设备管理与维修2023№5（下）0引言机电设备投入生产使用后，随着服务年限的增长，逐渐出现因为设备效率降低、设备性能变差、不能满足生产能力提升要求、产品和安全性能的升级而被淘汰等各种原因导致的需要更换或者改造的情况。老设备的改造受生产环境的限制比新安装设备存在更多困难。设备外形大小和安装固定基础是设备改造中需要考虑的重要因素，特别是大型固定设备的安装基础，是影响设备改造工期的决定性因素。大型固定设备的基础，往往因承重大、振动频繁、外形尺寸大、设备长期固定等原因，造成设备的基础几乎都是钢混结构，而这种钢混结构的基础从施工到凝固需要25d左右。一些特殊的设备，因为外形庞大和设备因自身特性，安装在架空梁上面，这些梁和厂房的承重梁构成框架，成为设备的安装基础。在设备升级改造时，由于设计能力增加，设备自重、载重增加等原因，旧的基础梁强度达不到要求，需要对设备承重基础梁进行改造，改造势必会影响生产系统的运行，因此在对基础梁的改造时，安全、可靠、简单、省时成为方案选择需要考虑的重要因素。1改造背景义马煤业有限责任公司千秋矿洗煤楼建于1956年，共有5层，1～4层为斗子提升机，2～3层为洗煤机主体设备，2～5层为洗选皮带，4层为振动筛。洗煤楼是千秋煤矿精煤生产的主要厂房，是整个生产系统的重要组成部分。千秋煤矿随着生产布局的调整，生产面主要布置在一水平，目前的煤层赋存条件比较差，煤层夹矸多，煤质发热量低。然而市场对产品质量的要求在不断提高，洗煤厂在提质增效方面发挥着重要的作用。千秋煤矿洗煤厂于2018年对跳汰机进行升级改造，原设备最初安装于建矿初期的20世纪50年代，设备基础及主厂房都是根据原洗煤系统进行设计建造，厂房承重梁及建筑构造也都是根据原设备载重及设备构造进行设计，后虽经多次改造生产能力都没有进行升级，而是在原设备基础上进行重新更换，本次改造根据生产要求对跳汰机进行了生产能力升级。跳汰机上机体地脚支撑架固定安装于洗煤厂主厂房二楼基础梁上，上机体穿过二楼顶板与三楼的煤仓溜煤嘴、风箱、水管等附属设备连接，控制室也在三楼。下机体溜煤口穿过二楼地板与斗提机连接。原跳汰机于2008年安装，型号为SKT-10，洗选能力为110～180t/h，经过近10年使用，该跳汰机已属淘汰落后产品，配件已停止生产，无法满足正常生产；根据生产要求，新选型的跳汰机型号SKT-16，洗选能力160-320t/h。原设备净重34t，带料重70t，新设备净重43.5t，带料重140t，负...
