2022年医学专题—-中建五局总承包公司-大跨度、大截面H型钢梁骨高空吊装方法创新.ppt

大跨度、大截面H型钢(xnggng)梁骨高空吊装方法创新创新型,中建五局总承包公司许宁QC小组(xioz)发布人：许宁 2021年3月,第一页，共三十九页。,目录(ml),一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定目标五、方案选择六、关键(gunjin)工序确定,七、制定对策八、对策实施九、效果检查十、稳固措施十一、总结(zngji)及今后打算,第二页，共三十九页。,1 工程(gngchng)概况,长沙滨江文化园由音乐厅、图书馆、博物馆等单位工程组成，总建筑面积约15万平方米，总投资(tu z)约20亿人民币。其中，音乐厅工程为该文化园的灵魂建筑。音乐厅工程为钢框架-混凝土剪力墙结构，造型新颖，结构复杂，形状极不规那么，节点独特，施工难度大。,音乐厅,浏阳河,湘江(xin jin),第三页，共三十九页。,音乐厅由左、右两区组成，左区为1446座大厅及其他功能用房。左区屋盖为大跨度阶梯形反梁结构，标高介于(ji y)16.97m37.72m,高差为20.75m。,1 工程(gngchng)概况,右区,左区,第四页，共三十九页。,音乐厅1446座大厅屋盖有9道预应力H型钢混凝土梁，H型钢梁骨最大截面尺寸为7003000,最大跨度为74m，钢板最厚达60mm，单榀H型钢梁最大重量约65t。梁与折线形钢箱柱及钢筋混凝土柱构成受力复杂(fz)的框架体系。,1 工程(gngchng)概况,屋面(wmin)九道大跨度、大截面预应力型钢混凝土梁,标高37.72m,第五页，共三十九页。,2.1 QC小组(xioz)简介,2 QC小组(xioz)概况,制表人：刘亘 审核(shnh)人：许宁 制表时间；2021年8月1日,第六页，共三十九页。,2.2 QC小组(xioz)人员,2 QC小组(xioz)概况,制表人：刘亘 审核(shnh)人：许宁 制表时间；2021年8月1日,第七页，共三十九页。,建设方要求高：长沙市重点工程，质量目标为“鲁班奖，屋面钢结构吊装(diozhung)工期60天，工期紧。,构件吨位大、吊装高度(god)高：单榀钢梁最大重量约65t，吊装高度超过45m。,高空吊装环境(hunjng)复杂、平安风险大：钢梁吊装涉及多个专业交叉、配合作业，且在高空进行，不确定因素多，平安风险大。,课题选择：选择经济合理的吊装方案，在保证工期、质量，平安的前提下，实现大跨度、大截面H型钢梁骨高空吊装。,作业场地狭小：音乐厅四周为架空层，按要求其东、南、北三侧架空层结构已施工完毕，仅预留下西侧狭小场地用作吊装场地。,3 选题理由,第八页，共三十九页。,4 设定(sh dn)目标,通过比照分析、科学论证，选用并创新满足工期、质量(zhling)要求且经济的吊装方案，实现大跨度、大截面H型钢梁骨高空吊装。,4.1 课题(kt)目标,4.2 可行性分析,QC小组技术力量强，小组成员理论根底好，创新能力强；公司在技术上提供了大力支持；钢结构专业施工队伍具有丰富的经验。,有利因素,不利因素,施工技术难度大，工期紧迫；施工条件差。,4.3 结论,QC小组有能力克服不利因素，通过卓有成效的QC活动，充分利用有利条件，目标是可行的。,第九页，共三十九页。,5 方案(fng n)选择,2021年8月5日至9日期间，QC小组围绕“大跨度、大截面(jimin)H型钢梁骨高空吊装这一中心任务屡次开展QC活动，并邀请相关的专家进行技术指导，最终提出了五种吊装方案。,5.1 方案(fng n)提出,第十页，共三十九页。,5 方案(fng n)选择,5.2 方案比照(dub)、分析,第十一页，共三十九页。,5 方案(fng n)选择,制表人：刘亘 审核(shnh)人：许宁 编制时间；2021年8月8日,第十二页，共三十九页。,5 方案(fng n)选择,QC小组评定最正确(zu ji)方案为沿梁轴分段吊装滑移！