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联合收割机使用和常见故障排除方法浅析姚景良（河北省石家庄市行政审批局，河北 石家庄）摘 要：联合收割机作为广泛使用的收获机械，减轻了农民劳动强度，提高了工作效率，缩减了收获时间。重点围绕联合收割机操作顺序、工艺流程、常见故障排除和火灾事故应对四个方面展开论述，引导农机组织和农机手规范、熟练操作农机设备，及时排除各类技术故障问题，有效预防和化解火灾安全事故，确保粮食收获顺利进行。关键词：联合收割机；技术；故障；安全 引言联合收割机是我国应用广泛的复合型农业机械设备，其通过收割、甩粒、分离、除杂等一系列流水线作业，实现谷粒直接从田间收获到谷物仓。联合收割机的出现，极大地减轻了农民的劳动强度，有效地提高了工作效率，加速了收获进度，大大缩减了收获时间。为了使广大农机手能够正确使用农机设备，充分发挥联合收割机应有的工作效率，现将收割机操作顺序、工艺流程、故障排除方法和火灾应对措施进行简要介绍，供农业管理部门、农机合作组织和广大农机手参考。基本操作顺序 地块准备目测田间地块形状大小、谷物高低稠密程度，检查作物倒伏情况，认真做好记录。如果发现田间出现沟渠、洼地、石块等障碍物，要进行土地找平、杂物清除，提前标记好地块中的水井、喷灌装置位置，改善田间通道，便于机车通行。机器准备检查联合收割机各组成装置，保证良好作业状态，重点排查油箱、油泵、油管等液压系统是否油量充足，接头牢固，蓄电池是否满电，仪表盘是否显示正常，各零部件有无松动、损坏情况，并选择部分地块进行试运行。投入作业收割机试运行结束后，需在距离作物 外，无负荷状态下启动发动机，并调整割台高度至割茬位置，配合离合器低速平稳进入，当割台马上接近作物时深踩油门，提高发动机转速，当发动机转速至额定转速时进入田间作业。收割机深入作业地块 后，机手应停车，检查脱粒、分离、清选损失和谷粒破损情况，查验割台高度是否合适，调整后方可继续前进。机械深入作业地块 后，机手要再次停车检查作业情况，如有问题作相应调整，反复以上程序直到作业质量完全达标，才可以开始正常收割作业。另外，作业中还要经常查看仪表盘显示及发动机油温、油压、水温情况，发现异常也要及时停姚景良：联合收割机使用和常见故障排除方法浅析收稿日期：作者简介：姚景良（），男，河北石家庄人，工程师，主要从事农业工程技术推广、审批现场勘验工作。车检查。收割工艺流程首先，收割机通过拔禾轮将谷穗拨送到切割台，谷穗收割下来以后，会被托送至搅龙，搅龙将谷穗归集到割台喂入口，然后抛入轴流滚筒。紧跟着，谷穗在轴流滚筒和上盖导草板的作用下螺旋运动，完成脱粒分离，秸秆则被轴流滚筒从排草口抛出。随后，籽粒、碎秸秆、杂草等滚筒脱出物由搅龙推到清选室入口处，在抛送板作用下落到抖动板上，抖动板通过振动，使籽粒下沉，碎秸秆和杂草上浮，完成分离。接下来，下沉的籽粒从栅条缝隙落下，并经风扇风力吹动，进一步完成碎秸秆和杂物的彻底脱离。最后，干净的籽粒会被送入粮箱，脱粒未彻底的谷穗会被推送至复托器再次进行选筛。常见故障排除 电气系统故障问题电气系统是联合收割机的关键部件，担负着控制发动机启停、灯光照明、喇叭音响和光电信号的任务，为应对复杂多变作业情况，个别特种机型还配备有监视器、故障报警灯和自动控制系统等。电气系统一般由蓄电池、发电机、调节器、起动机、传感器、灯光音响信号等元器件组成，元器件一旦出现故障，要对照线路图认真分析，明确故障部位，逐一进行排除。电气系统故障主要有以下几种情况。车辆启动故障当收割机出现启动困难或无法启动的情况时，要使用万用表检查发动电机两个接线柱之间电压情况，如果没有测出 正常电压，就说明是电机接线柱接触不良或启动开关损坏的问题，应修理接线柱或更换开关。当收割机产生启动动力不足的情况，应启动发动机，并用手触摸极桩，检查蓄电池极桩是否虚接，如果此时极桩发热则说明发生虚接，应进行相应紧固处理。另外，电池电力不足也同样会导致启动无力。