工业生产化工设计通讯IndustrialProductionChemicalEngineeringDesignCommunications·127·第49卷第4期2023年4月以国家相关法律法规为基础，完善各项生产管理制度，对整个流程进行动态管理，不断优化生产工艺，保障机械设备维持在最佳运行状态，对外界因素的干扰有着较强的抵抗能力，全面保持较高的安全水平，减缓事件的发生频率，降低事件的后果等级，从而使事件的风险等级处于可控范围。1精细化工项目特点1.1品种多，批量小精细化工的特点便是品种多、批量小，这主要是因为精细化学品具有更强的专用性，相比较而言应用面更小，很多产品均为特质配方。或者是对同一化学产品进行不同功能处理后得到特性不同的产品，此类往往专用性更强，并在此基础上形成多规格、系列化的产品[1]。也正是这种专用性特点，决定了产品批量并不会很大，为保证经济效益，就需要厂家不断进行新品种的研发，只有不断开发新剂型才能够确保自身的竞争力。1.2流程多，功能全精细化工项目多数为间歇式反应工艺，采取批次生产方式，并且为适应市场发展需求，还需要不断更换新品种。与其他化工项目相比，精细化工在工艺生产上具有更强的灵活性，生产能力也比较强，从原来的单一产品、单一流程以及单用装置的生产工艺中走出来进行了创新，所使用的生产装置功能性更强，生产流程具有更强的综合性[2]。简单来讲便是通过同一套流程装置，可完成不同产品种类和牌号的生产，在转变上灵活性更强，实际生产中适应性的优势更加突出，可为企业争取到更多的经济效益。1.3技术强，更新快精细化工项目需要有综合全面的市场调研作为支持，更要解决一系列的技术课题，除了经验支持外，对技术性要求非常强。尤其是精细化工产品更新换代快，市场寿命更短，对技术的专业性要求更高，再加上新产品研发难度大，更是加强了对专利技术的垄断，比较来讲对技术的重视程度更高。精细化工项目除了流程复杂以外，整个生产过程由众多反应单元组成，且需要复杂的原料作为支持，任何一个环节处理不当均会影响到生产安全，需要操作人员具有较高的技术水平，可以准确操作仪器设备，确保一切均可按照计划生产[3]。2本质安全设计要求1）可行性研究阶段。进行市场调研了解整体情况，开发或选择工艺流程，并确定项目生产环境，以此为基础来激活整个项目的本质安全生命周期中其他活动。2）整体定义阶段。明确生产装置以及单元控制边界，同时要基于项目自身特点与生产需求，确定危险和风险的定义与范围。3）风险识别阶...
