562023年第3期测，为集输管道腐蚀检测提供了新的方法。介绍了管道弱磁检测技术的原理，同时利用RD8000和�弱磁检测原理RTK测绘管道路由，用自制的弱磁检测设备进行信号采集。采弱磁检测是一种不需要对待检工件进行人工磁化，仅利用用自制的管道弱磁检测仪对集输管道进行弱磁检测，分析检地磁场穿过缺陷后产生的磁场变化来达到检测目的的无损检测测到的集输管道的磁感应强度分量dBx、dBy、dBz的波性特[14]技术。其原理为：铁磁管道在地磁场的作用下会产生磁化，磁征，从而确定腐蚀缺陷点的位置。通过对某集输管道进行弱信号会分布在管道所在的空间范围内，当管道管壁出现腐蚀磁检测并开挖验证证明了弱磁检测技术能够应用于油气田集时，在腐蚀缺陷位置处会出现应力集中，因而导致磁畴组织定输管道。向和不可逆的重新定向，引起磁导率的不均匀分布。在腐蚀缺陷位置，地磁场的磁力线收到阻断，造成在缺陷处形成漏磁随着国家对于能源的需求日益增长，管道目前已成为主要场，自由漏磁场的切向分量H(x)具有极值，而法向分量H(y)改[1]pp的运输载体，在各个领域都有极其广泛的应用。管道一般埋于变极性且过零点（见图1），且这些现象在工作载荷消除后仍会地下工作，在长期运行以及受到恶劣地质环境的影响，在管道继续保留从而引起空间区域的磁异常分布。通过高精度的磁传周围和上方地形、土壤变化的共同作用下，管道不可避免的会感器，对管道上方的磁信号值进行测量收集，通过管道上方的产生各种缺陷，管道与土壤、水分接触，内部油气含有腐蚀性磁信号分布来判断管道缺陷的位置及特征。[2]介质会导致腐蚀缺陷的出现。这些腐蚀极其容易泄露等一系列[3-5]事故。传统的检测技术成本内较高、设备较为复杂，而金属磁记忆检测技术可以实现非接触式检测，检测设备简单、成本低。利用弱磁检测技术对管道腐蚀进行检测，对灾难的预防具有重大意义。弱磁检测技术最早由俄罗斯科学家Dubov在20世纪90年代提出，当时称为金属磁记忆技术，我国在2018年正式提出GB/T35090-2018无损检测管道弱磁检测方法。利用金属磁记忆效应图1应力集中、缺陷和损伤区域弱磁信号特征图对金属材料进行应力检测，确定材料是否存在应力集中、腐蚀�管线基础信息[5-7]缺陷及其所在位置的一种新型无损检测技术。JilesDC等建立本次检测管道隶属于中国石油天然气集团塔里木油气田迪了唯象模型来解释力磁的本构关系，提出铁磁性材料力磁效应那作业区所辖的某集输管道，管线全长约6km，管道材质为碳[8]...
