高炉炭块尺寸及外观检查方法 YBT 4034-2001.pdf

YB/T4034-20014.2.1炭块相互垂直两面的垂直度，用直角钢尺与塞尺检查。检查时将直尺角的短边平放在炭块平面上，直角尺长边上端或下端紧靠炭块被检查的垂直立面，之后用塞尺沿直角钢尺长边与炭块立面间的缝隙平滑地插入，不能插入为合格。4.3孔洞或凸凹陷的检查方法4.3.1深度指距外表面的最大尺寸。4.3.2直径指其最大直径。4.4缺角缺棱的检查方法4.4.1缺棱深度用能沿棱两边夹角等分线方向测量最大深度的测棱器进行。4.4.2除非特殊规定外，凡深度5mm至标准允许值限度的缺棱，一律参加计算。5mm深度的缺棱不作为缺棱。4.4.3缺角、缺棱范围按三边之和(a+b+c)检查，如图1所示。(a)(b)图14.5裂纹的检查4.5.1可以使用钢丝(3.3)检查裂纹，凡0.3mm钢丝不能插人的，其宽度用0.3mm表示；凡0.3mm钢丝能够插入而0.5mm钢丝不能插人的裂纹，其宽度用0.3mm0.5mm表示，依此类推。4.5.2从裂纹的起点沿裂纹延伸方向至裂纹终点，为裂纹的长度。4.6表面平面度的检查方法4.6.1检查炭块表面“凹心”时，将2m或2m以上靠尺置于炭块被检查表面上，用塞尺(3.2)向靠尺与炭块表面的间隙平滑地插人，插不进去的为合格。4.6.2检查炭块表面“凸肚”时，将被检查面朝向靠尺，使炭块保持自然平稳。然后将塞尺(3.2)沿靠尺与炭块间隙平滑地插入，插不进去为合格。4.7刀痕的检查刀痕的深度用400mm长钢直尺与塞尺按“凹心”检查方法检查。刀痕宽度及长度用钢直尺测量。4.8扭曲的检查扭曲的检查用2m或2m以上靠尺置于炭块对角线上，检查其扭曲程度。5检验规则5.1高炉炭块按规定项目逐块检查，并做好记录。5.2高炉炭块的检查由技术质量监督部门负责进行。2