84水电与抽水蓄能HydropowerandPumpedStorage第9卷第2期(总第48期)2023年4月20日Vol.9No.2(Ser.48)Apr.,20,20230引言发电厂的运行班组在设备检修的工作中需保证对检修设备进行有效隔离,确保检修人员所检修设备与各能量源安全可靠断开,最终将指定检修设备与其他运行设备设施隔离出来[1]。然而随着发电行业的迅速发展,“三型两网”的不断推进,发电容量的不断增加,且发电厂机械设备繁多,各设备系统间隔较远,设备间关系复杂,对运行人员的操作水平提出了较高要求,现有人员与设备条件无法有效推进智能化的发展需求[2]。发电厂机械设备的隔离仍然全靠人工操作,一旦在现场的安全管理和实际操作过程中稍有不慎,安全措施隔离不到位可能造成设备损坏人员伤害等严重后果。为了安全有序地组织好设备检修隔离操作,推进发电厂一键隔离应用,杜绝人为误操作的风险,提高隔离的可靠性和安全性,充分解放运维人员生产力,进一步优化发电厂运维模式,推动发电厂无人值守的进程,对机械阀门的一键隔离系统进行探讨研究[3]。1一键隔离系统的研究1.1面临的主要问题(1)目前大多数发电厂各管路上阀门均采用纯机械式阀门,改变状态需要人员到现场手动进行操作,存在工作量巨大且需要耗费大量时间。目前在技术上对电气设备已具备良好的智能管控措施,然而机械设备暂无比较便利的把控与操作措施[4]。(2)设备检修时隔离点繁多,各系统存在交叉,完全由人为进行把控时容易存在疏漏导致隔离点遗漏,从而造成较大安全隐患,不利于现场检修作业安全[5]。检修人员与运行人员间无有效的相互制约关系,机械阀门隔离点完全由人工进行控制,存在着人为因素导致检修设备误来能量源的情况。(3)机械设备隔离、复役操作往往具有固定的操作顺序,如果不按照既定顺序进行操作可能对设备本身造成损坏或影响其他相关设备。例如在进行尾水管排空时有个别阀门未关上,或未关至全关位置,造成水源未完全隔断,从而影响检修人员对设备的正常检修工作。(4)压力容器、带压管路等设备在运行时可能发生突发故障造成能量外泄,在无法及时掌握现场故障情况,盲目派遣人员到故障现场对故障设备进行隔离操作,极有可能造成人员伤亡的惨剧,不利于现场安全管控,也是对人身安全的不负责任。1.2系统主要组成如图1所示,一键隔离系统由现地智能隔离闭锁装置、移动终端、上位机及相关服务器组成。现地阀门上安装智能电动阀门操作机构,具备远方电动操作功能与自动闭锁功能,通过物联网采集...