多功能连续拉拔机组 YBT 021-1992.pdf

YB/T021-9232代号及标记L表示拉拔力为40kN机组的“组”字汉语拼音第一字母机组的“机”字汉语拼音第一字母拉拔的“拉”字汉语拼音第一字母连续的“连”字汉语拼音第一字母3.3机组主要技术参数见下表。最大拉力，kN40型式多工序组合拉拔速度，m/s0.030.67坯料最大卷重，t1.0机组总功率，kW54因材5.512外型尺寸型孔规范，mm六角5.51221.61.91长X宽X高，m方材511机组总重，t15定尺长度，m264技术要求4,1机组应符合本技术标准有关规定，并按规定程序批准的图样和工艺技术文件制造。4.2本机组所有外购件，应符合标准规定的设计要求。4.3油路管道安装应符合YB3220.5的规定。4.4主要零件的质量要求44.1拉拔凸轮的材料为ZG55M或性能优于它的相应材料，应符合YB3220.1的规定，凸轮工作曲面应符合图样要求，硬度为HRC4656。4.42拉拔凸轮轴的材料为45钢，应符合GB699的规定，锻件应符合YB3220.7的规定，并按图样要求制造。4,43平衡弹簧、电磁离合器、电磁制动器的技术参数应达到图样规定的要求。4.4.4剪切凸轮材料为45钢，应符合GB699的规定，焊后进行退火处理，凸轮工作曲面应符合图样要求，硬度值为HRC4248。4.4.5抛光盘材料应符合GB99419943的规定，其工作面应符合图样要求，硬度值为HRC6265。4.4.6矫直筒与中间矫直简材料应符合GB3077的规定，内曲面应按图样要求制造，硬度值应不低于HRC65。4.5主要部件的装配质量要求4.5.1主传动箱的装配质量要求主传动箱装配后，在额定转速下，应进行12h的空载跑合，并进行下列检查：在运转过程中，各档轴承、箱盖、法兰盘、油标、放油孔塞等处，渗油1h不超过一滴。4.5.2主轴与拉拔凸轮轴的同轴度，小于0.10mm。4.5.3拉拔机架上的二条导轨，平行度小于0.10mm。4.5.4拉拔拖板与导轨面的间欧，应符合图样要求。4.5.5剪切机架上的二条导轨，平行度小于0.10mm。4.5.6剪切拖板与导轨的间隙应符合图样要求。4.5.7其余部件的装配要求应符合YB3220.5规定。4.5.8电气控制装置按GB4720的规定安装。3