铝合金电子束焊接工艺分析摘要6082-t6铝合金属于AI-Mg-Si热处理强化铝合金。大米由于其重量轻、强度高、挤出成形性好、耐腐蚀性好,近年来在轨道交通行业,特别是高速列车车身中得到了广泛的应用。由于铝合金在实际生产中大多用作焊接结构,传统的焊接方法,如TIG和MIG,容易造成焊接结构粗糙、孔隙率高、裂纹大等缺陷,难以获得高焊接结构。质量焊接接头,并在一定程度上限制其使用。相比之下,真空电子束焊接具有能量密度高、热输入小、焊接变形小等特点,在焊接602-t6等铝合金方面具有很大的优势。在此基础上,对厚度分别为8毫米和15毫米的602-t6铝合金的EBW焊接工艺及其接头的微观结构和性能进行了研究。将不同焊接条件下获得的接头的微观结构、机械性能和耐腐蚀性与厚度为8毫米的MIG接头进行了比较。细等轴晶粒和枝晶,具有明显的次生枝晶。晶界和枝晶边界有大量的共晶结构,分布均匀。圆形扫描方法可以明显细化电子束焊接中的晶粒,这是由于圆形扫描对熔池金属的强烈搅拌效果,可以改善熔池金属。介质溶质元素的流动性降低了合金元素的偏析:MIG焊接接头的焊接结构为粗等轴状和枝晶,次生枝晶不明显。XRD相分析表明,焊缝金属主要为铝基体相,含有少量的贝塔(Mg2Si强化相和元素硅)。EBW关节和MIG关节的相组成基本相同。透射电镜观察和分析进一步证实,焊缝中的强化阶段主要是贝塔(MgzSi)阶段。显微硬度分布试验表明,EBW接头焊缝的硬度低于HAZ和基体金属本身,haz宽度较窄,软化程度较轻。圆扫描法获得的EBW接头焊缝硬度最高,其次是线性扫描,无扫描法获得的接头焊缝硬度最低。MIG焊接接头热影响区(HAZ)宽度较大,软化区明显,是焊接接头最弱的区域。节点拉伸性能试验表明,几个接头的焊接质量良好,能满足实际工程结构的强度要求。EBW接头的最高抗拉强度为贱金属强度的84.1%,而MIG接头的抗拉强度相对较低,EBW接头的抗拉强度仅为贱金属强度的686%。拉伸断裂扫描表明,接头的拉伸断裂表现出明显的韧性断裂特征。关节表面有大量的酒窝。酒窝的大小和深度各不相同,在酒窝底部可以清楚地观察到第二相粒子。进一步的EDS分析表明,这些二相粒子主要是(Mg2Si)相。采用静态失重法和电化学试验法评价焊接接头的耐腐蚀性。结果表明,对于8mm厚602-T6铝合金的焊接接头,圆形扫描方法是获得接头A5耐腐蚀性的最佳途径。相比之下,MIG焊接接头的耐腐蚀性较差。总之,在实验条件下,8mm厚6082-T6铝合金EBW接头的整体性能高于MIG焊接接头,最佳工艺参数为:电子束I=105mA,焊接电压U=50Kv,焊接速度v...
