商品混凝土质量通病(tōngbìng)＆防治方法商品混凝土质量通病(tōngbìng)＆防治方法主讲人：汪向红主讲人：汪向红日日期：期：2016/8/252016/8/25第一页，共六十五页。目录1.发生在混凝土拌合物中质量通病坍落度不稳定离析、泌水坍落度经时损失(sǔnshī)大泵送性差2.发生在硬化混凝土中质量通病蜂窝麻面孔洞露筋缝隙、夹层缺棱掉角表面不平整强度不够、均质性差3.混凝土裂缝分析4.建筑工程质量事故案例第二页，共六十五页。一、发生(fāshēng)在混凝土拌合物3第三页，共六十五页。通病(tōngbìng)1坍落度不稳定现象混凝土拌合物卸出搅拌机时坍落度变化起伏大，超过允许(yǔnxǔ)偏差范围。4第四页，共六十五页。产生(chǎnshēng)的原因(1)混凝土搅拌秤量系统计量误差大，不稳定；(2)细骨料含水率变化大，未及时调整；(3)水泥(shuǐní)不同品种混仓存放，不同水泥(shuǐní)需水量不一致。5第五页，共六十五页。预防措施计量设备的精度应满足相关规定，并具有法定计量检测部门出具的检定（校准）合格证；加强自检，确保计量准确；加强骨料含水率检测，含水率有变化(biànhuà)时，及时调整；进库水泥按生产厂家、品种和等级分别贮存、使用。6第六页，共六十五页。解决(jiějué)方法坍落度偏大，按配合比用量，加入适量干料或较干料进行调节；坍落度偏小，保持水灰比不变，适量增加水泥浆用量，或者追加适量外加剂（减水剂）；以上(yǐshàng)均需经搅拌车高速旋转搅拌后方可出厂。7第七页，共六十五页。通病(tōngbìng)2混凝土拌合物离析、泌水现象离析：混凝土拌合物经搅拌车送至施工现场后，由于搅拌车问题，卸料时初始骨料上浮，继而稠度变稀，骨料减少。泌水：混凝土浇置捣实后凝结前，因骨料和水泥的比重较大会往下沉，而水比重较低往上升，浮出混凝土表面的现象。泌水可视为离析的另一种型式。一般(yībān)的混凝土稍有泌水现象是正常的。8第八页，共六十五页。产生(chǎnshēng)的原因(1)部分搅拌车搅拌性能不良，经一定路程的运送，初始出料时混凝土拌合物发生明显的粗骨料上浮现象；(2)混凝土搅拌车内留有积水，装料前未排净或运送过程中，任意往搅拌筒内加水；(3)骨料最大粒径较大及粗骨料含量偏高；(4)粗骨料的比重明显的比细骨料大；(5)细颗粒(kēlì)(包括砂或胶材)含量不足。(6)骨料粒形差；(7)外加剂过掺；(8)不适当的浇置与捣实。9第九页，共六十五页。预防措施混凝土搅拌车在卸料前，应中、高速旋转搅...
