2022年医学专题—安全生产与职业病防范.pptx

主讲(zhjing)：刘海洋 TEL：,安全生产(shngchn)与职业病防范,第一页，共七十二页。,处理(chl)工伤流程,员工(yungng),直接(zhji)上级,上级管理部门（主管、经理、总监）,本中心人事部,人事行政部,送医院,板式制造人事：敬 玻 实木制造人事：易东方 软体制造中心：刘 阳,先报备行政主管：林枫祥 再报备人事主管：黄露露,轻伤简单包扎,不能处理,第二页，共七十二页。,工伤医疗(ylio)费用分摊,第三页，共七十二页。,机械安全(nqun)生产,目录(ml),职业(zhy)危害与职业(zhy)病防范,第四页，共七十二页。,机械行业安全(nqun)概要,木工机械安全(nqun)技术,机械安全(nqun)生产,第五页，共七十二页。,机械定义：机械是机器(j q)与机构的总称。,机械带来的伤害：机械伤害：撞击(zhungj)、挤压、切割等伤害非机械伤害：触电、噪声、高温等伤害,第六页，共七十二页。,为了保证机械设备的安全运行和操作人员的安全和健康，所采取的安全技术措施一般可分为直接、间接和指导性三类。直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素。间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素。指导性安全措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而(cng r)保证作业安全。,第七页，共七十二页。,（一）机械伤害类型 机械装置在正常工作状态、非正常工作状态乃至非工作状态都存在危险性。1.机械在完成预定功能的正常工作状态下，存在着 不可避免但却是执行预定功能所必须具备的运动要素，有可能造成伤害。例如，零部件的相对运动，锋利刀具的运作，机械运转的噪声、振动等，使机械在正常工作状态下存在碰撞、切割(qig)、环境恶劣等对人员安全不利的危险因素。,机械伤害(shnghi)类型及预防对策,第八页，共七十二页。,2.机械装置的非正常工作状态是指在机械运转过程中，由于各种原因引起的意外状态，包括故障状态和检修保养状态。设备的故障，不仅可能造成局部或整机的停转，还可能对人员构成危险，如电气(dinq)开关故障会产生机械不能停机的危险，砂轮片损坏会导致砂轮飞出造成物体打击，速度或压力控制系统出现故障会导致速度或压力失控的危险等。,第九页，共七十二页。,机械的检修保养一般(ybn)都是在停机状态下进行，但其作业的特殊性往往迫使检修人员采用一些非常规的做法，例如，攀高、进入狭小或几乎密闭的空间、将安全装置短路、进入正常操作不允许进入的危险区等，使维护或修理过程容易出现正常操作不存在的危险。,第十页，共七十二页。,3.机械装置的非工作状态是机械停止运转时的静止状态。在正常情况下，非工作状态的机械基本是安全的，但不排除发生(fshng)事故的可能性，如由于环境照度不够而导致人员发生(fshng)碰撞，室外机械在风力作用下的滑移或倾翻，结构垮塌等。,第十一页，共七十二页。,（二）在机械行业，存在以下主要危险和危害因素：1.物体打击2.车辆伤害3.机械伤害4.起重(q zhn)伤害5.触电6.灼烫7.火灾,8.高处坠落9.坍塌10.化学性爆炸(bozh)11.物理性爆炸12.中毒和窒息13.其他伤害,第十二页，共七十二页。,（三）机械伤害预防对策措施1.实现机械本质安全消除产生危险的原因减少或消除接触机器的危险部件的次数使人们难以接近机器的危险部位（或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致(dozh)伤害）提供保护装置或者个人防护装备,第十三页，共七十二页。,2.保护操作者和有关人员安全通过培训，提高人们辨别危险的能力通过(tnggu)对机器的重新设计，使危险部位更加醒目，或者使用警示标志通过培训，提高避免伤害的能力采取必要的行动增强避免伤害的自觉性,第十四页，共七十二页。