第五章分解(fēnjiě)车间第一页，共十九页。晶种分解就是将铝酸钠溶液降温，增大其过饱和度，再加人氢氧化铝作晶种，并进行搅拌，使其析出氢氧化铝的过程。它是拜耳法生产氧化铝的另外一个关键工序。该工序对产品的产量、质量以及全厂的技术经济指标有着重大的影响。晶种分解除得到氢氧化铝外，同时得到苛性比较高种分母液，作为溶出铝土矿的循环母液，从而构成拜耳法生产氧化铝的闭路循环。第二页，共十九页。(shúxī)第三页，共十九页。第四页，共十九页。1.1343()()(1)()()xAlOHAlOHxAlOHOH第五页，共十九页。经晶种分解后得到的氢氧化铝凝胶浆液，需要进行液固分离才能得到需要的Al(OH)和种分母液。Al(OH)大部分不经洗涤返回流程作晶种，其余部分经洗涤过滤后成为Al(OH)成品，送去焙烧车间，种分母液经蒸发浓缩后返回湿磨流程，从而形成拜耳法生产的闭路循环。第六页，共十九页。1.2晶种分解的工艺流程精液板式热交换器冷却晶种分解过滤分离种分母液蒸发去湿磨配料去赤泥洗涤流程Al(OH)3洗液（二次洗液）Al(OH)3过滤洗涤成品过滤成品Al(OH)3热水一次洗液Al(OH)3精液种母晶种铝酸钠溶液晶种分解工艺流程第七页，共十九页。铝酸钠溶液(róngyè)放入晶种分解与一般无机盐溶液(róngyè)的分解析出结晶的过程不同，而是及其复杂的。其中包括：第八页，共十九页。1.3第九页，共十九页。精液冲晶后，制备成固含为800g/L的氢氧化铝料浆，用晶种泵送往1~2号分解槽中，分解采用高浓度、大种子比，一段分解工艺制备砂状AH，在分解槽尾部(wěibù)适当位置设置两台水力旋流器机组，分级底流为粗颗粒AH料浆，作为本车间产品送往焙烧车间成品过滤工序。分级溢流返回分解槽中。分解倒数第二槽为种子出料槽，在槽上部适当位置出料后流进种子过滤机，经过滤后，晶种流进晶种槽中，过滤母第十页，共十九页。种分母液用泵输送，一部分送AH分级，调配料浆固含；另一部分送热交换，换热后母液温度从50~55℃升至85~90℃，送蒸发。第十一页，共十九页。(1)分解原液的浓度和摩尔比第十二页，共十九页。Al(OH)3的分离洗涤有不利的影响，更不利于得到粒度较粗和强度较大的，给砂状氧化铝的生产带来困难。第十三页，共十九页。(2)温度第十四页，共十九页。(3)种数量和质量第十五页，共十九页。(4)搅拌速度①保证种子与溶液有良好的接触②使溶液的扩散速度加快，保持溶液浓度均匀③加速分解过程的进行搅拌速度过慢，既起不到搅拌作用...
