0前言6061合金属Al-Mg-Si系合金，中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性能优良，耐蚀性及冷加工性能好，应用范围广是一种很有前途的合金。可阳极氧化着色，也可喷漆处理，适用作建筑装饰材料。其含有少量Cu，因而强度高于6063合金，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后需要经过高强度的固溶淬火，才能获得较高的强度[1]。王峰[2]等研究了Cu对热挤压Al-Mg-Si合金拉伸性能及导电率的影响，向Al-0.35Si-0.45Mg-0.13Fe合金中添入微量Cu元素后，Mg2Si析出相得到细化且时效强度提高，随着Cu元素含量的增加，峰值时效时间缩短，合金抗拉强度不断提高，但伸长率逐渐降低。当Cu含量为0.06%时，合金抗拉强度达到最大值145.7MPa。合金导电率随着Cu元素含量的增加先升后降，当Cu含量为0.03%时达到最大值60.18%IACS。潘青林[3]等研究了微量Mn对Al-Mg-Si合金的微观组织与拉伸性能的影响，结果表明，微量Mn在Al-Mg-Si合金中主要以粒状α-Al15（FeMn）3Si2弥散相的形式存在，尺寸为12μm～210μm，均匀、弥散分布在基体中，有效地钉扎位错和亚晶界，抑制合金热挤压变形过程中的再结晶；均匀化处理过程中微量Mn可促进长针状β-Al9FeSi相向粒状α-Al15（FeMn）3Si2相转变，这种含Mn的α相弥散颗粒可作为合金时效强化相β′（Mg2Si）的非均匀成核位置，促进β′相的析出，从而强化合金，使合金获得较好的强塑性配合。目前国内铝合金研究机构、铝挤压行业对Cr元素含量对6061合金的性能组织影响研究较少，基于此现状，结合我司承接的出口国外挤压型材，客户要求6061合金型材抗拉强度≥320MPa，强度指标要求较普通工业材高很多，为了满足客户特殊要求，在GB/T3190成分范围内，设计成分配比方案，开展试验研究，以期满足客户要求，并为铝挤压行业同行提供参考。1试验方案1.1试验材料试验材料为ϕ120mm规格圆铝棒，长度为3000mm。在GB/T3190的基础上，分别设计两种合金成分，见表1。在1000t机台生产线进行挤压，生产的棒材直径为ϕ20mm，米重为0.847kg·m-1。Cr元素对6061合金挤压型材组织和性能的影响吕庆玉（龙口市丛林铝材有限公司，龙口市265700）摘要：结合客户技术要求及生产实际，针对6061合金中Cr元素含量对产品的综合性能影响进行试验，解决产品强度指标问题。研究结果表明：6061合金随着Cr含量的增加，经过后续的人工时效可以获得优良的产品，挤压产品的拉伸性能和硬度明显的提升，抗拉强度提高约40MPa，屈服强度提高约50MPa...