,机械行业安全(nqun)概要,木工机械安全(nqun)技术,机械(jxi)安全生产,第十五页，共七十二页。,木工机械：跑车带锯机、轻型带锯机、纵锯圆锯机、横截锯机、平刨机、压刨机、木铣床(xchung)、木磨床等公司事故发生率最高的机械设备：铣型所有机械设备开机前必须要阅读安全守则、安全操作规程。,木工机械安全(nqun)技术,第十六页，共七十二页。,使用(shyng)说明,第十七页，共七十二页。,安全(nqun)守则与安全(nqun)操作规程,第十八页，共七十二页。,立轴(lzhu)铣,第十九页，共七十二页。,急停开关(kigun),第二十页，共七十二页。,手压夹,第二十一页，共七十二页。,造成木工机械伤害事故多发的原因：1.刀轴转速高、多刀多刃、手工进料、自动化水平低；2.切削过程中噪声大、振动大、粉尘大、作业环境差；3.工人的劳动强度大、易疲惫；4.操作人员不熟悉木工机械性能和安全(nqun)操作技术；5.不按安全操作规程操纵机械；6.没有安全防护装置或安全防护装置失灵等等。,第二十二页，共七十二页。,木工机械伤害类型：刀具的切割伤害、木料的冲击(chngj)伤害、飞出物的打击伤害等例如：1.由于木工机械多采用手工送料，当用手推压木料送进时，往往遇到节疤、弯曲或其他缺陷，而使手与刀刃接触，造成伤害甚至割断手指；2.木料含水率高、木纹、疖疤等缺陷而引起夹锯；3.在刀具水平分力作用下，木料向侧面弹开；4.刀具自身有缺陷（如裂纹、强度不够等）；5.刀具安装不正确（如锯条过紧或刨刀刀刃过高等）；6.重新加工有钉子等杂物的废旧木料等,第二十三页，共七十二页。,案例：关于(guny)员工牟建勇工伤事故的调查处理报告,第二十四页，共七十二页。,安全要求(yoqi)：（1）按照“有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨（剪）切有档”的安全要求，以及安全器送料的安全要求，对各种木工机械装置相应的安全防护装置。徒手操作者必须有安全防护措施。（2）对产生噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机械设备，有配置与其机械运转相连接的消声、吸尘或通风装置，以消除或减轻职业危害，维护职工的安全与健康。,木工机械安全(nqun)技术措施,第二十五页，共七十二页。,（3）木工机械的刀轴与电器应有安全联控装置，在装卸或更换刀具及维修时，能切断电源并保持断开位置，以防止误触电源开关或突然供电启动机械，造成人身伤害事故。（4）针对木材加工作业中的木料反弹危险，应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置，以保障人身安全。（5）在装设正常启动和停机操纵装置的同时(tngsh)，还应专门设置遇事故紧急停机的安全控制装置。按此要求，对各种木工机械应制定与其配套的安全装置技术标准。,第二十六页，共七十二页。,1.带锯机安全装置 带锯机的各个部分，除了锯卡、导向辊的底面到工作(gngzu)台之间的工作(gngzu)部分外，都应用防护罩封闭。锯轮应完全封闭，锯轮罩的外圆面应该是整体的。锯卡与上锯轮罩之间的防护装置应罩住锯条的正面和两侧面，并能自动调整，随锯卡升降。锯卡应轻轻附着锯条，而不是紧卡着锯条，用手溜转锯条时应无卡塞现象。,安全装置,第二十七页，共七十二页。,带锯机主要采用液压可调式封闭防护罩遮挡高速运转的锯条，使裸露部分与锯割木料的尺寸相适应，既能有效地进行割据，又能在锯条“放炮”或断条、掉锯时，控制锯条崩溅、乱扎，避免对操作者造成伤害，同时可以防止工人在操作工程中手指误触(w ch)锯条造成伤害事故。对锯条裸露的切割加工部位，为便于操作者观察和控制，还应设置相应的网状防护罩，防止加工锯屑等崩弹，造成人身伤害事故。,第二十八页，共七十二页。,2.圆锯机安全装置 为了防止木料反弹的危险，圆锯上应装设分离刀（松口刀）和活动防护罩。分离刀的作用是使木料连续分离，使锯材不会紧贴转动(zhun dng)的刀片，从而不会产生木料反弹。活动罩的作用是遮住圆锯片，防止手过度靠近圆锯片，同时也能有效防止木料反弹。