预应力混凝土用低合金钢丝 YBT 038-1993.pdf

YB/T038-934尺寸、外形，重量及允许偏差4.1光面钢丝的尺寸和允许偏差应符合表1的规定。4.2轧痕钢丝的外形、尺寸及允许偏差应符合表2和图1的规定。表1公称直径，mm允许例差，mm公称横截面积，nm每米理论重址，g+0.085.019.63154.1-0.04+0.107.038.48302.1-0.10表2直径d轧痕深度h轧痕圆柱半径R乳痕间距！每米理论飞址g尺寸，mm7.00.3087.0302.1+0.5+8.7允许偏差，mm0.100.050.5-1.0-8.6注：钢丝直径及偏差用里量法测定，计算钢丝理论重量时的比重为7.85g/cm；同一截面上两个轧痕相对错位2mm,A-A直BBB-B图14.3钢丝的不圆度应不超过直径公差之半。4.4盘重、盘径4.4.1每盘钢丝由一根组成，电焊接头应当切除，其盘重应不小于50kg,最小重量不小于30kg,每个交货批中盘重小于50kg的盘数不得多于10。4.4.2光圆钢丝的盘径不小于550mm,轧痕钢丝的盘径不小于1700mm。5技术要求5.1拔丝川盘条2YB/T038-936试验方法6.1钢丝的试验项目，取样数量，取样方法，试验方法应符合表6的规定。表6序号试验项目取样数赴取样方法试验方法盘条的试验按YB4027或GB70I按YB4027或GB701按YB4027或GB701化学成分（熔炼分析）1个/（炉罐）GB222GB223尺寸逐盘卡尺，专用工具表面质量逐盘肉眼拉伸试验每盘一个任意端GB228.GB6397反复弯曲5且不少于5盘去掉500mm后取样GB2387松弛试验每季度1个GB101206.2拉伸试验中的钢丝横截面积按公称面积计。6.3松驰试验要点6.3.1试验期间试样的环境温度应保持在202的范围。6.3.2试样制备后不得进行任何的热处理和冷加工。6.3.3加在试样上的张拉负荷是公称抗拉强度的70%乘以钢丝的公称面积。6.3.4张拉加荷速度，按200士50MPa/min乘以公称面积均匀施加l,当达到张拉负荷.保持2min后开始记录松弛值。6.3.5试样标距长度不小于公称直径的60倍。.3.6根据需方要求，供方可提供同类产品的松弛性能。供方在保证1000凸松弛常合格的基础上可进行10h松弛率测定。7检验规则7.1检查与验收盘条和钢丝的检查和验收分别按GB2101和GB2103的规定进行。7.2组批规则盘条应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的盘条组成公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢坯和连续坯轧制的盘条，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉罐号。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不得大于0.15%。钢丝的组批规则按GB2103的规定进行。7.3取样数量取样数量按表6的规定执行。7.4复验与判定盘条和钢丝的复验与判定分别按GB2101和GB2103的规定进行。