,第十三页，共三十九页。,6 确定(qudng)关键工序,根据最正确方案编制施工工艺流程图并确定(qudng)关键工序。,影响工期(gngq)重要工序,施工过程关键工序,影响质量重要工序,影响平安重要工序,第十四页，共三十九页。,7 制定(zhdng)对策,小组(xioz)成员采用“5W1H的方法制订对策。,第十五页，共三十九页。,7 制定(zhdng)对策,制表人：刘亘 审核(shnh)人：许宁 编制时间；2021年8月8日,第十六页，共三十九页。,实施一：钢梁骨预起拱值的计算(j sun)和试验,8 对策(duc)实施,1、充分利用有利资源，在中建总公司的技术中心运用大型有限元软件ANSYS模拟钢梁骨实际受力，按照标准施加(shji)组合荷载，得到梁的变形图，计算出大跨度梁的变形挠度值。,第十七页，共三十九页。,8 对策(duc)实施,实施(shsh)一：钢梁骨预起拱值的计算和试验,2、联合湖南大学对最大跨度74m、截面为700 x3000的钢梁骨进行1：8缩尺比例的受力性能实体试验，得到该梁应力-应变(yngbin)图和荷载-位移图。,第十八页，共三十九页。,3、与设计单位、监理(jin l)单位、湖南大学等多方将数据比照分析，最终确定H型钢梁骨施工起拱值。,8 对策(duc)实施,实施一：钢梁骨预起拱值的计算(j sun)和试验,制表人：黄奔 审核人：许宁 编制时间；2021年12月23日,效果验证：2021年12月21日，对所有9根吊装完毕的H型钢梁骨的预起拱值进行复核，与加工制作值最大差值为2mm，合格率100%，到达目标要求。,第十九页，共三十九页。,1、分别对梁、板下支模架体进行计算，绘制架体布置图和U型操作(cozu)平台大样图，并编制施工方案。,8 对策(duc)实施,实施二：编制支模架方案(fng n)并搭设架体和操作平台,第二十页，共三十九页。,2、2021年9月22日工程部对编制的支模架方案召开(zhoki)专家论证会议。方案通过了论证，并增加了专家的修改意见。,8 对策(duc)实施,实施二：编制(binzh)支模架方案并搭设架体和操作平台,第二十一页，共三十九页。,3、现场严格(yng)按计算书中轮扣式脚手架立杆步距、横距、纵距，搭设整体支模架。,8 对策(duc)实施,实施二：编制(binzh)支模架方案并搭设架体和操作平台,效果验证：2021年11月30日，支模架体在24天内搭设完成，工程部和监理单位对支模架体进行检查验收，架体稳定、符合要求，通过验收。,第二十二页，共三十九页。,实施(shsh)三：滑移工具的选用及制作,8 对策(duc)实施,1、为确保H型钢梁骨在吊装(diozhung)过程不发生倾斜，QC小组自主研发了可拆卸的载重小车及轨道，其支架由钢质材料组成，用高强螺栓连接，支架顶部的固定吊环,用于安装手动葫芦，在支架底部安装一组内卡式轴承车轮组来完成水平方向的移动。小车各局部均可拆卸，组装方便。承载小车的滑移轨道由角钢、工字钢组成，用高强螺栓连接，可拆卸组装。,第二十三页，共三十九页。,实施三：滑移工具的选用(xunyng)及制作,8 对策(duc)实施,2、将每根钢梁分成五段，满足沿梁向分段滑移吊装要求，在有限元软件ANSYS中计算小车，取最重的一段钢骨16吨并按标准取动力系数1.1，得到小车受力分析图，最终设计出小车尺寸(ch cun)和轨道宽度。,第二十四页，共三十九页。,8 对策(duc)实施,实施三：滑移工具(gngj)的选用及制作,3、现场制作1:2比例缩尺小车，载重相应(xingyng)比例重物进行试验滑移。,效果验证：自制小车满足高空滑移要求，且满足载重要求。,第二十五页，共三十九页。,8 对策(duc)实施,实施(shsh)四：高空分段吊装滑移,1、以动画模拟的方式将H型钢梁骨高空滑移(hu y)吊装和施工道路布置对工程部技术人员及施工人员进行技术交底。,第二十六页，共三十九页。,8 对策(duc)实施,实施四：高空(gokng)分段吊装滑移,2、H型钢梁骨滑移(hu y)过程,2021年12月2日，现场进行第一根钢梁骨的高空滑移吊装。