充电故障当电气系统出现充电故障时，大概率是发电机或调节器产生故障，测试方法是启动发动机，在电机怠速状态下短路调节器电源和磁场端，用万用表进行电流测勘，若电流表指针没有发生摆动，可收紧油门，增加转速，若产生充电电流，说明故障原因是调节器损坏，需更换调节器。若电流表仍然没有反应，说明问题是发电机损坏，需修复或更换发电机。指示仪表故障如果正常作业期间仪表指针没有反应，可通过短路传感器的方式进行故障测试：若此时仪表恢复，则说明传感器已经损坏；若指针仍然没有指示，则说明仪表出现损坏，需更换新的仪表。如果使用期间仪表指针无法归零，可以先接通电源，再断开传感器，查看仪表指针反应，若指针归零，则说明传感器发生损坏，如若指针仍不能归零，则说明仪表损坏。蓄电池故障蓄电池是根据电化学原理制作而成的，工作期间容易受温度高低、行驶快慢及外围机械设备运行状况的影响，如果使用不当，就可能发生极板硫化、电池失活、极板活质脱落、外壳破裂甚至电池爆炸等事故。为做好预防，蓄电池平时使用要注意以下几点：一是充足电的蓄电池不可长期搁置不用，以免跑电；二是充电时不可电流过大或充电过度；三是发电机工作时不要切断与蓄电池的接线；四是蓄电池要固定牢固，避免振动过烈；五是夏冬两季要做好防高温和防冻措施。液压系统故障问题液压系统是控制收割机正常运转的关键部件，它主要由液压泵、液压缸、液力变矩器、各种阀体及控制箱组成，液压操作系统的应用使得联合收割机布置方便，操纵简单，灵活省力，极大地提高了工作效率。液压系统因其结构组成复杂，在工作中容易出现压力不足、温度过高、工作噪音等常见故障，及时维修保养能有效防止故障发生，熟练掌握故障排除方法有利于提高作业质量姚景良：联合收割机使用和常见故障排除方法浅析和作业效率。液压系统漏油液压油是液压系统的工作介质，一旦液压油发生泄漏故障，将导致粮仓、割台升降缓慢，位置调节机构失去控制，液压发动机运转不正常等情况。导致液压油泄漏的原因比较复杂，可能是油管接头安装方向错误或接头未拧紧，液压密封圈长期使用致使磨损严重、配合间隙变大。因此，收割机进场作业前要提前查看液压系统有无漏油情况，发现泄露，要及时紧固接头或更换密封圈，以免空气或水进入液压系统，对液压系统内部元件造成更大损害。液压系统工作不稳定如果液压系统压力不均衡，会导致机械运行不稳定，导致割台或粮仓升起下降过程出现跳动异常，诱因可能是油路堵塞、油中混入气泡以及液压缸活塞杆安装位置不同心。当液压系统压力失衡，运行不稳定时，首先应松开油管接头，查看是否有空气排出，如果没有空气排除，再检查液压杆是否出现破损，破损要及时更换，若液压杆未受损，接下来检查油路是否堵塞，如果以上都没有问题，最后检查活塞杆位置，发现错位则要做好调整、复位。液压系统温度过高液压系统持续高温会使机舱内的部件积聚大量的热量，如果热量不能及时散发出去，将会导致液压元件加剧磨损、动力装置运行缓慢，严重影响液压系统整体使用寿命。当液压系统局部温度过高时，应重点排查以下两方面：一是液压油是否过期，主要表现为油液中产生较多杂质；二是压力调节部件是否出现问题，导致压力分配不均。液压系统过热是一个容易被忽视的问题，因此农机手应当定期检查液压系统温度情况，以免系统过热导致故障发生。收割机“跑粮”故障问题收割机作业期间筛面上漏粮掉穗是一个比较常见的问题，不仅会造成粮食浪费，还会为秋季玉米播种造成不必要麻烦。“跑粮”原因复杂，收割速度过快，喂入量大于额定值，收割机空滤、柴油滤清器堵塞，机器动力不足，筛子开度不够，籽粒无法下落，清选风机风力不足，小麦粒或秸秆无法吹散，堵板调试不恰当等都会导致漏粮情况发生。收割速度过快前进速度和喂入量是保证收割机收获效率的重要指标。收割作业一旦超过额定值，就会造成机器超负荷运转，引起筛面跑粮。因此，驾驶员在进行收割作业时，务必要结合小麦种植稠密度、秸秆高低程度和机型清选能力控制收割机前进速度，确保收割机喂入、脱粒、分离和清选环节配合恰当，严防超负荷作业。空气、柴油滤清器堵塞收割机空气滤清器发生堵塞，外部表现为发动机冒黑烟，内部表现为进气量不足、发动机动力下降和清选筛抖动频率降低。