食品机械通用技术条件 表面涂漆 SBT 228-2007.pdf

SB/T228-20074.2涂料的选取4.2.1根据产品设计要求，从若干涂料种类中选取质量优良，经济合理的汕漆类或各种树脂类进行工艺试用，稳定后，方可大量使用。4.2.2使用涂料的颜色应符合下列规定。4.2.2.1外表各部位涂膜颜色应符合GB/T3181的规定，可单色，亦可多色。推荐选用天蓝、银灰、苹果绿、中绿、奶油、象牙、乳白等颜色。4.2.2,2严品内部零部件、箱体内壁、单独的电气箱（拒），可采用与外表一致的颜色，也可采用不同的颜色。油箱内壁采用耐油性较好的涂料。4.2.2.3涂膜底材采用的第一遍涂料，应根据被涂膜底材性质而定，如钢铁表面采用油性防锈油漆、红丹防锈漆，铝及铝合金表面如需涂膜应采用锌黄防锈漆、丙烯酸清漆(B01-6)等。4.2.3凡接触食品的部位，需涂膜时，所用涂料应为国家有关权威部门已确认无毒的材料。4.3对涂膜设备的要求4.3.1涂膜工艺中所用的劳保用品应达到相关规定的质量要求，电气及操作场所的防火、防爆装置应安全可靠。4.3.2在涂膜工艺中应使用涂装成套设备，其排放的粉尘、废气、废水等，必须达到环保要求。4.4涂膜的一般工艺要求4.4.1多层涂膜的工件表面，每次涂料涂装干燥后，再进行下一次的涂膜，以免相互混涂。一般采用：底漆一层，腻子1层一2层（进行磨平），二道底漆一层，面漆1层2层：各种不同类型的树脂类涂料涂膜时应参照所用涂料的产品使用说明书所推荐的工艺方法施工。4.4.2需经常进行拆装的零、部件，在涂膜过程中界限应整齐分明，不得有明显的崩裂、错位现象。不同颜色的涂层不得相互沾染。4.4.3较大的涂膜表面不得有明显的凸起或凹陷，应用多层腻子找平。4.4.4较大的外购件，如电机、减速机的颜色与本机颜色不协调时，可统一进行最后一次的涂膜，以求颜色一致。4.4.5喷涂环境应整洁，环境空气相对湿度不大于80%，采用压缩空气要经滤清器，使之无水、无油，以防进入喷涂的原料中。4.4.6整体外表面涂膜应美观大方、色调和谐均匀、平整光洁、色泽一致。若采用美术涂料，其花纹要均匀一致、漆膜丰满；涂膜锤纹涂料的表面锤花应清晰、均匀。在颜色上有特殊要求者，可由合同协商确定。4.4.7涂膜工艺完成后，不应有3.2中列出的缺陷。4.4.8涂层附着力不得低于所用涂料的有关标准所规定的数值。4.4.9涂膜耐冲击性能不得低于所用涂料的有关标准所规定的数值。4.4.10涂膜硬度按GB/T6739规定：油漆类不得低于H,树脂类不得低于2H。4.4.11涂膜柔韧性按GB/T1731规定，测试用轴棒直径：油漆类不得大于5mm,树脂类不得大于2 mm.4.4.12涂膜镜面光泽不得低于所用涂料的有关标准所规定的数值。4.4.13涂膜总厚度（不包括腻子层）50m170m。5试验方法5.1涂料检查根据产品设计要求，所用涂料按GB3181,GB3186及有关涂料标准和厂家技术指标进行检查。使用无毒涂料应经有关权威部门鉴定确认。2