,第二十七页，共三十九页。,8 对策(duc)实施,实施四：高空分段吊装(diozhung)滑移,2、H型钢梁骨滑移(hu y)过程,第二十八页，共三十九页。,8 对策(duc)实施,2、H型钢梁骨滑移(hu y)过程,实施四：高空分段吊装(diozhung)滑移,第二十九页，共三十九页。,8 对策(duc)实施,实施(shsh)四：高空分段吊装滑移,2、H型钢梁骨滑移(hu y)过程,第三十页，共三十九页。,8 对策(duc)实施,实施(shsh)四：高空分段吊装滑移,2、H型钢梁骨滑移(hu y)过程,效果验证：2021年12月19日，所有9根钢梁骨全部平安吊装就位，圆满完成吊装任务。,第三十一页，共三十九页。,经过QC小组的共同努力，采用“沿梁轴分段吊装滑移方案顺利在44天内实现了音乐厅屋面吊装施工任务，满足了工期要求，未发生任何平安事故。经质量检查，9根H型钢梁质量全部合格，最大水平偏差4mmhJ轴梁；最大高程偏差8mmhF轴梁,54条焊缝全部通过无损伤检测，均为一级焊缝。屋面H型钢梁骨的顺利吊装为后续预应力、混凝土施工提供作业平台，保证了施工总体部署的实现。通过施工实践证明该方案是科学合理的，所采取的一系列措施(cush)为施工提供了必要的技术保证。,9.1 目标(mbio)完成情况,9 效果(xiogu)检查,第三十二页，共三十九页。,9 效果(xiogu)检查,制表人：范艺林(yln)审核人：许宁 编制时间；2021年12月24日,通过(tnggu)QC活动，实现工期目标！,60d,52d,44d,第三十三页，共三十九页。,通过对大截面、大跨度H型钢骨吊装方法的创新，对操作方案进行(jnxng)综合优化，大大减少了操作难度，加快了工期节约工期16天，节约了资金节约本钱23.04万元。获得了良好的质量效果。,9 效果(xiogu)检查,9.2 经济效益(jn j xio y),9.3 社会效益,在此次活动中我们总结了一套比较先进的施工经验，得到建设单位、设计单位和监理单位的一致好评。,制表人：范艺林 审核人：许宁 编制时间；2021年12月24日,第三十四页，共三十九页。,经过小组成员的不懈努力，吊装施工已顺利完成。我QC小组从中得到了锻炼，大家在这次活动(hu dng)中，不仅增强了逻辑思维能力，提高了平安质量意识，而且还加强了集体的团队协作精神。,9.4 无形(wxng)效果,综合素质(szh)评价表,9 效果检查,小组自我评价雷达图,第三十五页，共三十九页。,为稳固成果，QC小组对本次活动成果进行总结，编制了?带轨道可拆卸式载重小车横向(hn xin)滑移重钢结构高空吊装施工工法?，“带轨道可拆卸式载重小车已申请专利。,10 稳固(gngg)措施,第三十六页，共三十九页。,通过本次QC小组活动，使小组成员认识到QC活动的重要性，通过使用科学的分析方法提高了管理和质量水平，也为日后工作中面对的各类质量控制难题提供了有效的解决思路，为实现本工程的质量目标奠定了根底。下一阶段我小组还将要攻克后穿法在后张法预应力混凝土施工中的钢筋防锈控制等质量技术难关，我小组将根据(gnj)本次活动积累的珍贵经验继续开展QC质量活动，确保工程质量。,11 总结(zngji)及今后打算,第三十七页，共三十九页。,请各位专家(zhunji)、评委指正，我们将在今后的QC活动中进行改进，做到更好！谢谢！,第三十八页，共三十九页。,内容(nirng)总结,大跨度、大截面H型钢梁骨。大跨度、大截面H型钢梁骨。屋面九道大跨度、大截面预应力型钢混凝土梁。大跨度、大截面H型钢梁骨高空吊装(diozhung)方法创新。ZJWJ-QC-2021-01。下，实现大跨度、大截面H型。狭小场地用作吊装(diozhung)场地。在跨内搭设拼装胎架将H型钢梁骨置于胎架上拼装成整体焊接，再用300T履带吊吊装(diozhung)就位。确保施工起拱值与理论起拱值偏差在3mm范围内。1、依据分