柴油滤清器发生堵塞，虽然发动机不会冒黑烟，但会造成发动机动力不足，影响作业效率。发动机动力不足是漏粮的诱发因素之一，所以机手要提前查验清理空气、柴油滤清器通畅情况，发现堵塞要及时清理。拔禾轮转速与位置把控不到位收割机上都装有抗倒伏的拔禾轮，拔禾轮转速太高会加大穗头击打力度，造成落粒，转速过低又无法达到有效的切割作用，这就需要机手把控好拔禾轮运转速度与收割机前进速度保持一致。同时，拔禾轮位置也要调整到合适高度，过低过高都会造成丢粒，一般来说，拔禾轮拔板应处于麦穗切口点上方 处位置。清选装置调整不合理清选装置是收获机械的主要部件，直接影响着收割机的清洁率和损失率，装置主要包括筛箱和风机两部分，其中筛箱中上筛片开度不够、风机风量过小都会导致跑粮。对于潮湿和含青杂草较多作物，要保证上筛片开度大些，对于熟透、干燥的作物，上筛片开到 位置就可以。在保证籽粒不被吹走情况下，风量应尽可能调大些，但筛后吹出籽粒较多时，则风量应适当减小。姚景良：联合收割机使用和常见故障排除方法浅析 收割机火灾事故预防和应对措施“三夏”时节是联合收割机作业的关键时期，虽然每年各地都会定期组织农机合作社和种粮大户开展农机安全隐患排查，但仍然无法避免农机火灾事故的发生，令农业部门和种植户十分头疼。据统计，年以来每年全国发生的小麦联合收割机火灾事故超千余起，损毁报废联合收割机上万台，农机手及农民群众的人身安全和经济财产受到严重威胁。因此，在常规开展事故隐患排查的同时，还要加强技术、管理和协作层面的保障措施，最大限度消除农机火灾事故隐患。加大基层培训力度加强基层农机使用、维修人员培训力度。培训项目可依托规模化农机服务站点，聘请各大院校、研究院农机专家进行授课，授课对象要向基层倾斜，最终实现基层农机服务站、农机专家、农机手无缝对接，切实提高基层农机人员使用、维护机具的技术水平，从根本上减少因农机使用不当、设备损坏未及时维修等原因引发的火灾事故发生。提前排查农机安全隐患联合收割机在进入作业现场前，要全面排查易引发火灾事故的电气设备和零部件，确保机具技术状态良好。重点检查电路导线的连接有无虚接现象，导线接头是否用带弹簧垫片的螺栓连接牢固，电器线路周围是否存在热源，平时活动频繁的电气线路要防止因振动导致线皮磨损、内部金属裸露，导线不得沾染油污、水渍，蓄电池要做好防护措施，收割作业期间要避免机身长期高温暴晒。健全安全作业协作机制当地政府要健全基层农业综合服务站、农机监理站、应急消防部门、气象预警部门、公安交通部门和乡镇政府的安全协作机制，完善农机安全生产信息管理平台，综合分析麦收期间天气状况、农机安全驾驶操作情况、消防和道路交通安全知识需求、田间地块机械分布等可能影响农机安全作业的各类因素，做好信息及时发布，确保将各类不利因素传达至每一名农机手，实现信息资源实时共享。强化安全管理人员配置加快推进农机安全“两员”配备和网格化管理建设，提高农机手和农民群众安全意识，培育村级农机安全员和农机安全管理基层群体，形成每个网格内、每块作业田、每台收割机旁“农机抓紧作业，人员时刻监督，遇险及时报警，火情及时扑灭”的农机火灾事故治理模式，从“人的因素”上杜绝或减少农机作业事故发生。结语联合收割机是农业机械中结构较为复杂、科技含量较高、制造工艺水平要求很严的产品，良好的机械装备质量和性能是提高作业效率、减少机收损失的基础，农机手过硬的驾驶操作水平和处理复杂问题的能力是保证粮食收获质量的关键。“三夏”“双抢”“三秋”等重要农时期间，各级农业管理部门、农机合作组织要全力做好农机服务工作，加强技术指导，引导种粮大户和广大机手保持良好技术状态，规范、熟练操作农机设备，及时排除各类技术故障问题，有效预防和化解火灾安全事故，保障粮食收获顺利进行。参考文献：王刚，吴崇友，伍德林我国通用型联合收割机现状与发展思考中国农机化学报，（）：何进玉小麦联合收割机的合理化作业方式农机使用与维修，（）：丁勇，卢专琪，简振艳联合收割机电气系统故障分析与排