,第二十九页，共七十二页。,圆锯机安全装置通常由防护罩、导板、分离刀和防木料反弹档架组成。弹性可调式安全防护罩可随锯割木料尺寸大小而升降，既便于推料进锯，又能控制锯屑(j xi)飞溅和木料反弹；过锯木料由分离刀扩张锯口防止因夹锯造成木材反弹，并有助于提高锯割效率。圆锯机超限的噪声也是严重的职业危害，直接损害操作者的健康，应安装相应的消声装置。,第三十页，共七十二页。,3.木工刨床安全装置 刨床对操作者的人身伤害，一是徒手推木料容易伤害手指；二是刨床噪声产生职业危害。较适用有效的方法是在刨切危险区域设置安全挡护装置，并限定与台面的间距，可阻挡(zdng)手指进入危险区域。降低噪声可采用开有小孔的定位垫片，能较低噪声10-50dB(A)。,第三十一页，共七十二页。,对手压平刨刀轴的要求：必须使用圆柱型刀轴，绝对禁止使用方刀轴。压力片的外缘(wi yun)应与刀轴外圆相合，当手触及刀轴时，只会碰伤手指皮，不会被切断。刨刀刃口伸出量不能超过刀轴外径1.1mm。刨口开口量应符合规定。,第三十二页，共七十二页。,排钻,第三十三页，共七十二页。,封边机,第三十四页，共七十二页。,电子(dinz)开料锯,第三十五页，共七十二页。,推台锯,第三十六页，共七十二页。,后上料电子(dinz)开料锯,第三十七页，共七十二页。,冷压机,第三十八页，共七十二页。,十四排多轴钻,第三十九页，共七十二页。,机械(jxi)安全生产,职业危害(wihi)与职业病防范,目录(ml),第四十页，共七十二页。,界定法定职业病的4个基本条件：在职业活动中产生接触职业危害因素列入国家职业病范围与劳动用工行为(xngwi)相联系,第四十一页，共七十二页。,职业病范围：卫生部、原劳动和社会保障部于2002年颁布职业病目录，将10类115种职业病列入法定职业病：1.尘肺13种；2.职业性放射性疾病11种；3.化学因素所致职业(zhy)中毒56种；4.物理因素所致职业病5种；5.生物因素所致职业病3种；6.职业性皮肤病8种；7.职业性眼病3种；8.职业性耳鼻喉口腔疾病3种；9.职业性肿瘤8种；10.其他职业病5种。,第四十二页，共七十二页。,职业卫生工作方针与原则：方针：预防为主，防治结合原则：“三级预防”第一级预防，又称病因预防。第二级预防，又称发病预防。第三级预防，是在病人患职业病以后(yhu)，合理进行康复处理。,第四十三页，共七十二页。,我国职业危害现状职业危害形势：接触职业危害人数众多，患者总量巨大职业危害分布行业广，中小企业危害重职业危害流动性大、危害转移严重群发性职业危事件(shjin)多发，在国内外造成严重影响,第四十四页，共七十二页。,职业(zhy)危害控制,生产性粉尘危害控制生产性毒物危害控制物理(wl)因素危害控制,第四十五页，共七十二页。,一、生产性粉尘的来源木材：来自机械加工、粉碎、切削(qixio)等工序二、生产性粉尘的分类无机性粉尘有机性粉尘混合性粉尘,生产性粉尘(fnchn)危害控制,第四十六页，共七十二页。,生产性粉尘(fnchn)引起的职业病（1）全身中毒性，例如 铅、锰、砷化物等粉尘。（2）局部刺激性，例如生石灰、漂白粉、水泥、烟草等粉尘。（3）变态反应性，例如大麻、黄麻、面粉、羽毛、锌烟等粉尘。（4）光感应性，例如沥青粉尘。（5）感染性，例如破烂布屑、兽毛、谷粒等粉尘有时附有病原菌。（6）致癌性，例如铬、镍、砷、石棉及某些光感性和放射性物质的粉尘。（7）尘肺，例如煤尘、矽尘、矽酸盐尘等。职业病发病以尘肺病为主，根据历年来报告的职业病中，尘肺病约占到80%。,第四十七页，共七十二页。,生产性粉尘治理的技术措施(cush)：改革工艺过程湿式作业密闭、抽风、除尘个体防护（佩戴防尘口罩、定期检查身体等）还应加强对员工的教育培训、现场安全检查以及对防尘的综合管理等。,第四十八页，共七十二页。,生产性毒物来源：原料(yunlio)、辅助材料、中间产品、夹杂物、废气、废液、废渣等，也有来自加热分解的产物。毒物形态：气体、液体、固体、蒸气、雾、烟、粉尘等,生产性毒物(dw)危害控制,第四十九页，共七十二页。,生产性毒物危害治理措施：