杆上的直径为48mm50mm的钢制圆盘。圆盘底面粘贴有岩芯钻机的金刚石片，厚度为3mm、曲率半径与钢制圆盘相同（见图1）。1YS/T63.26-2012/1S020292:2009单位为毫米45048说明：1一钢制圆盘，2一岩芯钻机用的金石片。图1修磨钻孔底部的钢盘底部5.4炉子：能够将试验坩埚加热到所需的950土5。5.5热电偶：至少3支，可以测量950士5的温度。5.6烘箱：能达到干燥试验坩埚所需的110土5。5.7复印机。5.8复印纸，5.9天平：精确到0.01g。安全警示：试样加热期间会产出氟化物气体。这些腐蚀性的气体会与炉子的耐火层发生反应并在此聚集。进行此试验的试验室最好使用特殊气密的炉子做试验。此外，还存在氟化物从坩埚渗出渗入底部炉衬的危险。试验炉子应当安置在通风良好的房间内，或在试验现场安装排风扇。6测定步骤6.1试验坩埚的制备6.1,1用水冷金刚石锯(5.1)将耐火材料锯成边长约为110mm,高度约为65mm的试样。在每块试样的中部钻一个直径为57mm士1mm、深度为40mm士1mm的孔作为试验坩埚（见图2），将有裂纹的坩埚淘汰。6.1.2用水冷岩芯钻机(5,2)按以下方法钻孔，用30mm的岩芯钻机(5.2)在试样的中心打孔。缓慢钻到40mm的深度。用钻机松动样芯，取出样芯。然后，用50mm的岩芯钻机在第一个孔的外沿钻孔，并将里面的碎屑除去。再用粘贴有金刚石片的钢制圆盘将孔的底部修整光滑，并达到所要求的深度(见图2)。整个操作过程中要用水冷却。