设备管理与维修2023№5（下）0引言国内某大型煤化工企业一期设有4座焦炉，为4×70孔、炭化室高度7.63m的复热式顶装焦炉，采用伍德公司的双联火道加热系统，设计规模年产干全焦420万吨[1]。7.63m焦炉液压交换机是焦炉的核心设备，作用是通过液压系统驱动交换传动装置来控制焦炉加热系统中煤气、空气和废气的流向[2]，保障炼焦所需热量的供应。因其控制的煤气具有易燃、易爆、有毒的特性，所以交换机系统采用多层机械及电气联锁来提高其安全性，因此液压系统的稳定运行至关重要。液压交换机油品使用多年且交换机系统外部运行环境存在煤粉、焦粉等粉尘，对液压油进行取样化验，发现油品中含水量、抗乳化性能、酸值均已超标。如果液压交换机系统在现状态下长时间使用，不但会影响设备功能精度，还会腐蚀液压缸活塞杆、缸套及油泵等金属液压元件[3-4]，进而导致设备异常停机。为保障设备稳定运行，满足生产和环保要求，制定了一套切实可行的交换机液压油更换方案。1液压交换机系统概述液压交换机系统是焦炉的心脏，如果焦炉停止交换加热，废气出口处的蓄热室会因为废气加热而温度持续上升，导致焦炉炭化室的温度不均匀，影响焦炭质量的稳定性。这套系统由液压油泵、液压缸、油箱、蓄能器、油路控制阀台、限位开关、电磁阀、压力表、油位计、电液执行器等部件构成[5]，能量传递介质为液压油。液压油泵由三台泵组成，其中两台电动泵和一台气动泵（气动泵为备用泵）。蓄能器的作用是储备能量，并提供油压推动液压缸运行。当蓄能器内油压小于设定值时，程序控制油泵给蓄能器的氮气罐注油，当蓄能器的油压充足时油泵停机。油路控制阀台主要是由程序控制现场电磁换向阀的得电或失电从而控制油路的走向。交换机系统有8个双作用液压缸，每个液压缸的作用不同（表1），交换机主要部件现场布置如图1所示。2液压交换机动作流程简介根据生产需求，交换机系统通常在混合煤气加热条件下运行，但无论采用的是混合煤气还是焦炉煤气，每20min红管/绿管换向一次。（1）混合煤气加热模式下，红向换绿向加热时液压缸动作顺序为：C6红向液压缸关闭→除碳空气吹扫30s→C4由红向换到绿管向→加热暂停时间→C7绿向液压缸打开；绿向换红向加热时液压缸动作顺序为：C7绿向液压缸关闭→除碳空气吹扫30s→C4由绿向换到红向→加热暂停时间→C6红向液压缸打开。（2）焦炉煤气加热模式下，红向换绿向加热时液压缸动作顺序为：C1红向液压缸关闭→除碳空气吹扫30s→C2红向空气小盖关闭→C3...
